一种带矫平机构的冷轧机的制作方法

1.本发明涉及冷轧机技术领域，更具体地说，本发明为一种带矫平机构的冷轧机。


背景技术：

2.冷轧机是将ⅰ级热轧q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备，冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工。
3.目前冷轧机都是用于钢筋挤压塑形的，将钢筋轧辊成钢板的重要装置，在轧辊使用时，由于轧辊时圆柱形的，在挤压时，会导致钢板挤压的不平整，使得钢板生产加工出来的不完整，从而造成加工成本的损失，使得加工效率低下。
4.此外，在对钢板进行矫平时，是利用矫平装置对钢板进行上下挤压，然后矫平，在挤压时，由于钢板会与矫平板进行摩擦挤压，在长时间的工作时，就会导致摩擦产生高温，使得矫平装置损坏，不能工作，从而降低加工效率。
5.因此亟需提供一种便于矫平和防损坏的带矫平机构的冷轧机。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种带矫平机构的冷轧机，通过设置矫平装置，使得由于轧辊时圆柱形的，在挤压时，会导致钢板挤压的不平整，使得钢板生产加工出来的不完整，从而造成加工成本的损失，矫平装置会在钢板轧辊过后，自动对钢板进行矫平，防止不平整，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带矫平机构的冷轧机，包括下机架和轧辊，所述下机架的顶部固定安装有轧辊柱，所述轧辊柱的表面活动安装有轧辊轴，所述轧辊柱的顶部固定安装有上机架，所述上机架的侧面固定安装有上矫平箱，所述上矫平箱的底部固定安装有第一矫平柱，所述第一矫平柱的底部固定安装有上矫平板，所述下机架的侧面固定安装有下矫平箱，所述下矫平箱的顶部固定安装有第二矫平柱，所述第二矫平柱的顶部固定安装有下矫平板，所述下矫平箱另一侧的顶部固定安装有收集板，所述下矫平箱另一侧面的底部固定连通有回收管。
8.在一个优选地实施方式中，所述上矫平箱内腔的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定连通有水柱，所述水柱的底部固定连通有分流板，所述分流板底部的两侧固定连通有导水柱，所述导水柱的底部固定套装有喷洒口。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一矫平柱内腔顶部的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的侧面固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部焊接有焊接柱。
10.在一个优选地实施方式中，所述下矫平箱内腔的底部固定安装有水泵，所述下矫平箱内腔一侧的顶部固定连通有导流管。
11.在一个优选地实施方式中，所述收集板内腔的两侧可拆卸安装有拆装块，所述拆装块的侧面固定安装有过滤网。
12.在一个优选地实施方式中，所述回收管的另一侧通过上矫平箱与水箱固定连通。
13.在一个优选地实施方式中，所述过滤网开设的网孔直径为一厘米至一点五厘米。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置矫平装置，使得由于轧辊时圆柱形的，在挤压时，会导致钢板挤压的不平整，使得钢板生产加工出来的不完整，从而造成加工成本的损失，矫平装置会在钢板轧辊过后，自动对钢板进行矫平，防止不平整，既避免加工成本损失的问题，又解决了加工效率的问题，从而提高了加工的效率，同时也矫平了钢板的平整度；2、发明通过设置防高温装置，使得在挤压时，由于钢板会与矫平板进行摩擦挤压，在长时间的工作时，就会导致摩擦产生高温，此时防高温装置会对矫平装置进行全面的降温防护，既避免矫平装置损坏的问题，又解决矫平效率的问题，从而保证了矫平装置的正常工作。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明的上矫平箱内腔结构示意图。
17.图3为本发明的第一矫平柱内腔结构示意图。
18.图4为本发明的下矫平箱内腔结构示意图。
19.图5为本发明的收集板内腔结构示意图。
