一种铸造基模用紧固工装的制作方法

本实用新型涉及铸造基模技术领域，更具体地说，它涉及一种铸造基模用紧固工装。

背景技术：

根据中国专利网申请公布号为cn201621134714.2的中国专利公开了一种铸造基模用紧固工装，通过在基模的表面上先开设t型槽，在采用t型块插接解决便于固定的效果，但基模在加工t型槽时造成加工复杂，以及基模的软性造成加工繁琐，听过螺栓的方式锁紧易造成锁紧后螺栓松动，造成基模在加工时发生损坏，所以需要一种铸造基模用紧固工装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铸造基模用紧固工装，其具有结构简单，便于操作，锁紧固定牢靠不易松动，增强了使用效率，提高了生产效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铸造基模用紧固工装，包括工装放置座和基模，工装放置座的两侧表面均开设有定位调节槽，定位调节槽的内底壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内底壁固定连接有压簧，压簧的一端固定连接有滑杆，滑杆的表面与第一滑槽的内壁滑动插接，定位调节槽的内部设置有紧固装置，紧固装置包括有滑块，滑块的表面与定位调节槽的内壁滑动插接，基模的两侧表面均开设有定位孔。

进一步地，滑块的内部开设有调节腔，调节腔的内壁滑动插接有定位杆，定位杆的两端均贯穿并延伸至滑块的两端表面。

进一步地，定位杆的一端表面固定连接有抓球，定位杆的另一端与定位孔的表面滑动插接；

通过上述技术方案，达到了便于操作抓取调节的效果，以及通过定位杆的一端插接定位孔定位固定，避免了现有的t型槽和t型块配合使用，本装置直接采用钻定位孔的方法，操作简单便于使用的效果。

进一步地，调节腔的内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端与调节腔的内壁固定连接；

通过上述技术方案，达到了弹簧的弹力控制定位杆插接定位孔定位牢固。

进一步地，定位调节槽的内顶壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动插接有调节管；

通过上述技术方案，达到了调节管便于滑动挤压的效果。

进一步地，工装放置座的上表面固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转动杆，转动杆的一端表面与调节管的内壁螺纹连接；

通过上述技术方案，达到了通过转动杆转动带动调节管移动挤压滑块向下移动，从而控制基模固定定位牢固的效果。

进一步地，转动杆的另一端固定连接有转轮，转轮的底部固定连接有球头柱塞，球头柱塞的球头表面与工装放置座的上表面滑动插接，工装放置座的上表面开设有锁紧孔，锁紧孔的内壁与球头柱塞的球头表面滑动插接；

通过上述技术方案，达到了转轮转动调节后通过球头柱塞插接锁紧孔定位的效果，防止调节后转动杆转动造成松动的效果，避免了现有的采用螺栓定位锁紧的方法。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置定位调节槽的内部设置有紧固装置，紧固装置包括有滑块，滑块的表面与定位调节槽的内壁滑动插接，基模的两侧表面均开设有定位孔，从而具有结构简单，便于操作，锁紧固定牢靠不易松动，增强了使用效率，提高了生产效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型工装放置座结构立体图；

图2为本实用新型工装放置座结构主视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图。

图中：1、工装放置座；2、基模；3、定位调节槽；4、第一滑槽；5、压簧；6、滑杆；7、滑块；8、定位孔；9、调节腔；10、定位杆；11、抓球；12、弹簧；13、第二滑槽；14、调节管；15、轴承；16、转动杆；17、转轮；18、球头柱塞；19、锁紧孔。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种铸造基模用紧固工装，如图1-2所示，包括工装放置座1和基模2，工装放置座1的两侧表面均开设有定位调节槽3，定位调节槽3的内底壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内底壁固定连接有压簧5，压簧5的一端固定连接有滑杆6，滑杆6的表面与第一滑槽4的内壁滑动插接，定位调节槽3的内部设置有紧固装置，紧固装置包括有滑块7，滑块7的表面与定位调节槽3的内壁滑动插接，基模2的两侧表面均开设有定位孔8；

滑块7的内部开设有调节腔9，调节腔9的内壁滑动插接有定位杆10，定位杆10的两端均贯穿并延伸至滑块7的两端表面；定位杆10的一端表面固定连接有抓球11，定位杆10的另一端与定位孔8的表面滑动插接，达到了便于操作抓取调节的效果，以及通过定位杆的一端插接定位孔定位固定，避免了现有的t型槽和t型块配合使用，本装置直接采用钻定位孔的方法，操作简单便于使用的效果；

调节腔9的内壁固定连接有弹簧12，弹簧12的一端与调节腔9的内壁固定连接，达到了弹簧的弹力控制定位杆插接定位孔定位牢固；定位调节槽3的内顶壁开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内壁滑动插接有调节管14，达到了调节管便于滑动挤压的效果；

