一种焊接转台的制作方法

本发明涉及焊接转台技术领域，具体的说是一种焊接转台。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。在一般工厂中加工焊接时一般都会用到焊接台，而为了方便对各个角度进行焊接，现在的焊接台都可以旋转，但是现有技术中的焊接台还存在以下的问题。目前焊接台在对焊接的材料进行夹持时，都是硬性夹持，一些较为脆的材料比较容易被夹坏，造成材料的浪费和损失，而且在焊接时人们都是弓着腰，不能对焊接台的高度进行调节，长时间的工作容易疲劳，导致工作效率的下降。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接转台，具备防止材料损坏和便于调节工作台高度等优点，解决了材料容易被夹持损坏和无法调节工作台高度的问题。

为实现上述防止材料损坏和便于调节工作台高度的目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接转台，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部通过滑动机构固定连接有承接板，所述底座的上端固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的端部与承接板固定连接，所述承接板的上端固定连接有驱动机构，所述承接板的上端中部通过滚珠轴承转动连接有转轴，且转轴与驱动机构活动连接，所述转轴的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端两侧均设有夹持装置，所述工作台的下端设有废屑收集机构，所述工作台的上端设有废屑收集孔，且废屑收集孔与废屑收集机构的位置相对；所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定连接在承接板的上端，所述驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴端部，所述从动齿轮固定连接在转轴的侧壁，且从动齿轮与驱动齿轮啮合连接；所述夹持装置包括滑道、夹持块、压合弹簧、压合块和调节机构，所述滑道开设在工作台的上端两侧，所述夹持块滑动连接在滑道的内部，所述夹持块的一侧通过压合弹簧设有压合块，且压合块滑动连接在滑道的内部，所述调节机构转动连接在压合块的另一侧；

优选的，所述废屑收集机构包括废屑收集盒和插接机构，所述插接机构设在工作台的下端，且废屑收集和插接在插接机构的内部。

优选的，所述滑动机构包括导向槽、导轨和滑块，所述滑块分别固定连接在承接板的两侧，所述导向槽开设在滑块的侧部，所述导轨分别固定连接在固定筒的内壁两侧，所述滑块通过导向槽与导轨滑动连接。

优选的，所述转轴的上端侧壁固定连接有加强杆，且加强杆的两端分别与转轴的侧壁和工作台的下端焊接。

优选的，所述调节机构包括限位块、调节螺杆和调节把手，所述限位块固定连接在工作台的上端，所述调节螺杆贯穿限位块与限位块螺纹连接，且调节螺杆的一端与夹持块转动连接，所述调节把手固定连接在调节螺杆的另一端。

优选的，所述插接机构包括插接板和插接块，所述插接板固定连接在工作台的下端，所述插接块固定连接在废屑收集盒的两侧，且插接板与通过插接块与废屑收集盒插接。

与现有技术相比，本发明提供了一种焊接转台，具备以下有益效果：

(1)该焊接转台，通过设置夹持装置，利用夹持装置中的调节机构推动夹持块和压合块移动，当压合块接触到材料时对材料形成挤压，压合块侧部的压合弹簧受到夹持时的反推力而收缩，而压合块对材料夹持的力是通过压合弹簧施加循序渐进的力，避免硬性力对材料夹持时直接将材料折损夹坏，保护了材料，减小了一些脆性材料损坏的可能性，降低了加工脆性材料时的损失。

(2)该焊接转台，通过设置伸缩气缸、滑动机构和承接板，利用伸缩气缸推动承接板在固定筒的内部滑动，承接板在滑动时通过滑动机构中的滑块在导轨的侧壁滑动，方便了调节工作台的高低，工作人员在进行焊接时可根据自己身高的高低调节至合适的高度，减轻了工作人员工作时的工作负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作台俯视图；

图3为本发明的废屑收集盒结构示意图；

图4为本发明的滑动机构结构示意图；

图中：1、底座；2、固定筒；3、滑动机构；31、导向槽；32、导轨；33、滑块；4、承接板；5、伸缩气缸；6、驱动机构；61、驱动电机；62、驱动齿轮；63、从动齿轮；7、转轴；8、工作台；9、夹持装置；91、滑道；92、夹持块；93、压合弹簧；94、压合块；95、调节机构；951、限位块；952、调节螺杆；953、调节把手；10、废屑收集机构；101、废屑收集盒；102、插接机构；1021、插接板；1022、插接块；11、废屑收集孔；12、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种焊接转台，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有固定筒2，所述固定筒2的内部通过滑动机构3固定连接有承接板4，所述底座1的上端固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5型号为sda80，且伸缩气缸5的端部与承接板4固定连接，所述承接板4的上端固定连接有驱动机构6，所述承接板4的上端中部通过滚珠轴承转动连接有转轴7，且转轴7与驱动机构6活动连接，所述转轴7的上端固定连接有工作台8，所述工作台8的上端两侧均设有夹持装置9，所述工作台8的下端设有废屑收集机构10，所述工作台8的上端设有废屑收集孔11，且废屑收集孔11与废屑收集机构10的位置相对；所述驱动机构6包括驱动电机61、驱动齿轮62和从动齿轮63，驱动电机61型号为jsma-lc08abk00，所述驱动电机61固定连接在承接板4的上端，所述驱动齿轮62固定连接在驱动电机61的输出轴端部，所述从动齿轮63固定连接在转轴7的侧壁，且从动齿轮63与驱动齿轮62啮合连接；所述夹持装置9包括滑道91、夹持块92、压合弹簧93、压合块94和调节机构95，所述滑道91开设在工作台8的上端两侧，所述夹持块92滑动连接在滑道91的内部，所述夹持块92的一侧通过压合弹簧93设有压合块94，且压合块94滑动连接在滑道91的内部，所述调节机构95转动连接在压合块94的另一侧；所述废屑收集机构10包括废屑收集盒101和插接机构102，所述插接机构102设在工作台8的下端，且废屑收集和插接在插接机构102的内部。

