一种制冷设备Y型三通锯平口机的制作方法

本实用新型涉及三通管制造设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备y型三通锯平口机。

背景技术：

y型三通管一直被广泛应用于制冷设备中，并且深受制冷设备配件中的液压三通生产商的欢迎，而传统的三通切口加工的φ7、φ7.94、φ9.52等三通液压件的规格多为纯手工制造，不仅导致生产商生产成本较高，工作效率较低，常常导致供不应求，而且对于产品的质量难以保证；因此，需要一种有效提升产能和生产质量的制冷设备y型三通扩平口机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手工制造的产能低和质量差的缺陷，而提出的一种制冷设备y型三通锯平口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷设备y型三通锯平口机，包括安装箱和振动盘，所述振动盘可拆卸连接在安装箱的顶部，所述振动盘上连接有导料槽，所述安装箱顶部连接有导轨，所述导轨上滑动连接有下模具，所述下模具内连接有弹出机构，所述安装箱的顶部连接有用于驱动下模具的第一驱动部，所述下模具顶部滑动连接有上模具，所述下模具通过滑杆连接有用于驱动上模具的第二驱动部，所述安装箱顶部连接有切割机构，所述安装箱顶部连接有安装座，所述安装座上连接有用于驱动切割机构的第三驱动部，所述安装箱的顶部连接有滑板，所述滑板上连接有第二气缸，所述第二气缸内滑动连接有与导料槽相对应的推杆，所述安装箱顶部开设有落料孔，所述安装箱内连接有与落料孔相对应的收集箱。

优选的，所述第一驱动部包括第一气缸，所述第一气缸内滑动连接有第一气杆，所述第一气杆远离第一气缸的一端连接在下模具的侧壁。

优选的，所述第二驱动部包括液压缸，所述滑杆顶部连接有安装台，所述液压缸连接在安装台的顶部，所述液压缸内滑动连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端连接在上模具的顶部，且所述上模具滑动连接在滑杆上。

优选的，所述切割机构包括安装壳和切割片，所述安装壳固定连接在安装座上，所述切割片转动连接在安装壳内。

优选的，所述第三驱动部包括电机，所述电机的输出端连接有第一带轮，所述切割片的转轴上连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动相连。

优选的，所述弹出机构包括卸料板、扭簧，所述下模具上开设有定位槽，所述定位槽顶部连接有转动轴，所述卸料板转动连接在转动轴上，所述扭簧套接在转动轴上，所述扭簧的两端分别与定位槽和卸料板侧壁相连。

优选的，所述安装箱的顶部连接有限位板，所述限位板上连接有阻尼杆，所述阻尼杆与下模具侧壁相抵。

优选的，所述安装箱顶部连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有防护门。

优选的，所述收集箱上连接有排料管，所述排料管贯穿安装箱的内壁延伸至外部。

优选的，所述安装箱的底部连接有移动座，所述移动座底部转动连接有滚轮，所述移动座上螺纹连接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制冷设备y型三通锯平口机，具备以下有益效果：

1、该制冷设备y型三通锯平口机，通过将安装箱放置在水平面上，把待锯口的y型三通件放在振动盘内，启动振动盘把工件从导料槽引至滑板上，启动第二气缸通过推杆将工件推送至定位槽内，与此同时，卸料板转动使扭簧储能，随后启动液压缸，通过液压杆把上模具向下压并与下模具相贴合，在此处，上模具在滑杆上滑动，可以进一步保证上模具的移动平稳性，此时在上模具和下模具的共同压力下，工件被夹紧，启动第一气缸，通过第一气杆将下模具通送至切割片处，电机通过皮带带动切割片进行高速转动对工件锯口，在此处，下模具在推送过程中，阻尼杆不仅对下模具起到限位作用，还可以在锯口结束后辅助回弹，防止第一气缸回弹不畅，锯口完成后，利用液压缸将上模具升起，其升起原理与下降相反，在此不做赘述，在上模具升起过程中，扭簧释放储能并将卸料板弹出，从而使加工后工件经过落料孔落在收集箱内，进而通过排料管集中排出，方便快捷，作业高效，而在安装箱顶部转动的三面防护门可以方便工作人员观察的同时起到保护人员安全的作用，在安装箱底部的移动座可以在需要移动时，将支脚收起，使滚轮着地，在工作时，将支脚旋下，用以稳定安装箱，并且整个工作过程可以集中至控制室控制，减少现场操作人员，大大提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制冷设备y型三通锯平口机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种制冷设备y型三通锯平口机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种制冷设备y型三通锯平口机的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种制冷设备y型三通锯平口机图1中a部分的结构示意图。

