一种新型玻片打号机的制作方法

本发明涉及玻片打号机技术领域，特别涉及一种新型玻片打号机。

背景技术：

玻片，在光学上是指用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片当用显微镜观察细胞时，应用薄薄的易碎透明小片，在医学上，常常将生物组织放置在玻片与盖片之间，便于在显微镜下观察，人们去体检的时候，如果对身上某些部位的组织进行取样，则需要在取样后将对应信息标签填充在玻片上，便于对应将体检者的组织与信息对应，这就需要用到激光打号机。

目前，公开号为cn209578480u的中国专利公开了一种载玻片激光打号机，它包括架体及位于架体上的打标平台，所述架体上设有上料架，所述上料架一侧设有推料装置，所述上料架另一侧设有下料装置，所述下料装置包括位于上料架远离推料装置一侧的固定架、位于固定架内壁上且倾斜向下的导料槽及位于架体一侧靠近导料槽的放料架，所述放料架包括底座及位于底座远离架体一侧的挡板，所述底座上表面与导料槽出口位于同一平面，所述底座上表面靠近导料槽一端倾斜向下形成圆角。

这种载玻片激光打号机虽然可以有效的使得载玻片从下至上的进行叠加，从而便于生产操作，同时具有不会损伤载玻片，但是：这种打号机输送玻片的效率仍有待提升，单级送料的方式在输送玻片的效率上仍然较低，有时玻片的需求量较大，如果要处理数量较多的玻片，一台设备无法较好地满足要求。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种新型玻片打号机。

本发明进一步限定的技术方案是：一种新型玻片打号机，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有“l”型支撑架，所述“l”型支撑架之间设有上料板，所述上料板的顶部开设有上料槽，所述上料槽的一端设有固定连接于底板顶部的送料装置，所述送料装置包括固定连接于底板顶部的送料架、固定连接于送料架上的第一丝杆电机、安装于第一丝杆电机上的第一滑动块、固定连接于第一滑动块顶部的升降块及固定连接于升降块侧壁上的升降板，所述升降板与上料槽处于同一水平面，所述底板上位于升降板的底部设有第一推料装置，所述第一推料装置的一侧设有收集装置，所述上料槽的顶部设有第二推料装置。

进一步的，所述第一推料装置包括固定连接于底板顶部的推料支撑架、固定连接于推料架上的第二丝杆电机、安装于第二丝杆电机上的第二滑动块、固定连接于第二滑动块顶部的第一推料板及固定连接于第一推料板一侧的第一推料架，所述第一推料装置与送料装置之间设有固定连接于底板顶部的升降支撑架，所述第一推料架置于升降支撑架的顶部。

进一步的，所述收集装置包括固定连接于底板顶部的第三丝杆电机、安装于第三丝杆电机上的第三滑动块、固定连接于第三滑动块顶部的收集板及固定连接于收集板顶部的多组收集架，所述收集架的顶部固定连接有限位板。

进一步的，所述底板顶部位于“l”型支撑架之间固定连接有“u”型支撑架，所述上料板固定连接在“u”型支撑架上，所述第二推料装置安装在“u”型支撑架上位于上料板的顶部，所述第二推料装置包括固定连接于“u”型支撑架上的固定板、固定连接于“u”型支撑架顶部的步进电机、设于“u”型支撑架与固定板之间的第一传动带、设于固定板底部的第二传动带及固定连接于第二传动带上的第二推料板，所述固定板的一侧设有第一传动轴，所述固定板的另一侧设有第二传动轴，所述第一传动带套设于第一传动轴与步进电机之间，所述第二传动带套设于第一传动轴与第二传动轴之间。

进一步的，所述“l”型支撑架上固定连接有多组第四丝杆电机，所述第四丝杆电机上安装有第四滑动块，所述第四滑动块的顶部固定连接有第三推料板，所述“l”型支撑架的顶部固定连接有收束筐。

进一步的，所述“u”型支撑架顶部远离步进电机的一端设有激光光路，所述激光光路的一端固定连接有震镜，所述震镜的底部固定连接有敞镜。

本发明的有益效果是：通过第二推料装置、送料装置、第一推料装置与收集装置的整体配合，实现高效率输送玻片的效果，设置了四组收束筐，能够依次有序地进行大批量的上料，大幅度提升了输送玻片并进行激光打号的效率。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中“u”型支撑架顶部的结构示意图；

图3是实施例1中第一推料装置的结构示意图。

图中，1、底板；2、“l”型支撑架；3、上料板；4、上料槽；5、送料装置；51、送料架；52、第一丝杆电机；53、第一滑动块；54、升降块；55、升降板；6、第一推料装置；61、推料支撑架；62、第二丝杆电机；63、第二滑动块；64、第一推料板；65、第一推料架；7、收集装置；71、第三丝杆电机；72、第三滑动块；73、收集板；74、收集架；8、第二推料装置；81、固定板；82、步进电机；83、第一传动带；84、第二传动带；85、第二推料板；9、升降支撑架；10、“u”型支撑架；11、第一传动轴；12、第二传动轴；13、第四丝杆电机；14、第四滑动块；15、第三推料板；16、收束筐；17、激光光路；18、震镜；19、敞镜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种新型玻片打号机，如图1、图2及图3所示，打号机的底部为一块底板1，底板1的顶部固定连接有四块“l”型支撑架2，四块“l”型支撑架2两两为一组呈左右镜像对称，每一块“l”型支撑架2内部的一端固定连接有第四丝杆电机13，第四丝杆电机13上安装有第四滑动块14，第四滑动块14的顶部固定连接有第三推料板15，同一边两块“l”型支撑架2的顶部固定连接有收束筐16，玻片可同时放置在收束筐16内，当第四滑动块14朝向收束筐16运动时，会将收束筐16内最底层的一块玻片推出。

