一种升降式自动钻孔机的制作方法

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体为一种升降式自动钻孔机。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的工具类产品，在装修过程中电钻使用频发，现有的电钻在钻孔施工时，往往碎屑乱飞，并且产生大量粉尘，严重污染室内卫生，不仅打扫困难，而且碎屑粉尘随意飞溅有可能会伤到人，甚至会进入眼睛，安全系数低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种升降式自动钻孔机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种升降式自动钻孔机，包括机体，所述机体右侧壁固设有固定螺母，所述机体右侧壁以所述固定螺母为中心前后位置对称固设有导向块，所述机体下侧设有底座，所述底座上侧壁固定安装有电机一，所述电机一上侧壁转动安装有与所述固定螺母螺旋配合的螺杆，所述导向块内滑动设有导向杆一，所述导向杆一固设于所述底座上侧壁上，所述底座前后壁上左右位置对称转动设有滚轮，所述机体内设有传动腔，所述传动腔右侧设有驱动腔，所述传动腔左侧壁开设有与所述机体外互通的导向孔，所述驱动腔右侧壁固定安装有电机二，所述驱动腔与所述传动腔之间内转动设有传动轴一，所述传动轴一右侧末端转动设置于所述电机二左侧壁上，所述传动轴一上套设有进行钻孔的钻孔装置，所述钻孔装置包括所述传动腔内所述传动轴一上套设有穿过所述导向孔延伸至所述机体外的传动轴二，所述传动轴二内壁上开设有花键槽一，所述传动轴一上固设有与所述花键槽一滑动配合的花键一，所述传动轴二左侧末端固定安装有钻头，所述钻孔装置还包括所述传动腔内带动所述钻头前后移动的左右移动传动装置；所述电机二带动所述传动轴一转动，所述传动轴一通过所述花键槽一与输送花键一配合带动所述传动轴二转动，所述传动轴二带动所述钻头转动。

在上述技术方案基础上，所述左右移动传动装置包括所述传动轴二右侧末端转动设置的导向板，所述传动腔左右壁之间固设有与所述导向板滑动配合的导向杆二，所述导向板上侧壁开设有导向槽一，所述导向槽一内滑动设有导向杆三，所述导向板右侧壁固设有支撑板，所述支撑板上侧壁转动设有转动轴，所述转动轴上侧末端固设有连杆，所述连杆下侧壁开设有导向槽二，所述导向槽二内滑动设有连接销，所述连接销固设于所述导向杆三上侧壁上，所述连杆下侧壁还开设有导向槽三，所述导向槽三内滑动设有滑动销，所述滑动销与所述转动轴之间固设有弹簧一，所述连杆上侧壁从左至右依次固设有导向销一、导向销二，所述传动腔与所述驱动腔之间内从后至前依次转动设有传动轴三、传动轴四，所述传动腔内所述传动轴三与所述传动轴四上分别固设有辅助板、螺旋片一，所述传动腔左侧壁固设有导向杆四，所述传动腔右侧壁固设有导向杆五，所述驱动腔内设有带动所述传动轴三与所述传动轴四转动，且转向相反的同步反向转动传动装置。

在上述技术方案基础上，所述同步反向转动传动装置包括所述驱动腔内所述传动轴一上固设的带轮一，所述驱动腔内所述传动轴三上从左至右依次固设有带轮二、带轮三，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一，所述驱动腔内所述传动轴四上固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二，所述皮带二按字型绕设。

在上述技术方案基础上，所述钻头上套设有防护盖，所述防护盖右侧壁与所述机体左侧壁之间环形阵列固设有支撑杆一，所述防护盖上设有收集钻孔时产生的碎屑粉尘的收集装置，所述收集装置包括所述防护盖右侧内壁上开设的导向槽四，所述导向槽四内开设有导向环，所述导向环内滑动设有导向圈，所述导向圈上以所述钻头为中心位置对称固设有左右延伸的支撑杆二，所述机体外所述传动轴二上套设有辅助板，所述传动轴二外壁上开设有花键槽二，所述辅助板内圈上固设有与所述花键槽二滑动配合的花键二，所述支撑杆二右侧末端固设于所述辅助板左侧壁上，所述支撑杆二左侧末端固设有刮板，所述防护盖下侧外壁上固设有收集盒，所述收集盒内设有收集腔，所述收集腔上侧壁开设有与所述防护盖内部连通的落料口。

