一种大型钢结构用外圆阶梯镗刀具的制作方法

本发明涉及刀具结构技术领域，尤其涉及一种大型钢结构用外圆阶梯镗刀具，主要用于钢结构件外圆的镗加工。

背景技术：

在对钢结构件的外圆进行加工时，传统上利用普通刀柄及焊接上去的刀体进行加工，此种加工方法缺点明显，普通的刀体直接焊接在刀柄上面，连接强度低，导致吃刀量、进给量均较小以及，且转速较低，加工效率低下，刀具磨损快，每组刀具只能加工固定外圆尺寸的产品。

鉴于上述情况，需要设计一种新型的钢结构外圆加工刀具，可以满足不同设备、不同尺寸工件的加工需求，同时解决传统刀具加工效率低下、刀具磨损开的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明目的是提供一种可调节距离的多功能高效率外圆阶梯镗刀具，既能灵活的调整工件外圆加工尺寸，又能增加刀具的连接强度，加大加工量、进给量，可通过提高转速来提升加工效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种大型钢结构用外圆阶梯镗刀具，包括刀柄、设于所述刀柄两端上的刀架以及设于所述刀架上的刀体；

所述刀柄上开设有燕尾槽；

所述刀架包括刀架基体、设于所述刀架基体底部的第一凸台、设于所述刀架基体顶部一侧的第二凸台以及另一侧的螺栓槽；所述第一凸台嵌套于所述燕尾槽上；

所述刀体设于所述第二凸台上，包括刀体基体以及设于所述刀体基体上的刀头；所述刀头呈楔形。

优选地，所述燕尾槽的角度为37°±2°。

优选地，所述燕尾槽的边角为倒圆角，倒圆角半径为4±1mm。

优选地，所述燕尾槽中心开设有中心孔，所述中心孔两侧对称设置有调节螺栓孔。

优选地，所述调节螺栓孔有8个。

优选地，所述刀架通过调节螺栓固定在所述刀柄上。

优选地，所述第一凸台为梯形台。

优选地，所述第二凸台靠近螺栓槽一侧开设有凹槽。

优选地，所述刀体通过压紧螺栓固定在所述凹槽内。

优选地，所述刀头与所述刀体基体一体成型。

本发明的有益效果为：

1.本发明的外圆阶梯镗刀具，通过将刀体安装于刀架的凹槽上，用压紧螺栓固定，增加刀具的连接强度，能够加大加工量、进给量，可通过提高转速来提升加工效率；

2.本发明的外圆阶梯镗刀具，通过刀架与刀柄之间的燕尾槽及调节螺栓来调整刀柄与刀架的位置，能够灵活的调整刀具的外圆尺寸；

3.本发明的外圆阶梯镗刀具，通过调节两刀架的位置及刀架上刀体的伸出长度(一大一小、一前一后)来实现双刀加工(阶梯加工)的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中外圆阶梯镗刀具结构示意图；

图2为实施例中外圆阶梯镗刀具结构分解示意图；

图3为实施例中刀柄结构示意图；

图4为实施例中刀柄燕尾槽形状示意图；

图5为实施例中刀架结构示意图；

图6为实施例中刀体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。

实施例

如图1-6所示，本实施例所提供的大型钢结构用外圆阶梯镗刀具，包括刀柄3、设于刀柄3两端上的刀架2以及设于刀架2上的刀体1。

刀柄3上方开设有燕尾槽31，燕尾槽31的角度为37°±2°，，燕尾槽31的边角均作倒圆角处理，倒圆角半径r为4±1mm；燕尾槽31的中心处开设有中心孔33，可通过螺栓固定在其他器械上；中心孔33的两侧对称设置有调节螺纹孔32，调节螺纹孔32总共有8个。

刀架2包括刀架基体21、设于刀架基体21底部的第一凸台22、设于刀架基体21顶部一端的第二凸台23以及另一侧的螺栓槽24；第一凸台22为梯形台，嵌套在刀柄3的燕尾槽31上；第二凸台23靠近螺栓槽24一侧开设有凹槽25,第二凸台23两侧对称设置有压紧螺纹孔26，第二凸台23上的压紧螺纹孔26总共有4个；刀架2通过螺栓槽24的调节螺栓安装在刀柄3上，安装时第二凸台23在外侧；刀柄3两端的刀架2之间的距离可以调节。

刀体1包括刀体基体11以及设于刀体基体11上的刀头12，刀头12呈楔形，刀体基体11与刀头12一体成型；刀体1安装在第二凸台23的凹槽25内，并通过压紧螺栓固定，刀体1伸出刀架2的长度也可以调节。

本实施例中的刀具通过将刀体安装于刀架的凹槽上，用压紧螺栓固定，增加刀具的连接强度，能够加大加工量、进给量，可通过提高转速来提升加工效率；通过刀架与刀柄之间的燕尾槽及调节螺栓来调整刀柄与刀架的位置，能够灵活的调整刀具的外圆尺寸；通过调节两刀架的位置及刀架上刀体的伸出长度(一大一小、一前一后)来实现双刀加工(阶梯加工)的功能。

综上所述，上述实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种大型钢结构用外圆阶梯镗刀具，其特征在于，包括刀柄、设于所述刀柄两端上的刀架以及设于所述刀架上的刀体；

所述刀柄上开设有燕尾槽；

所述刀架包括刀架基体、设于所述刀架基体底部的第一凸台、设于所述刀架基体顶部一侧的第二凸台以及另一侧的螺栓槽；所述第一凸台嵌套于所述燕尾槽上；

所述刀体设于所述第二凸台上，包括刀体基体以及设于所述刀体基体上的刀头，所述刀头呈楔形。

2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述燕尾槽的角度为37°±2°。

3.如权利要求2述的刀具，其特征在于，所述燕尾槽的边角为倒圆角，倒圆角半径为4±1mm。

4.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述燕尾槽中心开设有中心孔，所述中心孔两侧对称设置有调节螺栓孔。

5.如权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述调节螺栓孔有8个。

6.如权利要求5所述的刀具，其特征在于，所述刀架通过调节螺栓固定在所述刀柄上。

7.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第一凸台为梯形台。

8.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第二凸台靠近螺栓槽一侧开设有凹槽。

9.如权利要求8所述的刀具，其特征在于，所述刀体通过压紧螺栓固定在所述凹槽内。

10.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀头与所述刀体基体一体成型。

技术总结
本发明公开了一种大型钢结构用外圆阶梯镗刀具，包括刀柄、设于刀柄两端上的刀架以及设于刀架上的刀体；刀柄上开设有燕尾槽；刀架包括刀架基体、设于刀架基体底部的第一凸台、设于刀架基体顶部一侧的第二凸台以及另一侧的螺孔槽；第一凸台嵌套于燕尾槽内；刀体设于第二凸台上，包括刀体基体以及设于刀体基体上的刀头；刀头为楔形。本发明的，既能灵活的调整工件外圆加工尺寸，又能增加刀具的连接强度，加大加工量、进给量，可通过提高转速来提升加工效率。

技术研发人员：茅洪华;王绪光;虞华
受保护的技术使用者：上海振华港机重工有限公司;上海振华重工(集团)股份有限公司
技术研发日：2020.02.19
技术公布日：2020.06.16