一种便于回收再利用的五金器具的制作方法

文档序号:21320455发布日期:2020-06-30 20:51阅读:257来源:国知局
一种便于回收再利用的五金器具的制作方法

本发明属于五金器具技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于回收再利用的五金器具。



背景技术:

五金工具,是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工,制造而成的各种金属器件的总称。五金工具,按照产品的用途来划分,可以分为:工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

例如申请号:cn201610441749.9本发明涉及一种机械加工用自动切割钢锯,一种机械加工用自动切割钢锯,包括钢锯本体和手柄,所述钢锯本体上方设有前端支撑,所述钢锯本体下方设有空腔,所述左侧空腔内设有第一活塞,所述第一活塞内设有锁紧螺钉,所述电池下方设有电机,所述电机右侧设有开关,所述电机下方设有摇杆,所述摇杆下方设有连杆,所述摇杆与连杆转动连接,所述连杆下方设有第二活塞,所述第二活塞内设有固定杆,所述固定杆与锁紧螺钉之间设有锯条,所述手柄内设有油箱,所述油箱内设有油管。该机械加工用自动切割钢锯,具有结构设计合理、操作简单,自动切割、降低切割温度和润滑等优点,同时能够减轻劳动强度、提高工作效率,可以普遍推广使用。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,钢锯是钳工的常用工具,可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。而现有的钢锯在实际的使用过程中还存在以下不足,如:现有的钢锯在锯割物品时,尤其是在外界作业时,需要用脚踩住物品,然后用手推拉钢锯在物品上进行锯割,整个过程不仅十分费力,且物品在锯割时很容易发生松动,进而降低了钢锯使用时的便捷性,且由于现有的钢锯缺乏有效的滑动支撑机构,使得钢锯很难保持直线锯割,进而降低了钢锯的锯割精度,并且当钢锯上的锯条磨损严重后,不能将其回收再利用,进而降低了钢锯的实用性。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种便于回收再利用的五金器具,以解决现有的钢锯在锯割物品时,尤其是在外界作业时,需要用脚踩住物品,然后用手推拉钢锯在物品上进行锯割,整个过程不仅十分费力,且物品在锯割时很容易发生松动,进而降低了钢锯使用时的便捷性,且由于现有的钢锯缺乏有效的滑动支撑机构,使得钢锯很难保持直线锯割,进而降低了钢锯的锯割精度,并且当钢锯上的锯条磨损严重后,不能将其回收再利用,进而降低了钢锯的实用性的问题。

本发明一种便于回收再利用的五金器具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种便于回收再利用的五金器具,包括安装座,所述安装座上部通过转轴转动连接有角度调节机构,所述角度调节机构还包括第一条形滑口、调节螺杆和螺母,所述角度调节机构上端面后侧开设有第一条形滑口,且第一条形滑口内部前后两侧均开设有条形滑槽,所述调节螺杆外部通过螺纹连接有螺母,且螺母外部设有与第一条形滑口内部条形滑槽滑动相连接的两根滑动柱;所述角度调节机构上端面左侧两个夹角处均固定连接有一个滑动支撑机构;两个所述滑动支撑机构之间通过匚型连接杆固定相连接,且两根滑动支撑机构上部之间滑动连接有钢锯,所述钢锯还包括锯条、螺纹柱、l型限位板、t型滑槽和挂钩,所述钢锯上通过两根螺纹柱连接有两条锯条,且每根螺纹柱右端均通过螺纹连接有一根蝶形螺母,下部一个螺纹柱上部固定连接有与钢锯右侧支杆滑动相连接的l型限位板,且l型限位板前端面上部呈矩形阵列状开设有十个矩形卡槽,所述钢锯前后两端面上部均开设有t型滑槽,且钢锯前后两端面左侧均通过转轴转动连接有一个挂钩,所述钢锯前后两端面左侧均设有与挂钩相挂接的挂柱;所述钢锯前端面右侧设有限位机构;所述安装座底部设有紧固机构,且安装座前端面固定连接有夹紧机构。

