一种用于波纹管生产的高效线切割机的制作方法

本实用新型涉及波纹管生产加工领域，具体是一种用于波纹管生产的高效线切割机。

背景技术：

波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，通常在波纹管加工生产过程中，从自动化生产线上生产完成的管材需要再将其切割成设定长度，进而满足后续运输的需要，因此需要配套的切割设备对波纹管进行切割。

但是，目前市场上的波纹管切割多是将波纹管放置在电锯下切割，因此多次切割的波纹管的长度会存在差异，同时切割过程中的废渣会四处飞溅，污染环境。因此，本领域技术人员提供了一种用于波纹管生产的高效线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于波纹管生产的高效线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于波纹管生产的高效线切割机，包括切割平台底座，所述切割平台底座的上方设置有工作平台，所述工作平台的上表面安装有波纹管夹具，所述波纹管夹具的一侧位于工作平台的上表面设置有落灰槽，所述切割平台底座的两侧均安装有竖向支撑架，两个所述竖向支撑架上端安装有横梁，所述横梁的下方安装有移动导轨，所述移动导轨的外侧安装有移动导块，所述移动导块的上端安装有横向移动电机，且移动导块的下端安装有切割头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动导轨的一端安装有竖向移动电机，所述竖向移动电机的内侧位于竖向支撑架的侧面安装有滑槽，所述切割平台底座的后端位于工作平台的下方安装有平台移动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述波纹管夹具的中部设置有波纹管通孔，所述切割平台底座的内部设置有灰斗，所述灰斗的上方位于切割平台底座的侧表面安装有风口，所述切割平台底座的内侧壁安装有灰箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风口外接通风机构，所述灰斗的上表面设置有通孔，所述灰箱与灰斗贯通连接，所述波纹管通孔与波纹管夹具贯穿连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平台移动电机与工作平台丝杆连接，所述滑槽与竖向支撑架贯穿连接，所述移动导轨与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动导块与移动导轨滑动连接，所述横向移动电机与移动导块通过齿轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作平台与切割平台底座滑动连接，所述落灰槽与工作平台贯穿连接，所述波纹管夹具与工作平台通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：优选的装置主体结构新颖，通过波纹管夹具内部的波纹管通孔的设置，可以一次对多根波纹管进行切割作用，传统的波纹管切割多是将波纹管旋转的刀具之间穿过起到切割目的，因此无法保证每次切割的长度的精确，同时切割过程中容易导致废渣四溅，通过横向移动电机，可以控制移动导块在移动导轨上左右滑动，从而控制切割头对多根波纹管进行切割作用，通过工作平台和切割平台底座在平台移动电机的带动下前后滑动，从而可以对波纹管进行不同位置的切割，在切割过程中废渣从落灰槽落入到灰斗中，利用送风机构从风口中吹风从而将废渣送入灰箱中，从而避免废渣在切割过程中飞溅影响环境。

附图说明

图1为一种用于波纹管生产的高效线切割机的结构示意图；

图2为一种用于波纹管生产的高效线切割机中切割平台底座的内部结构示意图；

图3为一种用于波纹管生产的高效线切割机中切割平台底座的侧视结构示意图。

图中：1、切割平台底座；2、工作平台；3、切割头；4、移动导块；5、横向移动电机；6、横梁；7、竖向移动电机；8、竖向支撑架；9、波纹管夹具；10、滑槽；11、落灰槽；101、灰箱；102、灰斗；103、风口；104、平台移动电机；501、移动导轨；901、波纹管通孔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于波纹管生产的高效线切割机，包括切割平台底座1，切割平台底座1的上方设置有工作平台2，工作平台2的上表面安装有波纹管夹具9，波纹管夹具9的一侧位于工作平台2的上表面设置有落灰槽11，切割平台底座1的两侧均安装有竖向支撑架8，两个竖向支撑架8上端安装有横梁6，横梁6的下方安装有移动导轨501，移动导轨501的外侧安装有移动导块4，移动导块4的上端安装有横向移动电机5，且移动导块4的下端安装有切割头3。

移动导轨501的一端安装有竖向移动电机7，竖向移动电机7的内侧位于竖向支撑架8的侧面安装有滑槽10，切割平台底座1的后端位于工作平台2的下方安装有平台移动电机104，波纹管夹具9的中部设置有波纹管通孔901，切割平台底座1的内部设置有灰斗102，灰斗102的上方位于切割平台底座1的侧表面安装有风口103，切割平台底座1的内侧壁安装有灰箱101，风口103外接通风机构，灰斗102的上表面设置有通孔，灰箱101与灰斗102贯通连接，波纹管通孔901与波纹管夹具9贯穿连接，平台移动电机104与工作平台2丝杆连接，滑槽10与竖向支撑架8贯穿连接，移动导轨501与滑槽10滑动连接，移动导块4与移动导轨501滑动连接，横向移动电机5与移动导块4通过齿轮转动连接，工作平台2与切割平台底座1滑动连接，落灰槽11与工作平台2贯穿连接，波纹管夹具9与工作平台2通过螺栓连接。

在图1、2中：波纹管通孔901可以用于安装多个波纹管，在切割过程中废渣从落灰槽11落入到灰斗102中，利用送风机构从风口103中吹风从而将废渣送入灰箱101中，从而避免废渣在切割过程中飞溅影响环境。

在图1、2、3中：通过横向移动电机5可以控制移动导块4在移动导轨501上左右滑动，从而控制切割头3对波纹管进行切割作用，通过工作平台2和切割平台底座1在平台移动电机104的带动下前后滑动，从而可以对波纹管进行不同位置的切割，落灰槽11可以用于对切割过程中的废渣起到收集作用，避免碎渣飞溅影响到环境，利用竖向移动电机7带动移动导轨501在滑槽10内上下滑动可以控制切割头3到波纹管的距离，从而控制切割效果。

其中横向移动电机5、竖向移动电机7和平台移动电机104的型号均采用型号y90l-4的普通电机。

本实用新型的工作原理是：通过将待加工的波纹管从波纹管夹具9内部的波纹管通孔901中，控制平台移动电机104使得工作平台2在切割平台底座1上左右滑动，起到控制波纹管夹具9的的位置，通过横向移动电机5可以控制移动导块4在移动导轨501上左右滑动，从而控制切割头3对波纹管进行切割作用，通过工作平台2在平台移动电机104的带动下在切割平台底座1上前后滑动，从而可以对波纹管进行不同位置的切割，落灰槽11可以用于对切割过程中的废渣起到收集作用，避免碎渣飞溅影响到环境，利用竖向移动电机7带动移动导轨501在滑槽10内上下滑动，可以控制切割头3到波纹管的距离，从而控制切割效果，在切割过程中废渣从落灰槽11落入到灰斗102中，利用送风机构从风口103中吹风，从而将废渣送入灰箱101中，避免废渣在切割过程中飞溅影响环境。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。