一种可调节的箍筋成型机的制作方法

本实用新型属于箍筋成型机技术领域，具体为一种可调节的箍筋成型机。

背景技术：

箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋；分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等，在对其加工的过程中需要用到箍筋成型机。

一般的箍筋成型机在使用的过程中，不能够根据实际钢筋物料的长度调节钢筋放置架的长度，功能较为单一，需要通过特定的放置架安放，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可调节的箍筋成型机，有效的解决了一般的箍筋成型机在使用的过程中，不能够根据实际钢筋物料的长度调节钢筋放置架的长度，功能较为单一，需要通过特定的放置架安放，增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的箍筋成型机，包括钢筋对焊机，所述钢筋对焊机的一侧等距安装有四个中撑架，相邻的两个中撑架之间通过三个中连杆固定连接，远离钢筋对焊机一侧的三个中连杆均安装于左移动撑的一侧，钢筋对焊机的另一端安装有右移动撑，右移动撑的结构与左移动撑的结构相同且对称设置。

优选的，所述中撑架包括底架，底架顶端的中心处焊接有顶架，底架顶端的两侧分别焊接有第一侧支架和第二侧支架，第一侧支架的顶端和第二侧支架的顶端分别固定安装于顶架的两边侧。

优选的，所述底架顶端的中部焊接有第一套筒，顶架一边侧的两端分别焊接有第二套筒和第三套筒，第一套筒的两端、第二套筒的两端和第三套筒的两端分别与对应设置的六个中连杆的一端固定连接。

优选的，所述第一侧支架的中部形成条形槽，条形槽的底部安装有调节螺钉，条形槽的顶部固定安装有紧固螺钉。

优选的，所述左移动撑包括两个中撑架，两个中撑架的顶部通过和底部的一侧均通过连接架固定连接，两个中撑架底部的另一侧通过方管固定连接，两个连接架的中部均形成有滑槽，两个滑槽分别与移动架的两端滑动连接，且移动架的外壁等距安装有三个挡钉。

优选的，每个所述底架底端的两侧均固定安装有垫块，且每个垫块的底端均刻设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的中撑架、左移动撑、右移动撑和中连杆等的配合使用，将其中一根钢筋物料放置靠近左移动撑一侧的多个中撑架均安装有的紧固螺钉顶部，然后将另外一根钢筋物料放置在右移动撑的顶部，使两根钢筋物料的一端均置于钢筋对焊机中部，通过钢筋对焊机对其进行固定，然后即可通过闪光焊对其接头处进行焊接，通过设置的中撑架和中连杆等的配合使用，中撑架与对应的中连杆的连接处通过螺栓固定，可以根据实际的钢筋物料长度设置中撑架和中连杆的个数，能够实现对钢筋放置架长度挡位的调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋对焊机结构示意图；

图3为本实用新型的中撑架结构示意图；

图4为本实用新型的左移动撑结构示意图；

图中：1、钢筋对焊机；2、中撑架；3、中连杆；4、左移动撑；5、右移动撑；6、底架；7、顶架；8、第一侧支架；9、第二侧支架；10、第一套筒；11、第二套筒；12、第三套筒；13、调节螺钉；14、紧固螺钉；15、连接架；16、移动架；17、挡钉；18、方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括钢筋对焊机1，钢筋对焊机1的一侧等距安装有四个中撑架2，便于对一侧的钢筋物料进行放置，相邻的两个中撑架2之间通过三个中连杆3固定连接，可以根据实际的需要设置中撑架2的个数，远离钢筋对焊机1一侧的三个中连杆3均安装于左移动撑4的一侧，钢筋对焊机1的另一端安装有右移动撑5，右移动撑5的结构与左移动撑4的结构相同且对称设置，便于对另一侧的钢筋物料进行放置。

实施例二，在实施例一的基础上，中撑架2包括底架6，底架6顶端的中心处焊接有顶架7，底架6顶端的两侧分别焊接有第一侧支架8和第二侧支架9，第一侧支架8的顶端和第二侧支架9的顶端分别固定安装于顶架7的两边侧，具有良好的物料性能。

实施例三，在实施例二的基础上，底架6顶端的中部焊接有第一套筒10，顶架7一边侧的两端分别焊接有第二套筒11和第三套筒12，第一套筒10的两端、第二套筒11的两端和第三套筒12的两端分别与对应设置的六个中连杆3的一端固定连接，能够根据实际的需要增加中撑架2的个数，从而能够根据实际的需要调节其的长度。

实施例四，在实施例二的基础上，第一侧支架8的中部形成条形槽，条形槽的底部安装有调节螺钉13，条形槽的顶部固定安装有紧固螺钉14，能够根据实际的需要调节调节螺钉13所在位置的高度。

实施例五，在实施例一的基础上，左移动撑4包括两个中撑架2，两个中撑架2的顶部通过和底部的一侧均通过连接架15固定连接，两个中撑架2底部的另一侧通过方管18固定连接，两个连接架15的中部均形成有滑槽，两个滑槽分别与移动架16的两端滑动连接，且移动架16的外壁等距安装有三个挡钉17，能够对钢筋物料起到良好的支撑作用。

实施例六，在实施例二的基础上，每个底架6底端的两侧均固定安装有垫块，且每个垫块的底端均刻设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免其发生滑动。

工作原理：工作时，首先将其中一根钢筋物料放置靠近左移动撑4一侧的多个中撑架2均安装有的紧固螺钉14顶部，然后将另外一根钢筋物料放置在右移动撑5的顶部，使两根钢筋物料的一端均置于钢筋对焊机1中部，通过钢筋对焊机1对其进行固定，然后即可通过闪光焊对其接头处进行焊接，通过设置的中撑架2和中连杆3等的配合使用，中撑架2与对应的中连杆3的连接处通过螺栓固定，可以根据实际的钢筋物料长度设置中撑架2和中连杆3的个数，实现对钢筋放置架长度挡位的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。