进一步的,所述安装座还包括t型滑柱和第一t型卡槽,所述安装座底端面后侧呈均匀状设有四根t型滑柱,且安装座上端面后侧开设有第一t型卡槽,所述安装座上端面后侧两个夹角处均开设有一个螺纹通孔,所述安装座与紧固机构相对面前侧均设有防滑胶垫,当所述安装座与紧固机构处于安装状态时,四根t型滑柱均与紧固机构滑动相连接;

进一步的,所述调节螺杆上端设有手轮,且调节螺杆下端设有t型卡块,当所述角度调节机构与安装座处于安装状态时,调节螺杆上t型卡块与第一t型卡槽转动相连接;

进一步的,所述滑动支撑机构还包括l型滑杆、第二条形滑口、十字形滑块和t型滑块,所述滑动支撑机构上部一侧面固定连接有l型滑杆,且l型滑杆另一端设有t型滑块,所述滑动支撑机构一侧面开设有第二条形滑口,且第二条形滑口内部左右两侧面均开设有条形滑槽,所述l型滑杆下部一侧面设有与第二条形滑口和条形滑槽滑动相连接的十字形滑块,所述l型滑杆上端面固定连接有匚型连接杆,两个所述滑动支撑机构在角度调节机构上部呈对称状分布;

进一步的,所述挂钩挂口处设有两个弧面卡块,所述所述钢锯右侧支杆前端面开设有与l型限位板上矩形卡槽相通的矩形凹槽,当所述钢锯与滑动支撑机构处于安装状态时,两个t型滑槽分别与两个t型滑块滑动相连接,所述锯条前端面设有刻度标线,且锯条上部棱边设有刀刃;

进一步的,所述限位机构还包括限位滑块、弹簧和卡块,所述限位机构内部滑动连接有限位滑块,且限位滑块后端面设有卡块,所述限位滑块前端面设有与限位机构前侧滑动相连接的拉柱,且拉柱外部位于限位机构内部安装有弹簧,所述卡块后端面左侧棱角设置有圆角,当所述限位机构与钢锯处于安装状态时,卡块与l型限位板上矩形卡槽相卡接;

进一步的,所述紧固机构还包括紧固手轮,所述紧固机构底端面后侧两个夹角处均开设有一个安装孔,所述紧固手轮的数量为两个,且每个紧固手轮上端面均设有六角转块,每个六角转块上端面中心部位均固定连接有一根螺杆,当所述紧固机构处于紧固状态时,两个紧固手轮上螺杆均穿过紧固机构上安装孔与安装座上的两个螺纹通孔相连接;

进一步的,所述夹紧机构还包括支撑架、活动夹板、第二t型卡槽和夹紧手轮,所述夹紧机构上端面左侧设有支撑架,且支撑架上端面中心部位开设有螺纹通孔,所述支撑架支柱上滑动连接有活动夹板,且活动夹板上端面中心部位开设有第二t型卡槽,所述夹紧手轮底端面设有六角转块,且六角转块底端面中心部位设有与支撑架螺纹相连接的一根螺杆,所述夹紧手轮上螺杆下端设有与第二t型卡槽转动相连接的t型卡块,所述夹紧机构与活动夹板相对面之间均设有夹块,且两个夹块相对面均开设有一个三角凹槽。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明通过紧固机构与夹紧机构的配合,将安装座和紧固机构放置到外部工作台台边处,然后通过紧固机构将安装座固定到工作台台边处,然后将待锯割物品一端放置到夹紧机构和活动夹板之间,然后通过夹紧机构,从而将待锯割物品一端夹住,从而使钢锯在锯割物品时不需要用脚踩住物品,从而使整个锯割过程更加省力,提高了钢锯使用时的便捷性。

本发明通过滑动支撑机构与钢锯的配合,锯割时,先将钢锯通过两个t型滑槽滑入到两个t型滑块上,然后将两个挂钩分别挂接到两个挂柱上,使钢锯在左右滑动时能够得到有效的限位作用,从而更加安全可靠,然后再根据所需锯割角度,将角度调节机构的倾斜角度进行调节,然后通过推拉钢锯对物品进行锯割即可,且通过两个t型滑槽与两个t型滑块的滑动连接,使钢锯在锯割时始终保持直线锯割,并且不易发生松动,进而提高了钢锯的锯割精度。

