一种适用于高温油的精密油冷却机的制作方法

1.本发明涉及精密油冷却机设备领域，具体为一种适用于高温油的精密油冷却机。


背景技术：

2.油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中，为适应高转速、高精度及高品质等现代机床研发设计和操作的发展潮流，相关的周边设备和机械配件等耗材的品质也受到检验，使得业界对于油温等设备需求日趋严格，高温油是指冷却用油液在工作过程中会处于较高的温度，例如一般的冷却用油液的工作温度为40~50摄氏度，而一些特殊情况下，用户需要将油液温度维持在70摄氏度以上，即称作“高温油”。
3.但是现有技术在实际使用时，在进行热交换时，高温油会损坏换热板片的密封胶条，导致出现漏油的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种适用于高温油的精密油冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括换热器板片，所述换热器板片的前侧端固定设有第一密封连接件，所述换热器板片相对应第一密封连接件位置的后侧端固定设有第二密封连接件，所述第一密封连接件包括固定块和第一连接条，所述固定块和第一连接条均分别固定连接在换热器板片的前侧端，所述所述固定块远离换热器板片的一端固定连接有塑型块，所述固定块和塑型块的表面套接有气囊，且气囊固定连接在换热器板片相对应固定块位置的一端，所述气囊远离换热器板片的一端固定连接有弱化膨胀膜，所述第一连接条远离换热器板片的一端固定连接有密封条，所述第二密封连接件包括连接座和第二连接条，所述连接座远离换热器板片的一端开设有弧形槽，所述连接座靠近换热器板片的一端开设有膨胀槽，所述第二连接条远离换热器板片的一端开设有密封槽。
6.优选的，所述连接座的数量为两个，且两个连接座对称设置在换热器板片的后侧端。
7.优选的，两个所述连接座与气囊的位置相对应，且弧形槽的圆弧度与固定块的圆弧度相适配。
8.优选的，所述膨胀槽的内壁固定连接有橡胶垫。
9.优选的，所述第二连接条与第一连接条的位置相对应，且密封条的大小与密封槽的大小相适配。
10.优选的，所述第一连接条、密封条和第二连接条均为受热膨胀材料构件。
11.优选的，所述换热器板片的顶部和底部均分别开设有接管孔和限位孔，所述换热器板片的两端均分别固定连接有定位板，所述定位板的中部固定连接有定位凹槽，所述定位凹槽为弧形结构。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过当相邻两个换热器板片之间液体温度过高时，会使得第一连接条、密封条和第二连接条受热膨胀，并使得密封条紧密贴合在密封槽的内壁，从而使得密封性更佳，从而防止热液体流动至气囊处，配合膨胀槽内部的气体流动至第二连接条的位置，并使得第二连接条膨胀贴合膨胀槽的内壁，进一步起到密封的目的，从而实现密封效果好的目的；2、本发明同时还通过设置接管孔和限位孔方便对多个换热器板片进行堆叠，且通过定位板和为弧形结构的定位凹槽可使得方便对堆叠的换热器板片进行定位，从而使得可以更准确和迅速的进行组装。
附图说明
13.图1为本发明一种适用于高温油的精密油冷却机整体结构正视图；图2为本发明一种适用于高温油的精密油冷却机整体结构后视图；图3为本发明一种适用于高温油的精密油冷却机整体连接结构侧剖图。
14.图中：1、换热器板片；2、接管孔；3、限位孔；4、第一密封连接件；41、固定块；42、塑型块；43、气囊；44、弱化膨胀膜；45、第一连接条；46、密封条；5、第二密封连接件；51、连接座；52、弧形槽；53、膨胀槽；54、第二连接条；55、密封槽；6、定位板；7、定位凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括换热器板片1，换热器板片1的前侧端固定设有第一密封连接件4，换热器板片1相对应第一密封连接件4位置的后侧端固定设有第二密封连接件5，第一密封连接件4包括固定块41和第一连接条45，固定块41和第一连接条45均分别固定安装在换热器板片1的前侧端，固定块41远离换热器板片1的一端固定安装有塑型块42，固定块41和塑型块42的表面套接有气囊43，且气囊43固定安装在换热器板片1相对应固定块41位置的一端，气囊43远离换热器板片1的一端固定安装有弱化膨胀膜44，第一连接条45远离换热器板片1的一端固定安装有密封条46，第二密封连接件5包括连接座51和第二连接条54，连接座51远离换热器板片1的一端开设有弧形槽52，连接座51靠近换热器板片1的一端开设有膨胀槽53，第二连接条54远离换热器板片1的一端开设有密封槽55。
17.连接座51的数量为两个，且两个连接座51对称设置在换热器板片1的后侧端。
18.两个连接座51与气囊43的位置相对应，且弧形槽52的圆弧度与固定块41的圆弧度相适配。
19.膨胀槽53的内壁固定安装有橡胶垫。
20.第二连接条54与第一连接条45的位置相对应，且密封条46的大小与密封槽55的大小相适配。
21.第一连接条45、密封条46和第二连接条54均为受热膨胀材料构件。
22.换热器板片1的顶部和底部均分别开设有接管孔2和限位孔3，换热器板片1的两端均分别固定安装有定位板6，定位板6的中部固定安装有定位凹槽7，定位凹槽7为弧形结构，通过设置接管孔2和限位孔3方便对多个换热器板片1进行堆叠，且通过定位板6和为弧形结构的定位凹槽7可使得方便对堆叠的换热器板片1进行定位，从而使得可以更准确和迅速的进行组装。
23.工作原理：在使用时，该发明通过将多个换热器板片1堆叠在一起，组成油冷却机的换热器，且通过将密封条46插入密封槽55的内壁完成第一重密封，当相邻两个换热器板片1之间液体温度过高时，会使得第一连接条45、密封条46和第二连接条54受热膨胀，并使得密封条46紧密贴合在密封槽55的内壁，从而使得密封性更佳，从而防止热液体流动至气囊43处，防止气囊43为高温液体烫坏，且通过固定块41带动塑型块42向连接座51的一端移动，使得连接座51通过弧形槽52对固定块41进行挤压，从而使得膨胀槽53内部的气体均流动至第二连接条54的位置，并使得第二连接条54膨胀贴合膨胀槽53的内壁，进一步起到密封的目的，从而实现密封效果好的目的。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。