一种支座异形导向结构加工用夹具的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种支座异形导向结构加工用夹具。

背景技术：

目前市场现有球型支座有用销钉导向条导向的，有用盆沿和导条相匹配的柱面为导向的，有用转动套导向的，但大部分产品在实际生产过程中存在制造工艺较复杂，制造加工难度大，制造成本高的问题。部分产品由于制造工艺不成熟导致生产效率低，产生的经济效益较差。

桥梁支座承担着桥梁上部的荷载传递给下部结构，并且满足上部结构的转动和位移的需要。其中，单向支座一般设置导向结构，将其适应梁体结构的转动和位移分离开来，避免受力部位的线接触。目前市场现有支座有用销钉导向条导向的，有用盆沿和导条相匹配的柱面为导向的，有用设置转动套导向的，由于大部分结构在多个弧面结构，所以，导致该结构实际生产过程中存在制造工艺较复杂，加工精度难以控制，制造成本高的问题。尤其球面导向结构制造，该产品结构是在异型导向条内侧加工球型凹面，由于早期订货量少可在数控铣床上加工球弧面，近期推广后，其相对低下的加工效率严重影响该产品经济效益。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种支座异形导向结构加工用夹具，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高加工效率，进而提高产品的经济效益。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种支座异形导向结构加工用夹具，包括加工胎具，所述加工胎具上固定设置有多个限位结构，多个所述限位结构关于所述加工胎具中心等角度分布，每个所述限位结构均用于限制一个支座异形导向结构的位置，每个所述支座异形导向结构均可拆卸连接于所述加工胎具上。

优选的，所述限位结构的数量为四个。

优选的，所述靠近每个所述限位结构的所述加工胎具上均开设有长孔，每个所述支座异形导向结构上均开设圆孔，所述支座异形导向结构通过螺栓可拆卸连接于所述加工胎具上。

优选的，靠近每个所述限位结构的所述加工胎具上均开设有两个长孔。

优选的，所述限位结构为限位角钢。

优选的，所述限位结构焊接于所述加工胎具上。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供了一种支座异形导向结构加工用夹具，包括加工胎具，加工胎具上固定设置有多个限位结构，多个支座异形导向结构可拆卸连接于加工胎具上，每个限位结构均用于限制一个支座异形导向结构的位置。这样设置，能够实现多个支座异形导向结构的同时加工，有利于提高加工效率，进而有利于提高产品经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的支座异形导向结构加工用夹具俯视图；

其中：1-加工胎具，2-圆孔，3-限位结构，4-支座异形导向结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种支座异形导向结构加工用夹具，以解决现有技术存在的问题，能够提高加工效率，进而提高产品的经济效益。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种支座异形导向结构4加工用夹具，包括加工胎具1，加工胎具1上固定设置有多个限位结构3，多个限位结构3关于加工胎具1中心等角度分布，以便数控加工机床同时对多个限位结构3上的多个支座异形导向结构4进行加工，多个支座异形导向结构4可拆卸连接于加工胎具1上，每个限位结构3均用于限制一个支座异形导向结构4的位置。这样设置，能够实现多个支座异形导向结构4的同时加工，有利于提高加工效率，进而有利于提高产品经济效益。

限位结构3的数量优选为四个。

靠近每个限位结构3的加工胎具1上均开设有长孔，每个支座异形导向结构4上均开设圆孔2，圆孔2和长孔均用于螺栓穿过，且螺栓在长孔中位置可调，从而能够调整支座异形导向结构4在加工胎具1上的位置，便于加工；支座异形导向结构4通过螺栓可拆卸连接于加工胎具1上。

靠近每个限位结构3的加工胎具1上均开设有两个长孔，用于对支座异形导向结构4两端进行位置限定。

限位结构3优选为限位角钢。

限位结构3焊接于加工胎具1上。

采用本发明的支座异形导向结构4的加工过程如下：

(1)首先采用气割下料方式预制成大致形状的钢板料，作为异形导向结构雏形；

(2)将异形导向结构雏形一侧抵在限位结构3上，用钢垫片调整异形导向结构位置，本发明可一次装夹四块同规格异形导向结构，四块异形导向结构关于加工胎具1中心呈中心对称分布；

(3)调整好异形导向结构位置后，用螺栓将其固定在加工胎具1上。

(4)将该夹具固定在数控车床工作台上，并找正，对好圆心。选择普通刀具加工，编辑球面的加工程序，数控车床进行球凹面加工；如选择球弧面成型刀具，编辑圆柱的加工程序。

(5)加工成型后，对凹球面硬化处理。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.一种支座异形导向结构加工用夹具，其特征在于：包括加工胎具，所述加工胎具上固定设置有多个限位结构，多个所述限位结构关于所述加工胎具中心等角度分布，多个支座异形导向结构可拆卸连接于所述加工胎具上，每个所述限位结构均用于限制一个支座异形导向结构的位置。

2.根据权利要求1所述的支座异形导向结构加工用夹具，其特征在于：所述限位结构的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的支座异形导向结构加工用夹具，其特征在于：所述靠近每个所述限位结构的所述加工胎具上均开设有长孔，每个所述支座异形导向结构上均开设圆孔，所述支座异形导向结构通过螺栓可拆卸连接于所述加工胎具上。

4.根据权利要求3所述的支座异形导向结构加工用夹具，其特征在于：靠近每个所述限位结构的所述加工胎具上均开设有两个长孔。

5.根据权利要求1所述的支座异形导向结构加工用夹具，其特征在于：所述限位结构为限位角钢。

6.根据权利要求1所述的支座异形导向结构加工用夹具，其特征在于：所述限位结构焊接于所述加工胎具上。

技术总结
本发明公开了一种支座异形导向结构加工用夹具，涉及机械加工技术领域，包括加工胎具，所述加工胎具上固定设置有多个限位结构，多个所述限位结构关于所述加工胎具中心等角度分布，多个支座异形导向结构可拆卸连接于所述加工胎具上，每个所述限位结构均用于限制一个支座异形导向结构的位置。本发明克服了目前在数控铣床上加工支座异形导向结构工作效率低的缺陷，本发明能够提高加工效率，进而提高产品的经济效益。

技术研发人员：郭德才;谢国平;赵冠刚;盛尚鹏;李海军;栗伟;史本柏;王志维;谭生永;王希慧;张建;张书超
受保护的技术使用者：河北宝力工程装备股份有限公司;中铁工程设计咨询集团有限公司
技术研发日：2020.01.18
技术公布日：2020.05.29