一种多方位加工轴承打标机的制作方法

文档序号:22527131发布日期:2020-10-17 01:13阅读:47来源:国知局
一种多方位加工轴承打标机的制作方法

本实用新型涉及轴承打标机技术领域,具体为一种多方位加工轴承打标机。



背景技术:

打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。

如名称为一种轴承用激光打标设备、公开号为cn208103147u的实用新型专利中,设计了一种通过震动送料盘将待打标的轴承输送到传送带上,然后驱动电机带动主动轮转动,主动轮转动通过传动带带动从动轮转动,进而带动输送辊转动,输送辊转动使输送带将轴承输送到激光打装置的下方,操作员只需将未落入放置槽的轴承放入放置槽内即可,设备震动使弹簧压缩,使设备的振动惯性减小,传给地基上的动载减小,使设备运行平稳,噪音较低的激光打标机,但现有的激光打标机在打标加工时,由于激光打标设备固定,并且传送带一直运行,从而使得激光打标设备不能对传送带上的轴承精准的加工,进而使得激光打标设备的成品率降低。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多方位加工轴承打标机,解决了现有的激光打标机在打标加工时,由于激光打标设备固定,并且传送带一直运行,从而使得激光打标设备不能对传送带上的轴承精准的加工,进而使得激光打标设备的成品率降低的技术问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多方位加工轴承打标机,包括底座,所述底座上设有条形槽,所述条形槽内通过轴承轴杆连接有传送带,所述底座下壁面上固定安装有电机,所述电机输出轴与传送带上其中的一个轴杆通过齿轮组连接,所述底座上壁面位于条形槽一侧固定安装有震动送料盘,所述底座上位于震动送料盘一侧固定安装有支撑架,所述支撑架下壁面固定安装有x轴电动滑轨,所述x轴电动滑轨移动端上固定安装有y轴电动滑轨,所述y轴电动滑轨移动端上固定安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端上固定安装有激光打标装置,所述底座四角处分别固定安装有减震装置。

优选的,所述减震装置包括支撑腿,所述支撑腿固定安装于底座下壁面四角处,所述支撑腿上分别套装有套柱,所述套柱内下壁面与支撑腿下壁面之间固定安装有弹簧。

优选的,所述套柱下壁面为密封结构,所述套柱上壁面为开放式结构,所述套柱内设有内腔,所述支撑腿下端位于内腔内。

优选的,所述内腔内壁面上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块固定安装于支撑腿侧壁面上。

优选的,所述底座侧壁面上位于传送带一侧固定安装有出料板。

优选的,所述传送带上固定安装有若干结构相同的挡板,所述传送带上位于若干所述挡板之间开设有储料槽。

优选的,所述支撑架与底座之间固定安装有加强杆。

优选的,所述震动送料盘出料端上安装有倾斜板,所述倾斜板出料端位于传送带上方。

有益效果

本实用新型提供了一种多方位加工轴承打标机,解决了现有的激光打标机在打标加工时,由于激光打标设备固定,并且传送带一直运行,从而使得激光打标设备不能对传送带上的轴承精准的加工,进而使得激光打标设备的成品率降低的技术问题,本实用新型将激光打标设备通过x轴电动滑轨、y轴电动滑轨以及电动推杆配合,实现激光打标设备多方位进行加工,从而使得激光打标设备精准的对待加工轴承进行加工,通过减震装置减缓激光打标设备工作时的震动,进而提高了激光打标设备的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种多方位加工轴承打标机的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种多方位加工轴承打标机的传送带结构示意图。

图3为本实用新型所述一种多方位加工轴承打标机的减震装置结构示意图。

图中:1-底座;2-传送带;3-电机;4-震动送料盘;5-支撑架;6-x轴电动滑轨;7-y轴电动滑轨;8-电动推杆;9-激光打标装置;10-支撑腿;11-套柱;12-弹簧;13-内腔;14-滑槽;15-滑块;16-出料板;17-挡板;18-储料槽;19-加强杆;20-倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多方位加工轴承打标机,包括底座1,所述底座1上设有条形槽,所述条形槽内通过轴承轴杆连接有传送带2,所述底座1下壁面上固定安装有电机3,所述电机3输出轴与传送带2上其中的一个轴杆通过齿轮组连接,所述底座1上壁面位于条形槽一侧固定安装有震动送料盘4,所述底座1上位于震动送料盘4一侧固定安装有支撑架5,所述支撑架5下壁面固定安装有x轴电动滑轨6,所述x轴电动滑轨6移动端上固定安装有y轴电动滑轨7,所述y轴电动滑轨7移动端上固定安装有电动推杆8,所述电动推杆8伸缩端上固定安装有激光打标装置9,所述底座1四角处分别固定安装有减震装置,所述减震装置包括支撑腿10,所述支撑腿10固定安装于底座1下壁面四角处,所述支撑腿10上分别套装有套柱11,所述套柱11内下壁面与支撑腿10下壁面之间固定安装有弹簧12,所述套柱11下壁面为密封结构,所述套柱11上壁面为开放式结构,所述套柱11内设有内腔13,所述支撑腿10下端位于内腔13内,所述内腔13内壁面上开设有滑槽14,所述滑槽14内滑动安装有滑块15,所述滑块15固定安装于支撑腿10侧壁面上,所述底座1侧壁面上位于传送带2一侧固定安装有出料板16,所述传送带上固定安装有若干结构相同的挡板17,所述传送带2上位于若干所述挡板17之间开设有储料槽18,所述支撑架5与底座1之间固定安装有加强杆19,所述震动送料盘4出料端上安装有倾斜板20,所述倾斜板20出料端位于传送带2上方。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

实施例:根据说明书附图1-3可知,电机3、震动送料盘4、x轴电动滑轨6、y轴电动滑轨7、电动推杆8以及激光打标装置9分别通过导线与外接电源以及控制器电控连接,在使用时接通电源,将待加工的轴承放置在震动送料盘4内,操作人员启动控制器启动电机3电机通过轴承轴杆以及齿轮组配合,使得传送带2运行转动,操作人员启动控制器使得震动送料盘4将待加工的轴承逐一通过倾斜板20输送到传送带2上的储料槽18内,控制器启动x轴电动滑轨6、y轴电动滑轨、7电动推杆8以及激光打标装置9,激光打标机9内设有扫描装置,可以检测待加工轴承的位置,x轴电动滑轨6间接的使激光打标装置9横向运动,y轴电动滑轨7间接的使激光打标装置9进行垂直水平面上运动,电动推杆8时激光打标机9进行竖直方向的的运动,从而使得激光打标装置9可以对待加工的轴承进行跟踪加工,在打标过程中,底座1产生震动,使得支撑腿10下压进入套柱11内,进而压缩弹簧12,弹簧12受力压缩并将压力进行吸收,起到减震效果,其中支撑腿10在滑块15的作用下沿滑槽14的路径进行运动,从而使得支撑腿10不会从套柱11内腔13脱落。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

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