一种火焰切割用支撑件的制作方法

本实用新型涉及切割设备配件技术领域，特别是一种火焰切割用支撑件。

背景技术：

在重型装备的制造领域，如锻压机、造船、采矿及大型钢结构施工中，越来越多的应用到了中厚度和大厚度的轧制钢板制作零部件来代替铸造件，可以有效减少在加工大型机械设备构件过程中的加工量。因此需要用到大量的金属板切割工作，金属板件的切割工作均离不开一个能铺设板件的切割平台，让工作人员和切割设备能够进行切割作业。利用切割设备在现有的切割平台上作业时，切割火焰线击穿钢板后，会碰到障碍物，易形成切割火焰反穿，氧化物结渣、挂瘤，影响切割工件边缘质量。

如中国专利其公开号cn105643047a提供的免更换板肋式钢板火焰切割平台，具有结构简单，能防止在切割钢板的过程中损坏、结渣、挂瘤的问题，降低切割平台支撑板的更换频率等优点。但仍存在以下几个问题：1、支撑件结渣或者挂瘤的情况仍然比较严重，影响产品质量；2、两个支撑件之间空隙较大，火焰切割后的产品比较小，容易掉落在两支撑件的中部下方难以取出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述技术问题的火焰切割用支撑件，以解决上述问题。

一种火焰切割用支撑件，用于固定在火焰切割平台上，所述火焰切割用支撑件包括一个安装柱，多个设置在所述安装柱上的第一支撑件，以及多个设置在相邻的两个第一支撑件之间的第二支撑件，所述安装柱包括一个水平设置的第一底座，以及一个与所述第一底座的顶面连接的第一三棱柱，所述第一支撑件与所述安装柱相垂直设置，所述第一支撑件包括一个第二底座，以及一个与所述底座的顶面连接的第二三棱柱，所述第一支撑件与所述安装柱的交接处向上凸起形成一个支撑部，所述第一、第二底座位于同一个平面上，所述第二支撑件的高度低于所述支撑部的高度，所述支撑部的顶端和第二支撑件的顶端均为尖头结构，所述支撑部呈点阵排列在火焰切割平台上以构成支撑平面，所述支撑部的顶端处于同一水平面上。

进一步地，所述第二支撑件位于相邻的两个所述第一支撑件的中间位置。

进一步地，所述安装柱的底部开设有一个第一槽口。

进一步地，每个所述第一支撑件的底部开设有两个第二槽口，两个所述第二槽口位于所述第一槽口的两侧。

进一步地，所述火焰切割平台的两侧边分别设有一个连接部，所述安装柱的两端分别设有一个连接端子，每个所述连接端子上开设有一个连接孔槽，所述连接孔槽和所述连接部内穿设有螺丝以将所述安装柱固定到所述火焰切割平台上。

进一步地，所述连接孔槽为与水平面倾斜设置的腰形孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种火焰切割用支撑件，通过在相邻的两个所述第一支撑件之间设置第二支撑件，可以使得产品在火焰切割后其一端面被第二支撑件支撑，有效地防止掉落便于取出。通过第一三棱柱和第二三棱柱的结构，以及所述安装柱和第一支撑件的交接处凸起形成一个支撑部，所述支撑柱的顶部和第二支撑件的顶部均为尖头结构，如此减少该火焰切割用支撑件的结渣或挂瘤。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种火焰切割用支撑件的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种火焰切割用支撑件的仰视的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种火焰切割用支撑件的结构示意图。所述火焰切割用支撑件10用于固定在火焰切割平台20上。所述火焰切割用支撑件用铸铁，例如ht300制成，相较于普通的碳钢焊条、低合金焊条不会在上面留下太多的焊接痕迹，此外，铸铁的抗震性好，变形量小。所述火焰切割用支撑件10包括一个安装柱11，多个设置在所述安装柱11上的第一支撑件12，以及多个设置在相邻的两个第一支撑件12之间的第二支撑件13。需要说明的是，所述火焰切割平台20水平设置，所述火焰切割用支撑件10水平放置在所述火焰切割平台20上并固定。

所述安装柱11为一体成型结构，所述安装柱11包括一个第一底座111，以及一个与所述第一底座111的顶面连接第一三棱柱112。所述第一底座111水平放置在所述火焰切割平台20上。所述第一支撑件12为一体成型结构，所述第一支撑件12包括一个第二底座121，以及一个与所述第二底座121的顶面连接的第二三棱柱122。所述第二底座121的底面与所述第一底座111的底面位于同一平面上。所述第一支撑件12与所述安装柱11相垂直设置。所述第一支撑件12与所述安装柱11的交接处向上凸起形成一个支撑部15，所述支撑部用于放置待加工件(图未示)。所述第二支撑件13位于相邻的两个所述第一支撑件12之间，具体地，所述第二支撑件13位于相邻的两个所述第一支撑件12的中间位置，所述第二支撑件13从所述安装柱11上凸起形成，所述第二支撑件13的高度低于所述支撑部15的高度。

所述安装柱11的底面开设有一个第一槽口113。所述第一槽口113的设置在结构不仅保证了安装柱11的结构稳固，而且节省了材料，节省了成本。此外，所述第一槽口113的结构，当火焰切割平台20上有安装钢条(图未示)时，所述第一槽口113可以与安装钢条连接。可以想到的是，该第一槽口113的设置不仅节省了材料，而且为一个预设槽。当第一槽口113安装在安装钢条时，所述第一槽口113的表面尽量光滑，防止有粉尘以影响安装柱11的高度，从而影响待加工件的水平问题。每个所述第一支撑件12的底部开设有两个第二槽口123，两个所述第二槽口123位于所述第一槽口113的两侧，所述第二槽口123的设置更加节省材料，降低成本，且不影响第一支撑件12的结构强度。

所述支撑部15的顶端和第二支撑件13的顶端均为尖头结构。当切割火焰反串时，降低待加工件的反伤，同时可以减少氧化物的结渣或挂瘤，有助于提升产品质量。

所述火焰切割平台20的两侧边分别设有一个连接部21，所述安装柱11的两端分别设有一个连接端子114，每个所述连接端子114上开设有一个连接孔槽115，所述连接孔槽115和所述连接部21内穿设有螺栓(图未示)以将所述安装柱11固定到所述火焰切割平台20上。

所述连接孔槽115为与水平面倾斜设置的腰形孔。具体地，所述腰型孔的倾斜角度30度。腰型孔可以使得所述安装柱11在不水平时，通过螺栓在腰型孔的不同位置固定以起到水平支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种火焰切割用支撑件，通过在相邻的两个所述第一支撑件12之间设置第二支撑件13，可以使得产品在火焰切割后其一端面被第二支撑件13支撑，有效地防止掉落便于取出。通过第一三棱柱112和第二三棱柱122的结构，以及所述安装柱11和第一支撑件12的交接处凸起形成一个支撑部15，所述支撑柱15的顶部和第二支撑件13的顶部均为尖头结构，如此减少该火焰切割用支撑件的结渣或挂瘤。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。