一种钢板折弯机的制作方法

本实用新型涉及钢板折弯设备领域，特别涉及一种钢板折弯机。

背景技术：

随着社会的发展，对柴油发电机组的需求量也随之增加。柴油发电机组由散热器、柴油机和发电机等主要部件组成。由于散热器、柴油机和发电机均存在多种型号，所以组装后的柴油发电机组也存在多种型号，而柴油发电机组的底座上需要多种样式的折弯件与散热器、柴油机和发电机配合，这样才能更好将这些主要部件固定在柴油发电机组的底座上。以前对柴油发电机组的型号单一，所以对折弯件的需求量也是单一的，但是随着柴油发电机组的型号增多，要加工折弯件的型号增多，在加工前，需要更换折弯基台和刀具，并且更的次数越来越频繁，其中最麻烦的是需要将折弯基台上的与刀具进行定位，这需要浪费更多的时间，人工定位不准确还会导致刀具变形，甚至损坏刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢板折弯机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种钢板折弯机，包括机架和设置在机架上的驱动机构，所述驱动机构上的输出组件的下侧设置有可升降的刀具固定台，所述刀具固定台上设置有可拆卸的刀具，位于所述刀具的下方设置有用于折弯钢板的折弯基台，所述折弯基台的上平面上设置有若干不同形状且贯通的折弯槽，所述折弯基台固定在可水平方向上移动的移动基座上侧，所述移动基座的下侧平面上设置有若干相同的第一定位槽，每个所述折弯槽的下方均对应设置有所述第一定位槽，所述第一定位槽与折弯槽中心线平行且在一个竖直平面上，所述机架中部的支撑座上设置有第二定位槽，当所述第一定位槽与所述第二定位槽相合且可插入定位销时，所述折弯槽与所述刀具刚好配合。

所述移动基座上设置有沿折弯基台移动方向上且贯通的导向孔，所述导向孔为竖向条形孔，导向孔轴线与第二定位槽中心线垂直，所述机架上设置有圆柱形且两侧君接触导向孔的导向杆。

所述导向杆的两端均固定在所述机架上。

所述折弯槽包括圆弧形凹槽和尖角形凹槽，所述折弯槽若为圆弧形凹槽，每个所述圆弧形凹槽的半径不同；所述折弯槽若为尖角形凹槽，每个所述尖角形凹槽的角度不同。

每个所述折弯槽对应一把刀具，且所述刀具上的刀尖部与所述折弯槽的凹部配合。

所述刀具上的刀体包括直条形的刀体和弯曲形的刀体，刀体下端的所述刀尖部始终位于所述刀具固定台上受力部的正下方。

所述刀具固定台包括刀具台和用于固定刀柄的压板，所述刀具台与所述压板之间形成一个方便拆装刀具的刀具槽，所述刀具槽中设置有用于紧固刀柄且可拆卸的楔形件，所述压板上设置有与所述楔形件配合的键槽。

所述第一定位槽和第二定位槽插入端口处的两侧均设置有方便所述定位销插入的斜面，所述第一定位槽上斜面的开口宽度大于所述第二定位槽上斜面的开口宽度，所述定位销插入端的两侧也设置有斜面。

本实用新型的有益效果是：

1）在折弯基台上设置多种折弯槽，不需要频繁的更换折弯基台，只要将移动基座进行移动即可，同时在移动基座与支撑座均设置有定位槽，不需要经过人工仔细定位，通过定位销可以快速的实现定位，不需要浪费更多的时间和人工去安装折弯基台。

2）采用定位销的方式取代常用的定位凸起方式，更加方便移动基座在支撑座上快速平移，在定位销和定位槽的端部设置斜面，可实现快速定位。

3）导向杆不仅仅是导向的作用，同时也起到定位的作用，其目的在于使移动基座只能沿导向杆的轴向运动，这样方便将移动基座上的折弯基台进行定位。

4）定位销和导向杆均可起到限位左右，避免移动基座受到压左右扭转或者偏摆的现象，定位销同时有消灭切向应力的作用，在折弯钢板时，钢板在折弯槽中会出现偏向折弯槽的一侧，从而导致移动基座会向一侧移动，而定位销会消除产生移动的力。

