一种无线控制切割机用激光切割结构的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种无线控制切割机用激光切割结构。

背景技术：

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。现有的激光切割结构在进行安装时，通常是通过多个螺栓固定于激光切割机上，但是由于激光切割结构需要定期拆卸并进行维护，在拆卸时需要耗费一定的时间，较为不便，同时在进行切割工作时，切割时所产生的灰尘容易附着在激光切割结构内的喷嘴上，使用者还需另备工具进行擦拭，使用起来较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种无线控制切割机用激光切割结构，解决了现有的无线控制切割机用激光切割结构，不便于快速拆装和使用不便的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种无线控制切割机用激光切割结构，包括激光切割头本体，所述激光切割头本体包括凹型安装板、主安装板和喷嘴；

所述凹型安装板通过螺丝固定于激光切割头本体后方，所述凹型安装板后方开有贯穿至其内壁的横卡口，且所述凹型安装板上下两端均焊接有定位管件，所述凹型安装板内设置有固定栓，所述固定栓上下两端分别贯穿过两个所述定位管件后与其螺纹连接，所述固定栓底端螺纹连接有栓帽；

所述主安装板位于凹型安装板后方，所述主安装板前方四角贯穿开有安装孔，且所述主安装板前方中部贯穿开有螺纹孔，所述螺纹孔前方设置有t字定位栓，所述t字定位栓后部穿过螺纹孔且与其螺纹连接，且所述t字定位栓右端贯穿开有穿口；

所述喷嘴螺纹连接于激光切割头本体底部，所述喷嘴上部套接固定有两个磁环，且所述喷嘴上部并位于两个所述磁环之间活动连接有镍环，所述镍环左侧设有与其为一体的弯折杆，所述喷嘴底部设置有擦拭块，且所述弯折杆右端与擦拭块左端螺纹连接。

进一步的，所述t字定位栓前端呈横向布置，且所述t字定位栓后端直径大于螺纹孔的内径。

进一步的，所述t字定位栓前端与横卡口位置对应且相互契合，且当所述t字定位栓转动九十度且其前端呈竖向布置后，所述t字定位栓上下两端将分别与两个定位管件的位置对应，且所述t字定位栓的长度与凹型安装板的高度一致，所述定位管件内径与穿口直径相同。

进一步的，所述镍环上下两端分别与两个所述磁环相接触。

进一步的，所述擦拭块由上表面覆盖有海绵片的圆块构成，且所述喷嘴底部与擦拭块上表面相接触。

进一步的，所述擦拭块通过弯折杆与镍环相连接，且所述弯折杆通过镍环与喷嘴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置凹型安装板、定位管件、固定栓、栓帽、主安装板和t字定位栓，能够便于使用者快速的对激光切割头本体进行拆装，解决了现有的无线控制切割机用激光切割结构，不便于快速拆装的问题；同时通过设置磁环、镍环、弯折杆和擦拭块，便于使用者对喷嘴上附着的灰尘进行清理，解决了现有的无线控制切割机用激光切割结构，使用不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中螺纹孔的a局部放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中磁环以及镍环的b局部放大示意图；

图4为本实用新型结构凹型安装板的背面示意图。

图中标记：1-激光切割头本体，2-凹型安装板，3-横卡口，4-定位管件，5-固定栓，6-栓帽，7-主安装板，8-安装孔，9-螺纹孔，10-t字定位栓，11-穿口，12-磁环，13-镍环，14-喷嘴，15-弯折杆，16-擦拭块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种无线控制切割机用激光切割结构，包括激光切割头本体1，所述激光切割头本体1包括凹型安装板2、主安装板7和喷嘴14；

所述凹型安装板2通过螺丝固定于激光切割头本体1后方，所述凹型安装板2后方开有贯穿至其内壁的横卡口3，且所述凹型安装板2上下两端均焊接有定位管件4，所述凹型安装板2内设置有固定栓5，所述固定栓5上下两端分别贯穿过两个所述定位管件4后与其螺纹连接，所述固定栓5底端螺纹连接有栓帽6；

使用者在将该种激光切割结构安装至激光切割机上时，可先将螺帽6逆时针从固定栓5底端拧下，然后逆时针拧动固定栓5，并将固定栓5从定位管件4内拧出；

所述主安装板7位于凹型安装板2后方，所述主安装板7前方四角贯穿开有安装孔8，且所述主安装板7前方中部贯穿开有螺纹孔9，所述螺纹孔9前方设置有t字定位栓10，所述t字定位栓10后部穿过螺纹孔9且与其螺纹连接，且所述t字定位栓10右端贯穿开有穿口11，所述t字定位栓10前端呈横向布置，且所述t字定位栓10后端直径大于螺纹孔9的内径，所述t字定位栓10前端与横卡口3位置对应且相互契合，且当所述t字定位栓10转动九十度且其前端呈竖向布置后，所述t字定位栓10上下两端将分别与两个定位管件4的位置对应，且所述t字定位栓10的长度与凹型安装板2的高度一致，所述定位管件4内径与穿口11直径相同；

接着，将螺栓或其他固定零件穿入安装孔8内，并固定至激光切割机上，然后将横卡口3对准t字定位栓10，使得t字定位栓10穿过横卡口3，然后将t字定位栓10拧动九十度后呈竖向设置，t字定位栓10即可卡于凹型安装板2内，且t字定位栓10上下两端将与两个定位管件4位置对应，使用者即可将固定栓5对准定位管件4，然后转动固定栓5，固定栓将穿过穿口11后延伸至凹型安装板2底部，最后再将栓帽6拧紧至固定栓5底端，即可快速的对激光切割头本体1进行安装，在拆卸激光切割头本体1时，再将栓帽6逆时针拧下，并将t字定位栓10转动九十度后横向布置，然后向前拉动激光切割头本体1，使t字定位栓10从横卡口3抽出后即可完成拆卸，能够便于使用者快速的对激光切割头本体1进行拆装。

所述喷嘴14螺纹连接于激光切割头本体1底部，所述喷嘴14上部套接固定有两个磁环12，且所述喷嘴14上部并位于两个所述磁环12之间活动连接有镍环13，所述镍环13上下两端分别与两个所述磁环12相接触，所述镍环13左侧设有与其为一体的弯折杆15，所述喷嘴14底部设置有擦拭块16，且所述弯折杆15右端与擦拭块16左端螺纹连接，所述擦拭块16由上表面覆盖有海绵片的圆块构成，且所述喷嘴14底部与擦拭块16上表面相接触，所述擦拭块16通过弯折杆15与镍环13相连接，且所述弯折杆15通过镍环13与喷嘴14活动连接。

同时，当激光切割工作开始前，使用者可转动镍环13，镍环13转动后将带动弯折杆15一并转动，同时通过弯折杆15带动擦拭块16进行转动，因磁环12和镍环13能够相互吸合，使得擦拭块16移动远离喷嘴14后，将稳定在移动点处，且不影响喷嘴14的正常使用，当激光切割工作结束后，若喷嘴14上残留有大量的灰尘，使用者可将镍环13转回原处，并使得擦拭块16顶部重新与喷嘴14底部接触，并对喷嘴14进行擦拭，便于使用者进行使用。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。