在上述技术方案基础上，所述收集腔下侧壁开设有与所述收集盒外互通的排料口，所述排料口右侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有左右延伸的隔板，所述滑动槽内所述隔板上固设有限位块，所述限位块与所述滑动槽右侧壁之间固设有弹簧二，所述隔板右侧末端固设有把手。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述导向杆三与所述螺旋片二和所述螺旋片一配合，带动所述钻头转动的同时左右移动，实现自动钻孔，可以通过所述刮板将钻孔时产生的碎屑粉尘刮入所述收集腔进行收集，同时防止碎屑随意飞溅。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种升降式自动钻孔机结构主视示意图；

图2是图1中结构右视示意图；

图3是图1中a-a处结构示意图；

图4是图1中b-b处结构示意图；

图5是图1中c-c处结构示意图；

图6是图1中d-d处结构示意图；

图7是图1中e处结构局部放大示意图；

图8是图1中排料口处结构放大示意图；

图9是图1中连杆处结构主剖示意图；

图10是图5中传动轴二处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-10，根据本发明的实施例的一种升降式自动钻孔机，包括机体10，所述机体10右侧壁固设有固定螺母19，所述机体10右侧壁以所述固定螺母19为中心前后位置对称固设有导向块54，所述机体10下侧设有底座21，所述底座21上侧壁固定安装有电机一23，所述电机一23上侧壁转动安装有与所述固定螺母19螺旋配合的螺杆20，所述导向块54内滑动设有导向杆一55，所述导向杆一55固设于所述底座21上侧壁上，所述底座21前后壁上左右位置对称转动设有滚轮22，所述机体10内设有传动腔11，所述传动腔11右侧设有驱动腔24，所述传动腔11左侧壁开设有与所述机体10外互通的导向孔34，所述驱动腔24右侧壁固定安装有电机二18，所述驱动腔24与所述传动腔11之间内转动设有传动轴一27，所述传动轴一27右侧末端转动设置于所述电机二18左侧壁上，所述传动轴一27上套设有进行钻孔的钻孔装置72，所述钻孔装置72包括所述传动腔11内所述传动轴一27上套设有穿过所述导向孔34延伸至所述机体10外的传动轴二32，所述传动轴二32内壁上开设有花键槽一63，所述传动轴一27上固设有与所述花键槽一63滑动配合的花键一64，所述传动轴二32左侧末端固定安装有钻头46，所述钻孔装置72还包括所述传动腔11内带动所述钻头46前后移动的左右移动传动装置73；所述电机二18带动所述传动轴一27转动，所述传动轴一27通过所述花键槽一63与输送花键一64配合带动所述传动轴二32转动，所述传动轴二32带动所述钻头46转动。

另外，在一个实施例中，所述左右移动传动装置73包括所述传动轴二32右侧末端转动设置的导向板31，所述传动腔11左右壁之间固设有与所述导向板31滑动配合的导向杆二33，所述导向板31上侧壁开设有导向槽一62，所述导向槽一62内滑动设有导向杆三56，所述导向板31右侧壁固设有支撑板30，所述支撑板30上侧壁转动设有转动轴29，所述转动轴29上侧末端固设有连杆13，所述连杆13下侧壁开设有导向槽二61，所述导向槽二61内滑动设有连接销58，所述连接销58固设于所述导向杆三56上侧壁上，所述连杆13下侧壁还开设有导向槽三60，所述导向槽三60内滑动设有滑动销28，所述滑动销28与所述转动轴29之间固设有弹簧一59，所述连杆13上侧壁从左至右依次固设有导向销一12、导向销二14，所述传动腔11与所述驱动腔24之间内从后至前依次转动设有传动轴三35、传动轴四52，所述传动腔11内所述传动轴三35与所述传动轴四52上分别固设有辅助板38、螺旋片一53，所述传动腔11左侧壁固设有导向杆四37，所述传动腔11右侧壁固设有导向杆五15，所述驱动腔24内设有带动所述传动轴三35与所述传动轴四52转动，且转向相反的同步反向转动传动装置74；当所述导向杆三56与所述螺旋片二36配合时，所述螺旋片二36转动带动所述导向板31沿着所述导向杆二33向左移动，所述导向板31向左移动过程中，通过所述导向销一12与所述导向杆四37滑动配合带动所述连杆13绕着所述转动轴29向前转动，并通过所述连接销58带动所述导向杆三56沿着所述导向槽一62向前移动，使得所述导向杆三56与所述传动轴三35脱离配合，并与所述螺旋片一53配合，所述螺旋片一53转动带所述导向板31沿着所述导向杆二33向右移动，所述导向板31向右移动过程中，通过所述导向销二14与所述导向杆五15滑动配合带动所述连杆13绕着所述转动轴29向后转动，使得所述导向杆三56与所述螺旋片一53脱离配合，并与所述螺旋片二36再次配合。

