一种单液压缸升降交换台的制作方法

本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种单液压缸升降交换台。

背景技术：

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快、切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小、板材变形小、切缝窄，切口没有机械应力、无剪切毛刺，加工精度高、重复性好、不损伤材料表面，数控编程、可加工任意的平面图、可以对幅面很大的整板切割、无需开模具、经济省时，激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等，随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。

现有技术中，激光切割机的升降交换台可以对工件进行升降和交换，但是目前多数的交换台采用多个液压缸进行工作，有一个出现故障则不能工作，而且制造成本高，造成资源的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单液压缸升降交换台，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单液压缸升降交换台，包括升降底座，所述升降底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有齿条，所述齿条的外表面啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的内部通过花键与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆两端的外表面分别螺纹连接有第一移动支架和第二移动支架，所述第一移动支架的内部通过销轴与旋转杆活动连接，所述旋转杆的外表面固定连接有第一支架，所述第一支架的上表面固定安装有移动板，所述移动板的上表面设置有工作平台，所述工作平台的下表面开设有第二滑槽。

可选的，所述移动板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块卡接在与其相配适的第二滑槽的内部，所述移动板的数量为两个。

可选的，所述第二移动支架的内部通过销轴与第二旋转杆活动连接，所述第二旋转杆的外表面固定连接有第二支架，所述第一支架通过固定轴与第二支架活动连接，所述第一移动支架和第二移动支架内部的螺纹方向相反。

可选的，所述升降底座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内部插接有螺纹杆，所述固定板的数量为两个。

可选的，所述升降底座的下表面固定安装有转向轮支架，所述转向轮支架的内部通过旋转轴与转向轮转动连接，所述转向轮的外表面固定安装有制动踏板。

可选的，所述齿条的一端固定安装有液压缸，所述液压缸固定安装在升降底座的上表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种单液压缸升降交换台，具备以下有益效果：

1、该单液压缸升降交换台，通过齿条和旋转齿轮的设置，使该单液压缸升降交换台具备了可以使螺纹杆旋转的效果，通过滑槽和液压缸的配合设置，在使用的过程中可以通过液压缸使齿条在滑槽的内部移动，利用单液压缸可以实现工作台的升降，从而起到了减少制造成本的作用，达到了节约资源的目的。

2、该单液压缸升降交换台，通过第一移动支架和第二移动支架的配合设置，使该单液压缸升降交换台具备了可以使工作平台移动的效果，通过第二滑槽和滑块的配合设置，在使用的过程中可以使移动板在工作平台的内部移动，从而起到了提高对工作平台支撑的作用，达到了使用方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型移动板立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、升降底座；2、滑槽；3、齿条；4、旋转齿轮；5、螺纹杆；6、第一移动支架；7、第二移动支架；8、旋转杆；9、第一支架；10、移动板；11、工作平台；12、第二滑槽；13、滑块；14、第二旋转杆；15、第二支架；16、固定板；17、转向轮支架；18、转向轮；19、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种单液压缸升降交换台，包括升降底座1，升降底座1的上表面固定安装有固定板16，固定板16的内部插接有螺纹杆5，固定板16的数量为两个，升降底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部卡接有齿条3，通过齿条3和旋转齿轮4的设置，使该单液压缸升降交换台具备了可以使螺纹杆5旋转的效果，通过滑槽2和液压缸19的配合设置，在使用的过程中可以通过液压缸19使齿条3在滑槽2的内部移动，利用单液压缸可以实现工作平台11的升降，从而起到了减少制造成本的作用，达到了节约资源的目的，齿条3的一端固定安装有液压缸19，液压缸19固定安装在升降底座1的上表面，齿条3的外表面啮合有旋转齿轮4，旋转齿轮4的内部通过花键与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5两端的外表面分别螺纹连接有第一移动支架6和第二移动支架7，通过第一移动支架6和第二移动支架7的配合设置，使该单液压缸升降交换台具备了可以使工作平台11移动的效果，通过第二滑槽12和滑块13的配合设置，在使用的过程中可以使移动板10在工作平台11的内部移动，从而起到了提高对工作平台11支撑的作用，达到了使用方便的目的，第二移动支架7的内部通过销轴与第二旋转杆14活动连接，第二旋转杆14的外表面固定连接有第二支架15，第一支架9通过固定轴与第二支架15活动连接，第一移动支架6和第二移动支架7内部的螺纹方向相反，第一移动支架6的内部通过销轴与旋转杆8活动连接，旋转杆8的外表面固定连接有第一支架9，第一支架9的上表面固定安装有移动板10，移动板10的两侧均固定安装有滑块13，滑块13卡接在与其相配适的第二滑槽12的内部，移动板10的数量为两个，移动板10的上表面设置有工作平台11，工作平台11的下表面开设有第二滑槽12，升降底座1的下表面固定安装有转向轮支架17，转向轮支架17的内部通过旋转轴与转向轮18转动连接，转向轮18的外表面固定安装有制动踏板。

使用时，首先把工件放到工作平台11的上表面，通过液压缸19推动齿条3移动，从而带动旋转齿轮4旋转，旋转齿轮4内部固定安装的螺纹杆5也跟着旋转，使第一移动支架6和第二移动支架7同向移动，这时工作平台11上升把工件传送到激光切割机的工作平台进行加工，当加工完成后，液压缸19带动齿条3反向移动，这时使第一移动支架6和第二移动支架7反向移动，使工作平台11下降，把加工后的工件取下，实现了利用单液压缸就能完成升降的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果：该单液压缸升降交换台，通过齿条3和旋转齿轮4的设置，使该单液压缸升降交换台具备了可以使螺纹杆5旋转的效果，通过滑槽2和液压缸19的配合设置，在使用的过程中可以通过液压缸19使齿条3在滑槽2的内部移动，利用单液压缸可以实现工作平台11的升降，从而起到了减少制造成本的作用，达到了节约资源的目的，通过第一移动支架6和第二移动支架7的配合设置，使该单液压缸升降交换台具备了可以使工作平台11移动的效果，通过第二滑槽12和滑块13的配合设置，在使用的过程中可以使移动板10在工作平台11的内部移动，从而起到了提高对工作平台11支撑的作用，达到了使用方便的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。