本发明通过将锯条上设有刻度标线和刀刃,当钢锯上下部的锯条锯齿磨损严重后,将磨损的锯条安装到钢锯上部,然后通过磨损后的钢锯上的刀刃可对切割物品进行切割,还可通过磨损后的钢锯上的刻度标线对物品尺寸进行测量,从而使磨损严重后的锯条,能够将其回收再利用,进而提高了钢锯的实用性。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的安装座局部剖视结构示意图。

图3是本发明的角度调节机构结构示意图。

图4是本发明的调节螺杆和螺母结构示意图。

图5是本发明的滑动支撑机构局部剖视结构示意图。

图6是本发明的钢锯和限位机构轴视结构示意图。

图7是本发明的钢锯前视结构示意图。

图8是本发明的钢锯和限位机构前视结构示意图。

图9是本发明的图8中a-a处局部剖视结构示意图。

图10是本发明的活动夹板局部剖视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、安装座;101、t型滑柱;102、第一t型卡槽;2、角度调节机构;201、第一条形滑口;202、调节螺杆;203、螺母;3、滑动支撑机构;301、l型滑杆;302、第二条形滑口;303、十字形滑块;304、t型滑块;4、钢锯;401、锯条;402、螺纹柱;403、l型限位板;404、t型滑槽;405、挂钩;5、限位机构;501、限位滑块;502、弹簧;503、卡块;6、紧固机构;601、紧固手轮;7、夹紧机构;701、支撑架;702、活动夹板;703、第二t型卡槽;704、夹紧手轮;8、匚型连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图10所示:

本发明提供一种便于回收再利用的五金器具,包括有:安装座1,安装座1上部通过转轴转动连接有角度调节机构2,角度调节机构2还包括第一条形滑口201、调节螺杆202和螺母203,角度调节机构2上端面后侧开设有第一条形滑口201,且第一条形滑口201内部前后两侧均开设有条形滑槽,调节螺杆202外部通过螺纹连接有螺母203,且螺母203外部设有与第一条形滑口201内部条形滑槽滑动相连接的两根滑动柱,调节螺杆202上端设有手轮,且调节螺杆202下端设有t型卡块,当角度调节机构2与安装座1处于安装状态时,调节螺杆202上t型卡块与第一t型卡槽102转动相连接;角度调节机构2上端面左侧两个夹角处均固定连接有一个滑动支撑机构3,滑动支撑机构3还包括l型滑杆301、第二条形滑口302、十字形滑块303和t型滑块304,滑动支撑机构3上部一侧面固定连接有l型滑杆301,且l型滑杆301另一端设有t型滑块304,滑动支撑机构3一侧面开设有第二条形滑口302,且第二条形滑口302内部左右两侧面均开设有条形滑槽,l型滑杆301下部一侧面设有与第二条形滑口302和条形滑槽滑动相连接的十字形滑块303,l型滑杆301上端面固定连接有匚型连接杆8,两个滑动支撑机构3在角度调节机构2上部呈对称状分布;两个滑动支撑机构3之间通过匚型连接杆8固定相连接,且两根滑动支撑机构3上部之间滑动连接有钢锯4,钢锯4还包括锯条401、螺纹柱402、l型限位板403、t型滑槽404和挂钩405,钢锯4上通过两根螺纹柱402连接有两条锯条401,且每根螺纹柱402右端均通过螺纹连接有一根蝶形螺母,下部一个螺纹柱402上部固定连接有与钢锯4右侧支杆滑动相连接的l型限位板403,且l型限位板403前端面上部呈矩形阵列状开设有十个矩形卡槽,钢锯4前后两端面上部均开设有t型滑槽404,且钢锯4前后两端面左侧均通过转轴转动连接有一个挂钩405,钢锯4前后两端面左侧均设有与挂钩405相挂接的挂柱,挂钩405挂口处设有两个弧面卡块,钢锯4右侧支杆前端面开设有与l型限位板403上矩形卡槽相通的矩形凹槽,当钢锯4与滑动支撑机构3处于安装状态时,两个t型滑槽404分别与两个t型滑块304滑动相连接,锯条401前端面设有刻度标线,且锯条401上部棱边设有刀刃,便于锯齿磨损后的锯条401重复利用;钢锯4前端面右侧设有限位机构5;安装座1底部设有紧固机构6,紧固机构6还包括紧固手轮601,紧固机构6底端面后侧两个夹角处均开设有一个安装孔,紧固手轮601的数量为两个,且每个紧固手轮601上端面均设有六角转块,每个六角转块上端面中心部位均固定连接有一根螺杆,当紧固机构6处于紧固状态时,两个紧固手轮601上螺杆均穿过紧固机构6上安装孔与安装座1上的两个螺纹通孔相连接;安装座1前端面固定连接有夹紧机构7,夹紧机构7还包括支撑架701、活动夹板702、第二t型卡槽703和夹紧手轮704,夹紧机构7上端面左侧设有支撑架701,且支撑架701上端面中心部位开设有螺纹通孔,支撑架701支柱上滑动连接有活动夹板702,且活动夹板702上端面中心部位开设有第二t型卡槽703,夹紧手轮704底端面设有六角转块,且六角转块底端面中心部位设有与支撑架701螺纹相连接的一根螺杆,夹紧手轮704上螺杆下端设有与第二t型卡槽703转动相连接的t型卡块,夹紧机构7与活动夹板702相对面之间均设有夹块,且两个夹块相对面均开设有一个三角凹槽,从而便于夹持圆柱形、长条形等更多形状物品。

