铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台的制作方法

本实用新型涉及一种铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台。

背景技术：

目前，管制瓶使用的模具，需要加工出哈夫面，目前采用的方法是用铣床，将模具固定在普通虎钳上进行加工，效率较低，并且对于部分体积较大的模具毛坯，虎钳只能一次装夹半付模具，影响了加工效率和精度。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，提高了加工效率，并且加工精度高的铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台包括铣床机体和位于铣床机体上的工作台，工作台顶面上安装有横向导轨，横向导轨上安装有横向移动台，横向移动台通过直线伺服电机驱动，横向移动台上并排设有多道纵向导轨，纵向导轨上均设有纵向移动台，纵向移动台通过直线伺服电机驱动，纵向移动台上安装有液压平口钳，液压平口钳的上方分别设置有铣刀装置，铣刀装置安装在铣床机体上。

所述的横向移动台上并排设有2-4道纵向导轨。

使用原理为：

使用时，可以在每个液压平口钳上装夹模具毛坯，通过横向移动台和纵向移动台的移动，配合铣刀装置同时完成多个模具毛坯的哈夫面加工，对于部分体积较大的模具毛坯，可以将其装夹在两个或三个液压平口钳上，通过铣刀装置完成加工。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过设置了多组可移动的液压平口钳，配合铣刀装置可以同时完成多个模具毛坯的哈夫面加工，对于部分体积较大的模具毛坯，可以将其装夹在两个或三个液压平口钳上，通过铣刀装置完成加工，大大提高了加工效率，并且加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、铣床机体；2、工作台；3、横向导轨；4、横向移动台；5、纵向导轨；6、纵向移动台；7、液压平口钳；8、铣刀装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台包括铣床机体1和位于铣床机体1上的工作台2，工作台2顶面上安装有横向导轨3，横向导轨3上安装有横向移动台4，横向移动台4通过直线伺服电机驱动，横向移动台4上并排设有3道纵向导轨5，纵向导轨5上均设有纵向移动台6，纵向移动台6通过直线伺服电机驱动，纵向移动台6上安装有液压平口钳7，液压平口钳7的上方分别设置有铣刀装置8，铣刀装置8安装在铣床机体1上。

使用原理为：

使用时，可以在每个液压平口钳7上装夹模具毛坯，通过横向移动台4和纵向移动台6的移动，配合铣刀装置8同时完成多个模具毛坯的哈夫面加工，对于部分体积较大的模具毛坯，可以将其装夹在两个或三个液压平口钳7上，通过铣刀装置8完成加工。

技术特征：

1.一种铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台，包括铣床机体(1)和位于铣床机体(1)上的工作台(2)，其特征在于：工作台(2)顶面上安装有横向导轨(3)，横向导轨(3)上安装有横向移动台(4)，横向移动台(4)通过直线伺服电机驱动，横向移动台(4)上并排设有多道纵向导轨(5)，纵向导轨(5)上均设有纵向移动台(6)，纵向移动台(6)通过直线伺服电机驱动，纵向移动台(6)上安装有液压平口钳(7)，液压平口钳(7)的上方分别设置有铣刀装置(8)，铣刀装置(8)安装在铣床机体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台，其特征在于：所述的横向移动台(4)上并排设有2-4道纵向导轨(5)。

技术总结
本实用新型涉及一种铣玻璃模具哈夫面用加工中心工作台，包括铣床机体和位于铣床机体上的工作台，工作台顶面上安装有横向导轨，横向导轨上安装有横向移动台，横向移动台通过直线伺服电机驱动，横向移动台上并排设有多道纵向导轨，纵向导轨上均设有纵向移动台，纵向移动台通过直线伺服电机驱动，纵向移动台上安装有液压平口钳，液压平口钳的上方分别设置有铣刀装置，铣刀装置安装在铣床机体上。本实用新型通过设置了多组可移动的液压平口钳，配合铣刀装置可以同时完成多个模具毛坯的哈夫面加工，对于部分体积较大的模具毛坯，可以将其装夹在两个或三个液压平口钳上，通过铣刀装置完成加工，大大提高了加工效率，并且加工精度高。

技术研发人员：崔现成
受保护的技术使用者：山东省药用玻璃股份有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.08