具体的，所述滑动机构3包括导向槽31、导轨32和滑块33，所述滑块33分别固定连接在承接板4的两侧，所述导向槽31开设在滑块33的侧部，所述导轨32分别固定连接在固定筒2的内壁两侧，所述滑块33通过导向槽31与导轨32滑动连接，承接板4在滑动时通过滑动机构3中的滑块33在导轨32的侧壁滑动，方便了调节工作台8的高低，工作人员在进行焊接时可根据自己身高的高低调节至合适的高度，减轻了工作人员工作时的工作负担。

具体的，所述转轴7的上端侧壁固定连接有加强杆12，且加强杆12的两端分别与转轴7的侧壁和工作台8的下端焊接，加强杆12用来加强对工作台8的支撑，提高了工作台8的承重能力。

具体的，所述调节机构95包括限位块951、调节螺杆952和调节把手953，所述限位块951固定连接在工作台8的上端，所述调节螺杆952贯穿限位块951与限位块951螺纹连接，且调节螺杆952的一端与夹持块92转动连接，所述调节把手953固定连接在调节螺杆952的另一端，调节机构95工作时，通过调节螺杆952在限位块951的内部转动伸缩推动夹持块92在滑道91的内部移动，有利于对材料进行夹持。

具体的，所述插接机构102包括插接板1021和插接块1022，所述插接板1021固定连接在工作台8的下端，所述插接块1022固定连接在废屑收集盒101的两侧，且插接板1021与通过插接块1022与废屑收集盒101插接，通过插接机构102中的插接块1022和插接板1021，当废屑收集盒101内部的废屑过多需要清理时，方便了对废屑收集盒101进行拆卸，有利于废屑的清理。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将需要焊接的材料放置到工作台8的上端，转动夹持装置9中的调节机构95推动夹持块92和压合块94移动，调节机构95工作时，通过调节螺杆952在限位块951的内部转动伸缩推动夹持块92在滑道91的内部移动，当压合块94接触到材料时对材料形成挤压，压合块94侧部的压合弹簧93受到夹持时的反推力而收缩，而压合块94对材料夹持的力是通过压合弹簧93施加循序渐进的力，避免硬性力对材料夹持时直接将材料折损夹坏；当工作台8的高度不便于工作人员工作时，利用伸缩气缸5推动承接板4在固定筒2的内部滑动，承接板4在滑动时通过滑动机构3中的滑块33在导轨32的侧壁滑动，方便了调节工作台8的高低，工作人员在进行焊接时可根据自己身高的高低调节至合适的高度，减轻了工作人员工作时的工作负担，提高了工作效率；旋转工作台8的角度时，驱动电机61带动驱动齿轮62转动，驱动齿轮62带动从动齿轮63和转轴7转动，转轴7带动工作台8转动，方便了对焊接材料焊接角度的调节，便于工作人员的工作，当焊接时产生了废屑，可以通过工作台8上端的废屑收集孔11漏入废屑收集机构10中的废屑收集盒101内部，方便了对废屑进行收集，有利于提高车间的环境卫生。该焊接转台，通过设置夹持装置9，利用夹持装置9中的调节机构95推动夹持块92和压合块94移动，当压合块94接触到材料时对材料形成挤压，压合块94侧部的压合弹簧93受到夹持时的反推力而收缩，而压合块94对材料夹持的力是通过压合弹簧93施加循序渐进的力，避免硬性力对材料夹持时直接将材料折损夹坏，保护了材料，减小了一些脆性材料损坏的可能性，降低了加工脆性材料时的损失；通过设置伸缩气缸5、滑动机构3和承接板4，利用伸缩气缸5推动承接板4在固定筒2的内部滑动，承接板4在滑动时通过滑动机构3中的滑块33在导轨32的侧壁滑动，方便了调节工作台8的高低，工作人员在进行焊接时可根据自己身高的高低调节至合适的高度，减轻了工作人员工作时的工作负担，提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。