另外，在一个实施例中，所述同步反向转动传动装置74包括所述驱动腔24内所述传动轴一27上固设的带轮一25，所述驱动腔24内所述传动轴三35上从左至右依次固设有带轮二16、带轮三17，所述带轮二16与所述带轮一25之间传动设有皮带一26，所述驱动腔24内所述传动轴四52上固设有带轮四51，所述带轮四51与所述带轮三17之间传动设有皮带二50，所述皮带二50按8字型绕设；所述传动轴一27通过所述带轮一25、所述皮带一26以及所述带轮二16带动所述传动轴三35转动，所述传动轴三35通过所述带轮三17、所述带轮四51以及所述皮带二50带动所述传动轴四52同步反向转动。

另外，在一个实施例中，所述钻头46上套设有防护盖44，所述防护盖44右侧壁与所述机体10左侧壁之间环形阵列固设有支撑杆一41，所述防护盖44上设有收集钻孔时产生的碎屑粉尘的收集装置75，所述收集装置75包括所述防护盖44右侧内壁上开设的导向槽四40，所述导向槽四40内开设有导向环48，所述导向环48内滑动设有导向圈47，所述导向圈47上以所述钻头46为中心位置对称固设有左右延伸的支撑杆二39，所述机体10外所述传动轴二32上套设有辅助板38，所述传动轴二32外壁上开设有花键槽二71，所述辅助板38内圈上固设有与所述花键槽二71滑动配合的花键二70，所述支撑杆二39右侧末端固设于所述辅助板38左侧壁上，所述支撑杆二39左侧末端固设有刮板45，所述防护盖44下侧外壁上固设有收集盒43，所述收集盒43内设有收集腔42，所述收集腔42上侧壁开设有与所述防护盖44内部连通的落料口49；所述传动轴二32带动所述辅助板38转动，所述辅助板38通过所述支撑杆二39带动所述刮板45沿着所述导向槽四40转动，并将碎屑粉尘刮入所述收集腔42内。

另外，在一个实施例中，所述收集腔42下侧壁开设有与所述收集盒43外互通的排料口69，所述排料口69右侧设有滑动槽66，所述滑动槽66内滑动设有左右延伸的隔板57，所述滑动槽66内所述隔板57上固设有限位块68，所述限位块68与所述滑动槽66右侧壁之间固设有弹簧二67，所述隔板57右侧末端固设有把手65。

初始状态时，所述弹簧二67和所述弹簧一59均处于半压缩状态，使得所述隔板57阻断所述排料口69，所述滑动销28与所述导向槽三60右侧壁接触，所述导向杆三56与所述螺旋片二36处于配合状态。

开始钻孔前，所述电机一23启动带动所述螺杆20转动，所述螺杆20通过与所述固定螺母19螺旋配合带动所述机体10沿着所述导向杆一55上下移动，将所述钻头46调整至需要钻孔的高度。

开始钻孔时，所述电机二18启动带动所述传动轴一27转动，所述传动轴一27通过所述钻孔装置72带动所述钻头46转动，同时，所述传动轴一27通过所述同步反向转动传动装置74带动所述传动轴三35与所述传动轴四52同步反向转动，并通过所述左右移动传动装置73带动所述钻头46转动的同时左右移动进行钻孔作业，在钻孔的同时通过所述收集装置75将碎屑粉尘刮入所述收集腔42内。

钻孔结束后，拉动所述把手65，将所述隔板57拉出所述排料口69内，使得所述收集腔42内的碎屑粉尘掉落出所述收集盒43内。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述导向杆三与所述螺旋片二和所述螺旋片一配合，带动所述钻头转动的同时左右移动，实现自动钻孔，可以通过所述刮板将钻孔时产生的碎屑粉尘刮入所述收集腔进行收集，同时防止碎屑随意飞溅。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。