5）在加工过程中，随着折弯次数的增加，会导致刀具出现松动的情况，而在压板上设置有与楔形件配合的键槽，楔形件就是在刀具出现松动时，及时快速的更正刀具松动的情况。

附图说明

图1为折弯机的折弯时的结构示意图；

图2为图1的a-a剖面示意图；

图3为定位销将要插入定位槽时结构示意图；

图中，1-机架，2-刀具，3-钢板，4-折弯基台，5-折弯槽，6-移动基座，7-第一定位槽，8-支撑座，9-第二定位槽，10-定位销，11-导向杆，12-刀具台，13-压板，14-楔形件，15-导向孔。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢板折弯机，包括机架1和设置在机架1上的驱动机构，所述驱动机构上的输出组件的下侧设置有可升降的刀具固定台，所述刀具固定台上设置有可拆卸的刀具2，位于所述刀具2的下方设置有用于折弯的钢板3的折弯基台4，所述折弯基台4的上平面上设置有若干不同形状且贯通的折弯槽5，所述折弯基台4固定在可水平方向上移动的移动基座6上侧，所述移动基座6的下侧平面上设置有若干相同的第一定位槽7，所述第一定位槽7与折弯槽5中心线平行且在一个竖直平面上，方便快速定位，每个所述折弯槽5的下方均对应设置有所述第一定位槽7，所述机架1中部的支撑座8上设置有第二定位槽9，当所述第一定位槽7与所述第二定位槽9相合且可插入定位销10时，所述折弯槽5与所述刀具2刚好配合。

优选的，所述移动基座6上设置有沿折弯基台4移动方向上且贯通的导向孔15，所述导向孔15为竖向条形孔，导向孔15轴线与第二定位槽9中心线垂直，所述机架1上设置有圆柱形且两侧君接触导向孔15的导向杆11，所述导向杆11的两端均固定在所述机架1上。导向杆11不仅仅是导向的作用，同时也起到定位的作用，其目的在于使移动基座6只能沿导向杆11的轴向运动，这样方便将移动基座6上的折弯基台4进行定位。移动基座6在折弯时会有向下微微弯曲，而导向杆11在竖直方向上不承受力，所以导向孔15为竖向条形孔。

优选的，所述折弯槽5包括圆弧形凹槽和尖角形凹槽，所述折弯槽5若为圆弧形凹槽，每个所述圆弧形凹槽的半径不同；所述折弯槽5若为尖角形凹槽，每个所述尖角形凹槽的角度不同。将多种凹槽集中在一个沿折弯基台4上，可以减少更换的频率，节约时间和人工成本

优选的，每个所述折弯槽5对应一把刀具2，且所述刀具2上的刀尖部与所述折弯槽5的凹部配合。每个折弯槽5必须对应有与之匹配的刀具2，方便在弯折处相应的折弯件。

优选的，所述刀具固定台包括刀具台12和用于固定刀柄的压板13，所述刀具台12与所述压板13之间形成一个方便拆装刀具2的刀具槽，所述刀具槽中设置有用于紧固刀柄且可拆卸的楔形件14，所述压板13上设置有与所述楔形件14配合的键槽。所述刀具2上的刀体包括直条形的刀体和弯曲形的刀体，刀体下端的所述刀尖部始终位于所述刀具固定台上受力部的正下方。在加工过程中，随着加工次数的增加，会导致刀具2出现松动的情况，在压板上设置有与楔形件14配合的键槽，楔形件14就是在刀具出现松动时，及时快速的更正刀具松动的情况。

如图3所示，优选的，所述第一定位槽7和第二定位槽9插入端口处的两侧均设置有方便所述定位销10插入的斜面，所述第一定位槽7上斜面的开口宽度大于所述第二定位槽9上斜面的开口宽度，所述定位销10插入端的两侧也设置有斜面。由于加工的需要，第一定位槽7和第二定位槽9的定位需要非常的精准与定位销10配合，如果其端部不做成斜面，很难将定位销10插入定位槽中，而且会因为插入定位销花费更多的时间。因为端面设置有斜面，即便所述第一定位槽7和第二定位槽9在粗略定位时存在一定横向错位，在插入定位销10的过程中可以不断矫正第一定位槽7和第二定位槽9的位置直至完全对准。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。