本实用新型属于雕铣机领域，具体是涉及一种机械加工用雕铣机。
背景技术：
雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。目前北京精雕、科挻自动化、力玛雕铣机是雕铣机的杰出代表。
现有的机械加工用雕铣机不能方便的带动铣刀进行位移和带动工件进行旋转因此使用不便。
需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用位移机构和转动机构，从而方便带动铣刀位移和带动工件转动，使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种机械加工用雕铣机，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台、支脚，所述工作台底部焊接有所述支脚，所述支撑机构上设有位移机构和转动机构，所述位移机构包括支架、直线电机组一、直线电机组二、电推杆、电机安装板，所述工作台顶部焊接有所述支架，所述支架内侧顶部设有所述直线电机组一，所述直线电机组一上安装有所述直线电机组二，所述直线电机组二上安装有所述电推杆，所述电推杆伸缩端设有所述电机安装板，所述电机安装板底部通过螺栓连接有电机一，所述电机一上设有铣刀。
在上述技术方案的基础上，所述转动机构包括转动支座、转轴、蜗轮、蜗杆、电机二，所述工作台顶部靠近两侧安装有所述转动支座，所述转动支座上转动连接有所述转轴，所述转轴靠近一端设有所述蜗轮，所述蜗轮上方啮合有所述蜗杆，所述蜗杆后部设有所述电机二，所述转轴之间设有支盘，所述支盘底部通过螺栓连接有电机三，所述电机三输出轴上设有工件卡盘。
在上述技术方案的基础上，所述转动机构包括转动支座、转轴、蜗轮、蜗杆、电机二，所述工作台顶部靠近两侧安装有所述转动支座，所述转动支座上转动连接有所述转轴，所述转轴靠近两端均设有所述蜗轮，所述蜗轮上方均啮合有所述蜗杆，所述蜗杆后部均设有所述电机二，所述转轴之间设有支盘，所述支盘底部通过螺栓连接有电机三，所述电机三输出轴上设有工件卡盘。
在上述技术方案的基础上，所述直线电机组一数量为2，所述直线电机组一稳定带动所述直线电机组二位移。
在上述技术方案的基础上，所述直线电机组二呈水平设置，所述直线电机组二可以带动所述电推杆水平方向位移。
在上述技术方案的基础上，所述转轴呈水平设置，所述转轴可以支撑所述支盘转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
同时可以启动直线电机组一带动直线电机组二和电推杆位移，也可以启动直线电机组二带动电推杆位移，并且可以启动电机二带动蜗杆、蜗轮、转轴和支盘转动后使工件同步转动，还可以启动电机三带动工件卡盘和工件转动，因此方便带动铣刀位移和带动工件转动，使用方便。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种机械加工用雕铣机的实施例1轴测图；
图2是本实用新型所述一种机械加工用雕铣机的实施例1中电推杆主视图；
图3是本实用新型所述一种机械加工用雕铣机的实施例1中蜗轮主视图；
图4是本实用新型所述一种机械加工用雕铣机的实施例2轴测图；
图5是本实用新型所述一种机械加工用雕铣机的实施例2中转轴主视图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；101、工作台；102、支脚；2、位移机构；201、支架；202、直线电机组一；203、直线电机组二；204、电推杆；205、电机安装板；206、电机一；207、铣刀；3、转动机构；301、转动支座；302、转轴；303、蜗轮；304、蜗杆；305、电机二；306、支盘；307、工件卡盘；308、电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用雕铣机，包括支撑机构1，支撑机构1包括工作台101、支脚102，工作台101底部焊接有支脚102，支撑机构1上设有位移机构2和转动机构3，位移机构2包括支架201、直线电机组一202、直线电机组二203、电推杆204、电机安装板205，工作台101顶部焊接有支架201，支架201内侧顶部设有直线电机组一202，直线电机组一202数量为2，直线电机组一202稳定带动直线电机组二203位移，直线电机组一202上安装有直线电机组二203，直线电机组二203呈水平设置，直线电机组二203可以带动电推杆204水平方向位移，直线电机组二203上安装有电推杆204，电推杆204伸缩端设有电机安装板205，电机安装板205底部通过螺栓连接有电机一206，电机一206上设有铣刀207。
在上述实施例的基础上：转动机构3包括转动支座301、转轴302、蜗轮303、蜗杆304、电机二305，工作台101顶部靠近两侧安装有转动支座301，转动支座301上转动连接有转轴302，转轴302呈水平设置，转轴302可以支撑支盘306转动，转轴302靠近一端设有蜗轮303，蜗轮303上方啮合有蜗杆304，蜗杆304后部设有电机二305，转轴302之间设有支盘306，支盘306底部通过螺栓连接有电机三308，电机三308输出轴上设有工件卡盘307。
本实用新型的工作原理及使用流程：将工件通过工件卡盘307固定在支盘306上，启动电机一206带动铣刀207转动后可以对工件进行雕铣，同时可以启动直线电机组一202带动直线电机组二203和电推杆204位移，也可以启动直线电机组二203带动电推杆204位移，并且可以启动电机二305带动蜗杆304、蜗轮303、转轴302和支盘306转动后使工件同步转动，还可以启动电机三308带动工件卡盘307和工件转动，因此方便带动铣刀207位移和带动工件转动，使用方便。
实施例2
请参阅图4和图5，实施例2和实施例1的区别在于，转动机构3包括转动支座301、转轴302、蜗轮303、蜗杆304、电机二305，工作台101顶部靠近两侧安装有转动支座301，转动支座301上转动连接有转轴302，转轴302靠近两端均设有蜗轮303，蜗轮303上方均啮合有蜗杆304，蜗杆304后部均设有电机二305，转轴302之间设有支盘306，支盘306底部通过螺栓连接有电机三308，电机三308输出轴上设有工件卡盘307，将工件通过工件卡盘307固定在支盘306上，启动电机一206带动铣刀207转动后可以对工件进行雕铣，同时可以启动直线电机组一202带动直线电机组二203和电推杆204位移，也可以启动直线电机组二203带动电推杆204位移，并且可以启动两个电机二305带动蜗杆304、蜗轮303、转轴302和支盘306转动后使工件同步转动，还可以启动电机三308带动工件卡盘307和工件转动，因此方便带动铣刀207位移和带动工件转动，使用方便。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。