20.附图标记为：1、下机架；2、轧辊柱；3、轧辊；4、轧辊轴；5、上机架；6、上矫平箱；7、第一矫平柱；8、上矫平板；9、下矫平箱；10、第二矫平柱；11、下矫平板；12、收集板；13、回收管；61、水箱；62、水柱；63、分流板；64、导水柱；65、喷洒口；71、控制面板；72、控制线；73、伸缩杆；74、焊接柱；91、水泵；92、导流管；121、拆装块；122、过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如附图1-5所示的一种带矫平机构的冷轧机，包括下机架1和轧辊3，下机架1的顶部固定安装有轧辊柱2，轧辊柱2的表面活动安装有轧辊轴4，轧辊柱2的顶部固定安装有上机架5，上机架5的侧面固定安装有上矫平箱6，上矫平箱6的底部固定安装有第一矫平柱7，第一矫平柱7的底部固定安装有上矫平板8，下机架1的侧面固定安装有下矫平箱9，下矫平箱9的顶部固定安装有第二矫平柱10，第二矫平柱10的顶部固定安装有下矫平板11，下矫平箱9另一侧的顶部固定安装有收集板12，下矫平箱9另一侧面的底部固定连通有回收管13，上矫平箱6内腔的顶部固定安装有水箱61，水箱61的底部固定连通有水柱62，水柱62的底部固定连通有分流板63，分流板63底部的两侧固定连通有导水柱64，导水柱64的底部固定套装有喷洒口65，第一矫平柱7内腔顶部的一侧固定安装有控制面板71，控制面板71的侧面固定连接有控制线72，控制线72的另一侧固定安装有伸缩杆73，伸缩杆73的底部焊接有焊接柱74，下矫平箱9内腔的底部固定安装有水泵91，下矫平箱9内腔一侧的顶部固定连通有导
流管92，收集板12内腔的两侧可拆卸安装有拆装块121，拆装块121的侧面固定安装有过滤网122，回收管13的另一侧通过上矫平箱6与水箱61固定连通，过滤网122开设的网孔直径为一厘米至一点五厘米。
23.如附图2所示的上矫平箱6内腔的顶部固定安装有水箱61，水箱61的底部固定连通有水柱62，水柱62的底部固定连通有分流板63，分流板63底部的两侧固定连通有导水柱64，导水柱64的底部固定套装有喷洒口65。
24.实施方式具体为：通过设置上矫平箱6，当矫平装置工作时，通过水柱62将水箱61中的水抽入到分流板63中，然后再分流到导水柱64中，最后再由喷洒口65喷洒下去，从而对上矫平板8和下矫平板11的表面进行降温防护；如附图3所示的第一矫平柱7内腔顶部的一侧固定安装有控制面板71，控制面板71的侧面固定连接有控制线72，控制线72的另一侧固定安装有伸缩杆73，伸缩杆73的底部焊接有焊接柱74。
25.实施方式具体为：通过设置第一矫平柱7，通过控制面板71控制启动，然后通过控制线72控制伸缩杆73开始工作，将焊接柱74伸缩下去，从而带动上矫平板8和下矫平板11的高度调整，从而便于宽度不同的钢板矫平；如附图4所示的下矫平箱9内腔的底部固定安装有水泵91，下矫平箱9内腔一侧的顶部固定连通有导流管92。
26.实施方式具体为：通过设置下矫平箱9，通过水泵91将回收下来的水，回抽到回收管13中，然后再输送到水箱61存储，从而实现水循环利用；如附图5所示的收集板12内腔的两侧可拆卸安装有拆装块121，拆装块121的侧面固定安装有过滤网122。
27.实施方式具体为：通过设置收集板12，当水降温上矫平板8和下矫平板11后，利用收集板12进行接收，然后通过过滤网122将水带下来的杂质进行过滤，将水过滤下去，然后通过导流管92输送到下矫平箱9中；本发明工作原理：第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
28.第二步骤：首先当钢板挤压出来后，通过控制面板71控制启动，然后通过控制线72控制伸缩杆73开始工作，将焊接柱74伸缩下去，从而带动上矫平板8和下矫平板11的高度调整，从而便于宽度不同的钢板矫平，当矫平装置工作时，通过水柱62将水箱61中的水抽入到分流板63中，然后再分流到导水柱64中，最后再由喷洒口65喷洒下去，从而对上矫平板8和下矫平板11的表面进行降温防护，当水降温上矫平板8和下矫平板11后，利用收集板12进行接收，然后通过过滤网122将水带下来的杂质进行过滤，将水过滤下去，然后通过导流管92输送到下矫平箱9中，再通过水泵91将回收下来的水，回抽到回收管13中，然后再输送到水箱61存储，从而实现水循环利用。
29.第三步骤：首先当工作结束后，通过拆装块121将过滤网122拆装清除，再对装置进行定期检查，即可。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。