如图3所示，工装放置座1的上表面固定连接有轴承15，轴承15的内圈固定连接有转动杆16，转动杆16的一端表面与调节管14的内壁螺纹连接，达到了通过转动杆转动带动调节管移动挤压滑块向下移动，从而控制基模固定定位牢固的效果；

转动杆16的另一端固定连接有转轮17，转轮17的底部固定连接有球头柱塞18，球头柱塞18的球头表面与工装放置座1的上表面滑动插接，工装放置座1的上表面开设有锁紧孔19，锁紧孔19的内壁与球头柱塞18的球头表面滑动插接，达到了转轮转动调节后通过球头柱塞插接锁紧孔定位的效果，防止调节后转动杆转动造成松动的效果，避免了现有的采用螺栓定位锁紧的方法；通过设置定位调节槽3的内部设置有紧固装置，紧固装置包括有滑块7，滑块7的表面与定位调节槽3的内壁滑动插接，基模2的两侧表面均开设有定位孔8，从而具有结构简单，便于操作，锁紧固定牢靠不易松动，增强了使用效率，提高了生产效率的特点。

工作原理：使用时，先拿取基模2控制基模2两侧表面钻取定位孔8，然后放置在工装放置座1的上表面，通过抓住抓球11拉动定位杆10控制定位杆10的一端插接在定位孔8的内部，利用弹簧12控制定位杆10插接定位孔8牢固，转动转轮17带动转动杆16旋转，从而带动调节管14向下移动挤压滑块7的表面，使滑块7的表面向下移动挤压滑杆6，控制基模2的底部与工装放置座1的上表面接触挤压，从而控制基模2固定牢固，当调节结束后通过球头柱塞18的球头挤压锁紧孔19内锁紧定位防止松动，等待基模2加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种铸造基模用紧固工装，包括工装放置座(1)和基模(2)，其特征在于：所述工装放置座(1)的两侧表面均开设有定位调节槽(3)，所述定位调节槽(3)的内底壁开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内底壁固定连接有压簧(5)，所述压簧(5)的一端固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面与第一滑槽(4)的内壁滑动插接，所述定位调节槽(3)的内部设置有紧固装置，所述紧固装置包括有滑块(7)，所述滑块(7)的表面与定位调节槽(3)的内壁滑动插接，所述基模(2)的两侧表面均开设有定位孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造基模用紧固工装，其特征在于：所述滑块(7)的内部开设有调节腔(9)，所述调节腔(9)的内壁滑动插接有定位杆(10)，所述定位杆(10)的两端均贯穿并延伸至滑块(7)的两端表面。

3.根据权利要求2所述的一种铸造基模用紧固工装，其特征在于：所述定位杆(10)的一端表面固定连接有抓球(11)，所述定位杆(10)的另一端与定位孔(8)的表面滑动插接。

4.根据权利要求2所述的一种铸造基模用紧固工装，其特征在于：所述调节腔(9)的内壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与调节腔(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造基模用紧固工装，其特征在于：所述定位调节槽(3)的内顶壁开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内壁滑动插接有调节管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种铸造基模用紧固工装，其特征在于：所述工装放置座(1)的上表面固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内圈固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端表面与调节管(14)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种铸造基模用紧固工装，其特征在于：所述转动杆(16)的另一端固定连接有转轮(17)，所述转轮(17)的底部固定连接有球头柱塞(18)，所述球头柱塞(18)的球头表面与工装放置座(1)的上表面滑动插接，所述工装放置座(1)的上表面开设有锁紧孔(19)，所述锁紧孔(19)的内壁与球头柱塞(18)的球头表面滑动插接。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造基模用紧固工装，包括工装放置座和基模，工装放置座的两侧表面均开设有定位调节槽，定位调节槽的内底壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内底壁固定连接有压簧，压簧的一端固定连接有滑杆，滑杆的表面与第一滑槽的内壁滑动插接，定位调节槽的内部设置有紧固装置，紧固装置包括有滑块，滑块的表面与定位调节槽的内壁滑动插接，基模的两侧表面均开设有定位孔。该铸造基模用紧固工装，通过设置定位调节槽的内部设置有紧固装置，紧固装置包括有滑块，滑块的表面与定位调节槽的内壁滑动插接，基模的两侧表面均开设有定位孔，从而具有结构简单，便于操作，锁紧固定牢靠不易松动，增强了使用效率，提高了生产效率的特点。

技术研发人员：蒋敏;魏哨峰
受保护的技术使用者：无锡蕾菲赛尔机械科技有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.08.11