其中,安装座1还包括t型滑柱101和第一t型卡槽102,安装座1底端面后侧呈均匀状设有四根t型滑柱101,且安装座1上端面后侧开设有第一t型卡槽102,安装座1上端面后侧两个夹角处均开设有一个螺纹通孔,安装座1与紧固机构6相对面前侧均设有防滑胶垫,当安装座1与紧固机构6处于安装状态时,四根t型滑柱101均与紧固机构6滑动相连接,使紧固机构6在紧固时更加可靠。

其中,限位机构5还包括限位滑块501、弹簧502和卡块503,限位机构5内部滑动连接有限位滑块501,且限位滑块501后端面设有卡块503,限位滑块501前端面设有与限位机构5前侧滑动相连接的拉柱,且拉柱外部位于限位机构5内部安装有弹簧502,卡块503后端面左侧棱角设置有圆角,当限位机构5与钢锯4处于安装状态时,卡块503与l型限位板403上矩形卡槽相卡接,通过限位机构5的设置,使锯条401在锯割物品时,及时蝶形螺母发生松动,螺纹柱402也不会发生松动,进一步提高了钢锯4使用时的安全性。

使用时:将安装座1和紧固机构6放置到外部工作台台边处,然后依次拧紧两个紧固手轮601,使紧固手轮601在螺纹杆转动作用下通过六角转块带动紧固机构6向上移动,从而将安装座1固定到工作台台边处,然后将待锯割物品一端放置到夹紧机构7和活动夹板702之间,然后通过转动夹紧手轮704,使活动夹板702在夹紧手轮704上螺杆转动作用下向下移动,从而将待锯割物品一端夹住,从而使钢锯4在锯割物品时不需要用脚踩住物品,从而使整个锯割过程更加省力,提高了钢锯4使用时的便捷性;

锯割时,先将钢锯4通过两个t型滑槽404滑入到两个t型滑块304上,然后将两个挂钩405分别挂接到两个挂柱上,使钢锯4在左右滑动时能够得到有效的限位作用,从而更加安全可靠,然后再根据所需锯割角度,将角度调节机构2的倾斜角度进行调节,调节时,通过转动调节螺杆202,此时螺母203在螺纹作用下通过滑动柱带动角度调节机构2右端进行向上倾斜,从而使钢锯4在锯割物品时能够具有更好的锯割角度,然后通过推拉钢锯4对物品进行锯割即可,且通过两个t型滑槽404与两个t型滑块304的滑动连接,使钢锯4在锯割时始终保持直线锯割,并且不易发生松动,进而提高了钢锯4的锯割精度;

当钢锯4上下部的锯条401锯齿磨损严重后,将磨损的锯条401安装到钢锯4上部,然后通过磨损后的钢锯4上的刀刃可对切割物品进行切割,还可通过磨损后的钢锯4上的刻度标线对物品尺寸进行测量,从而使磨损严重后的锯条401,能够将其回收再利用,进而提高了钢锯4的实用性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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