如图2所示，四块“l”型支撑架2之间设有倒置的“u”型支撑架10，“u”型支撑架10的内部固定连接有一块上料板3，上料板3所处的水平面与第三推料板15相持平，第三推料板15伸出后可将玻片直接推动至上料板3处，上料板3的顶表面开设有上料槽4，上料槽4沿着“u”型支撑架10的方向布置，上料槽4的内部可供玻片嵌入其中。

如图1、图2所示，“u”型支撑架10的顶部设有第二推料装置8，第二推料装置8中包含了固定板81、步进电机82、第一传动带83、第二传动带84与第二推料板85，固定板81固定安装在“u”型支撑架10之间，且固定板81的安装位置位于上料板3的顶部，步进电机82安装在“u”型支撑架10顶部的一侧，步进电机82的输出方向朝下，第一传动带83位于“u”型支撑架10与固定板81之间，固定板81上靠近步进电机82的一端设有贯穿固定板81的第一传动轴11，另一端设有第二传动轴12，第二传动轴12由固定板81的底部凸出，第一传动带83套设在步进电机82输出轴与第一传动轴11之间，第二传动带84位于固定板81的底部，第二传动带84套设在第一传动轴11与第二传动轴12之间，第二推料板85固定安装在第二传动带84上，第二传动带84转动时，第二推料板85可推动上料槽4内的玻片。

如图1、图2所示，“u”型支撑架10顶部远离步进电机82的一端设有激光光路17，激光光路17远离步进电机82的一端设有与其装配的震镜18，震镜18的底部设有与其安装的敞镜19，激光光路17、震镜18与敞镜19组成了能够实现激光打标的结构。

如图1、图2及图3所示，上料板3靠近敞镜19的一端设有送料装置5，送料装置5包含了送料架51、第一丝杆电机52、第一滑动块53、升降块54与升降板55，送料架51固定连接于底板1的顶部，且送料架51位于“u”型支撑架10的一侧，送料架51的顶部为倾斜设置，第一丝杆电机52固定连接于送料架51的底部，第一滑动块53安装在第一丝杆电机52上，第一滑动块53的顶部固定连接有升降块54，升降块54的侧壁上固定连接有升降板55，升降板55位于第一丝杆电机52最顶部时其水平面与上料板3的水平面相互持平，底板1上位于升降板55的底部设有固定连接于其顶部的升降支撑架9，升降板55带动玻片下降后，升降板55停留在升降支撑架9的顶部。

如图1、图2及图3所示，底板1上位于送料装置5的一侧设有第一推料装置6，第一推料装置6包含了推料支撑架61、第二丝杆电机62、第二滑动块63、第一推料板64与第一推料架65，推料支撑架61固定连接于底板1的顶部，且位于“u”型支撑架10之间，推料支撑架61的一端固定连接有第一丝杆电机52，第一丝杆电机52上安装有第一滑动块53，第一丝杆电机52、第一滑动块53侧向放置，第一滑动块53上固定连接有第一推料板64，第一推料板64的侧壁上固定连接有第一推料架65，第一推料架65所处的水平面与升降板55下落至升降支撑板顶部时所处的水平面相同，第一推料板64伸出后可将玻片由升降板55上推出至后续的收集装置7。

如图1、图3所示，收集装置7设置在第一推料装置6的一侧，收集装置7主要包含了第三丝杆电机71、第三滑动块72、收集板73与收集架74，第三丝杆电机71固定连接于底板1的顶部，第三丝杆电机71上安装有第三滑动块72，第三滑动块72的顶部固定连接有收集板73，收集板73的顶部固定连接有四组等距间隔分布的收集架74，每一组收集架74的顶部固定连接有三块限位板，限位板分布在收集架74顶部的三侧。

本发明的实施方式中，将玻片依次放入在四组收束筐16中，第四丝杆电机13驱动第四滑动块14活动，第四滑动块14朝向上料板3移动，第三推料板15将放置在收束筐16内最底层的一片玻片推出，将其推入到上料槽4中，四组收束筐16内的玻片被依次交替送入到送料槽中，步进电机82工作时，通过第一传动带83与第二传动带84驱动第二推料板85工作，第二推料板85朝向升降板55运动，并将上料槽4中的玻片推动至升降板55顶部，玻片到达升降板55后，由顶部的激光光路17、震镜18与敞镜19对玻片进行激光打标，随后，第一丝杆电机52带动第一滑动块53下降，升降板55最终到达升降支撑架9的顶部，第二丝杠电机开始工作，带动第二滑动块63运动，第二滑动块63朝向升降支撑架9移动，第一推料架65将玻片由升降板55顶部推出，玻片进入到收集架74顶部的限位板之间，以此作为单一玻片的一个输送循环，当一个收集架74顶部的玻片收集满了后，第三丝杆电机71启动，带动下一组收集架74活动至对准升降板55的位置，开始新一轮的收集工作。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。