图中：1、安装箱；101、安装座；1011、落料孔；102、限位板；1021、阻尼杆；103、收集箱；1031、排料管；104、导轨；105、支撑杆；1051、防护门；106、滑板；107、移动座；1071、滚轮；1072、支脚；2、电机；201、第一带轮；2011、皮带；202、第二带轮；3、安装壳；301、切割片；4、第一气缸；401、第一气杆；402、下模具；403、安装台；4031、滑杆；404、定位槽；4041、转动轴；4042、扭簧；405、卸料板；5、液压缸；501、液压杆；502、上模具；6、振动盘；601、导料槽；7、第二气缸；701、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种制冷设备y型三通锯平口机，包括安装箱1和振动盘6，振动盘6可拆卸连接在安装箱1的顶部，振动盘6上连接有导料槽601，安装箱1顶部连接有导轨104，导轨104上滑动连接有下模具402，下模具402内连接有弹出机构，安装箱1的顶部连接有用于驱动下模具402的第一驱动部，下模具402顶部滑动连接有上模具502，下模具402通过滑杆4031连接有用于驱动上模具502的第二驱动部，安装箱1顶部连接有切割机构，安装箱1顶部连接有安装座101，安装座101上连接有用于驱动切割机构的第三驱动部，安装箱1的顶部连接有滑板106，滑板106上连接有第二气缸7，第二气缸7内滑动连接有与导料槽601相对应的推杆701，安装箱1顶部开设有落料孔1011，安装箱1内连接有与落料孔1011相对应的收集箱103。

第一驱动部包括第一气缸4，第一气缸4内滑动连接有第一气杆401，第一气杆401远离第一气缸4的一端连接在下模具402的侧壁。

第二驱动部包括液压缸5，滑杆4031顶部连接有安装台403，液压缸5连接在安装台403的顶部，液压缸5内滑动连接有液压杆501，液压杆501远离液压缸5的一端连接在上模具502的顶部，且上模具502滑动连接在滑杆4031上。

切割机构包括安装壳3和切割片301，安装壳3固定连接在安装座101上，切割片301转动连接在安装壳3内。

第三驱动部包括电机2，电机2的输出端连接有第一带轮201，切割片301的转轴上连接有第二带轮202，第一带轮201通过皮带2011与第二带轮202转动相连。

弹出机构包括卸料板405、扭簧4042，下模具402上开设有定位槽404，定位槽404顶部连接有转动轴4041，卸料板405转动连接在转动轴4041上，扭簧4042套接在转动轴4041上，扭簧4042的两端分别与定位槽404和卸料板405侧壁相连。

安装箱1的顶部连接有限位板102，限位板102上连接有阻尼杆1021，阻尼杆1021与下模具402侧壁相抵。

安装箱1顶部连接有支撑杆105，支撑杆105上转动连接有防护门1051。

收集箱103上连接有排料管1031，排料管1031贯穿安装箱1的内壁延伸至外部。

安装箱1的底部连接有移动座107，移动座107底部转动连接有滚轮1071，移动座107上螺纹连接有支脚1072。

工作原理：本实用新型中，将安装箱1放置在水平面上，把待锯口的y型三通件放在振动盘6内，启动振动盘6把工件从导料槽601引至滑板106上，启动第二气缸7通过推杆701将工件推送至定位槽404内，与此同时，卸料板405转动使扭簧4042储能，随后启动液压缸5，通过液压杆501把上模具502向下压并与下模具402相贴合，在此处，上模具502在滑杆4031上滑动，可以进一步保证上模具502的移动平稳性，此时在上模具502和下模具402的共同压力下，工件被夹紧，启动第一气缸4，通过第一气杆401将下模具402通送至切割片301处，电机2通过皮带2011带动切割片301进行高速转动对工件锯口，在此处，下模具402在推送过程中，阻尼杆1021不仅对下模具402起到限位作用，还可以在锯口结束后辅助回弹，防止第一气缸4回弹不畅，锯口完成后，利用液压缸5将上模具502升起，其升起原理与下降相反，在此不做赘述，在上模具502升起过程中，扭簧4042释放储能并将卸料板405弹出，从而使加工后工件经过落料孔1011落在收集箱103内，进而通过排料管1031集中排出，方便快捷，作业高效，而在安装箱1顶部转动的三面防护门1051可以方便工作人员观察的同时起到保护人员安全的作用，在安装箱1底部的移动座107可以在需要移动时，将支脚1072收起，使滚轮1071着地，在工作时，将支脚1072旋下，用以稳定安装箱1，并且整个工作过程可以集中至控制室控制，减少现场操作人员，大大提升工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。