一种双C/L型分瓣式切割坡口结构的制作方法

本实用新型涉及管道切割领域，具体为一种双c/l型分瓣式切割坡口结构。

背景技术：

切割坡口机是用于油、气、液体金属输送管道的维修作业设备，可在野外管道施工现场用金属切削的方法对管子进行切割、坡口作业，它是由机架本体和旋转环形架组成，机架本体和旋转环形架均为两个对称的半圆环架，切割时将两个半圆环架分别卡在管子上锁固，进行作业，在使用时存在以下不足，一是机架本体和旋转环形架受外部因素影响或气温变化等常会发生变形，变形后不易拆装，二是切割、坡口作业时两半圆环架的结合部受强度影响，影响切割和坡口的质量，三是受定位元件的影响，不易准确对位，这就亟需一种不易变形、对位精准、安装后调试方便，运行平稳、精度高的坡口机。

存在以下问题：

1、传统的分瓣式切割坡口机，无法实现切刀的自动进刀，需要手动的进行调节，较为费力。

2、传统的分瓣式切割坡口机，结构复杂，操作繁琐，且制造成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双c/l型分瓣式切割坡口结构，解决了传统的分瓣式切割坡口机，结构复杂，操作繁琐的问题，同时给出了一种可以解决传统的分瓣式切割坡口机，无法自动进刀问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双c/l型分瓣式切割坡口结构，包括分瓣式切割盘，所述分瓣式切割盘的上端设置有连接块，所述分瓣式切割盘的两端均设置有固定座，所述固定座的内侧设置有第一螺纹孔，所述分瓣式切割盘的内侧靠近固定座的位置设置有第二螺纹孔，所述固定座的上端连接有刀座，所述刀座的内侧设置有第三螺纹孔，所述刀座的内侧设置有第四螺纹孔，所述刀座的内部设置有切刀，所述切刀的上端设置有卡槽，所述切刀的下端设置有卡齿，所述刀座靠近下端的内表面连接有微型电机，所述微型电机的一端连接有传动链条，所述刀座靠近上端的内表面连接有插销器，所述微型电机的一侧设置有信息处理器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座通过焊接与分瓣式切割盘的外表面固定连接，所述固定座的数量为两组，所述固定座的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的数量为两组，所述第二螺纹孔的数量为四组，所述两组第一螺纹孔关于分瓣式切割盘的水平中心垂直线呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座通过螺杆与刀座固定连接，所述分瓣式切割盘通过螺杆与刀座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的内径尺寸大小与第四螺纹孔的内径尺寸大小相适配，所述第二螺纹孔的内径尺寸大小与第三螺纹孔的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型电机与刀座电性连接，所述微型电机通过插销器与切刀活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信息处理器与微型电机电性连接，所述信息处理器与刀座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销器与刀座电性连接，所述插销器内部圆柱的尺寸大小与卡槽的尺寸大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双c/l型分瓣式切割坡口结构，具备以下有益效果：

一种双c/l型分瓣式切割坡口结构，设置有微型电机、传动链条、插销器、信息处理器，通过微型电机带动传动链条的转动，通过传动链条与切刀相嵌合，从而带动刀座前进，信息处理器将收到红外信号处理成电信号，反馈给微型电机，从而控制微型电机转动的幅度，从而控制切刀的进刀幅度，实现了分瓣式切割坡口机自动进刀功能，且本实用新型的结构较为简单，制造成本低廉，适合广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型分瓣式切割盘；

图2为本实用新型刀座外观示意图；

图3为本实用新型刀座外观俯视图；

图4为本实用新型刀座内部结构正视图；

图5为本实用新型刀座内部结构俯视图；

图6为本实用新型卡齿结构示意图。

图中：1、分瓣式切割盘；2、连接块；3、固定座；4、第一螺纹孔；5、第二螺纹孔；6、刀座；7、第三螺纹孔；8、第四螺纹孔；9、切刀；10、卡槽；11、卡齿；12、微型电机；13、传动链条；14、插销器；15、信息处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施方案中：一种双c/l型分瓣式切割坡口结构，包括分瓣式切割盘1，分瓣式切割盘1的上端设置有连接块2，分瓣式切割盘1的两端均设置有固定座3，固定座3的内侧设置有第一螺纹孔4，分瓣式切割盘1的内侧靠近固定座3的位置设置有第二螺纹孔5，固定座3的上端连接有刀座6，刀座6的内侧设置有第三螺纹孔7，刀座6的内侧设置有第四螺纹孔8，刀座6的内部设置有切刀9，切刀9的上端设置有卡槽10，切刀9的下端设置有卡齿11，刀座6靠近下端的内表面连接有微型电机12，微型电机12的一端连接有传动链条13，刀座6靠近上端的内表面连接有插销器14，微型电机12的一侧设置有信息处理器15；设置有微型电机12、传动链条13、插销器14、信息处理器15，通过微型电机12带动传动链条13的转动，通过传动链条13与切刀9相嵌合，从而带动刀座6前进，信息处理器15将收到红外信号处理成电信号，反馈给微型电机12，从而控制微型电机12转动的幅度，从而控制切刀9的进刀幅度，实现了分瓣式切割坡口机自动进刀功能，且本实用新型的结构较为简单，制造成本低廉，适合广泛使用。

本实施例中，固定座3通过焊接与分瓣式切割盘1的外表面固定连接，固定座3的数量为两组，固定座3的形状为矩形，使刀座6更加安装的更加稳定；第一螺纹孔4的数量为两组，第二螺纹孔5的数量为四组，两组第一螺纹孔4关于分瓣式切割盘1的水平中心垂直线呈对称分布，使刀座6更加安装的更加稳定；固定座3通过螺杆与刀座6固定连接，分瓣式切割盘1通过螺杆与刀座6固定连接，使刀座6更加安装的更加稳定；第一螺纹孔4的内径尺寸大小与第四螺纹孔8的内径尺寸大小相适配，第二螺纹孔5的内径尺寸大小与第三螺纹孔7的内径尺寸大小相适配，使结构更加的合理；微型电机12与刀座6电性连接，微型电机12通过插销器14与切刀9活动连接，通过微型电机12控制切刀9的运动；信息处理器15与微型电机12电性连接，信息处理器15与刀座6固定连接，使结构更加的合理；插销器14与刀座6电性连接，插销器14内部圆柱的尺寸大小与卡槽10的尺寸大小相适配，固定切刀9的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过螺栓插入第一螺纹孔4、第四螺纹孔8、第二螺纹孔5、第三螺纹孔7中，将刀座6固定分瓣式切割盘1上，然后通过红外指示器向信息处理器15发送信息，控制微型电机12转动从而控制切刀9的自动进刀；设置有微型电机12、传动链条13、插销器14、信息处理器15，通过微型电机12带动传动链条13的转动，通过传动链条13与切刀9相嵌合，从而带动刀座6前进，信息处理器15将收到红外信号处理成电信号，反馈给微型电机12，从而控制微型电机12转动的幅度，从而控制切刀9的进刀幅度，实现了分瓣式切割坡口机自动进刀功能，且本实用新型的结构较为简单，制造成本低廉，适合广泛使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。