可使传统激光机制作卷料的辅助装置的制作方法

本实用新型属于模切技术领域，尤其是涉及可使传统激光机制作卷料的辅助装置。

背景技术：

激光机利用高能的激光束照射在被加工材料表面，以切来完成切割或者雕刻等加工。激光机因其高精度加工性能和便捷的可编程性能，被广泛应用于模切行业。但是，传统的激光机只能在片状材料上进行切割，并不能制作卷料，限制了它的应用范围。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：如何让传统激光机能够制作卷料。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

可使传统激光机制作卷料的辅助装置，包括放料辊、收料辊、吸风和走料装置，所述放料辊与收料辊分别位于激光机的两侧，走料装置位于所述收料辊与激光机之间，所述吸风位于所述放料辊与激光机之间并靠近激光机放置；所述走料装置包括气动夹块一、气动夹块二、走料平台和伺服丝杆驱动器，所述走料平台位于所述气动夹块一和气动夹块二的下方，所述气动夹块二靠近所述收料辊，所述伺服丝杆驱动器带动所述气动夹块二向靠近或者远离所述气动夹块二的方向移动。

在本技术方案中，激光机切割时走料停止，气动夹块一将材料夹住以保持材料在切割时不动，切割完成后气动夹块一抬起松开材料，伺服丝杆驱动器驱动气动夹块二向气动夹块一的方向移动；气动夹块二将材料夹住并带动材料往后移动至原始位置，然后气动夹块一夹紧材料，气动夹块二松开材料，收料辊将已激光切割的材料卷收。走料装置往复运动，将未切割的材料拉进激光机中，并将已完成切割的材料同步送至收料辊处进行卷收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.走料装置可以同步完成激光机的上料和下料，并能够保证来到激光机中的材料等长，其与收料辊和放料辊配合使用，使得激光机具有的自动走料的功能，实现了激光机制作卷料的目的；

2.外设的吸风使得材料在移动时始终处于拉紧状态，保证了材料步距稳定，保证了生产卷料产品时的间距。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的可使传统激光机制作卷料的辅助装置的主视图；

图2是实施例中公开的走料装置的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1所示的辅助装置，其用作传统激光机的外设装置，主要包括放料辊10、收料辊20、吸风30和走料装置40，放料辊10与收料辊20分别位于激光机a的两侧，走料装置40位于收料辊20与激光机之间，吸风30位于放料辊10与激光机之间并靠近激光机放置，吸风30的吸风平台与激光机的切割平台等高，吸风30产生的负压使得材料在移动时始终处于拉紧状态，保证了材料步距稳定。参见图2，走料装置40包括气动夹块一41、气动夹块二42、走料平台43和伺服丝杆驱动器44，走料平台43位于气动夹块一41和气动夹块二42的下方，气动夹块二42靠近收料辊20，伺服丝杆驱动器44带动气动夹块二42向靠近或者远离气动夹块二42的方向移动。

放料辊10用于待切卷料的安装，收料辊20用于材料的卷收。激光机切割时走料停止，气动夹块一41将材料夹住以保持材料在切割时不动。材料切割完成后，气动夹块一41向上抬起松开材料，伺服丝杆驱动器44驱动气动夹块二42向气动夹块一41的方向移动。气动夹块二42将材料夹住并带动材料往后移动至原始位置，然后气动夹块一41夹紧材料，气动夹块二42松开材料，收料辊20将已激光切割的材料卷收。走料装置40往复运动，将未切割的材料拉进激光机中，并将已完成切割的材料同步送至收料辊20处进行卷收。走料装置40可以同步完成激光机的上料和下料，并能够保证来到激光机中的材料等长，其与收料辊20和放料辊10配合使用，使得激光机具有的自动走料的功能，实现了激光机制作卷料的目的。

如果放料辊10具有自动放料功能，可通过plc联动的方式，控制放料辊10间歇性等距放料。也可在吸风30的下方设置光电传感器50，放料辊10放下的材料有一端垂下切断光电传感器的光电信号，当走料装置40工作一次之后，原先垂下的材料上升一个高度，光电传感器的光电信号恢复，放料辊10工作放下一段材料，当光电传感器的光电信号被切断后，放料辊10停止放料。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.可使传统激光机制作卷料的辅助装置，其特征在于，包括放料辊、收料辊、吸风和走料装置，所述放料辊与收料辊分别位于激光机的两侧，走料装置位于所述收料辊与激光机之间，所述吸风位于所述放料辊与激光机之间并靠近激光机放置；所述走料装置包括气动夹块一、气动夹块二、走料平台和伺服丝杆驱动器，所述走料平台位于所述气动夹块一和气动夹块二的下方，所述气动夹块二靠近所述收料辊，所述伺服丝杆驱动器带动所述气动夹块二向靠近或者远离所述气动夹块二的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种可使传统激光机制作卷料的辅助装置，其特征在于，所述吸风的下方设置有光电传感器。

技术总结
本实用新型公开了可使传统激光机制作卷料的辅助装置，包括放料辊、收料辊、吸风和走料装置，放料辊与收料辊分别位于激光机的两侧，走料装置位于收料辊与激光机之间，吸风位于放料辊与激光机之间并靠近激光机放置；走料装置包括气动夹块一、气动夹块二、走料平台和伺服丝杆驱动器，走料平台位于气动夹块一和气动夹块二的下方，气动夹块二靠近收料辊，伺服丝杆驱动器带动气动夹块二向靠近或者远离气动夹块二的方向移动。走料装置可以同步完成激光机的上料和下料，并能够保证来到激光机中的材料等长，其与收料辊和放料辊配合使用，使得激光机具有的自动走料的功能，实现了激光机制作卷料的目的。

技术研发人员：莫舒润
受保护的技术使用者：昆山六淳智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.28