一种用于水利阀门的装配的流水线的制作方法

本发明涉及装配流水线领域，尤其是涉及到一种用于水利阀门的装配的流水线。

背景技术：

水利阀门类型众多，且装配的零部件各不相同，不同阀门主阀在装配定位过程中需要更换不同夹具，且螺钉锁紧一般使用开口扳手，不同规格的螺钉锁紧需要手动调节开口扳手的开口大小，使得水利阀门装配操作较为复杂，严重影响阀门的生产效率，因此需要严重一种用于水利阀门的装配的流水线，以此来解决水利阀门类型众多，且装配的零部件各不相同，不同阀门主阀在装配定位过程中需要更换不同夹具，且螺钉锁紧一般使用开口扳手，不同规格的螺钉锁紧需要手动调节开口扳手的开口大小，使得水利阀门装配操作较为复杂，严重影响阀门的生产效率的问题。

本

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于水利阀门的装配的流水线，其结构包括锁紧装置、导轨、夹持装置、油缸、立柱、滚辊输送线、固定底座，所述的固定底座前端设有滚辊输送线，所述的滚辊输送线水平横向设置在固定底座前端，所述的固定底座顶部设有立柱，所述的立柱垂直扣合在固定底座上，所述的立柱前端设有导轨，所述的导轨水平横向扣合在立柱前端，所述的导轨上设有锁紧装置，所述的锁紧装置和导轨采用滑动配合，所述的导轨下方呈轴对称结构设有两个夹持装置，所述的夹持装置和立柱采用滑动配合，所述的夹持装置一侧设有油缸，所述的油缸和夹持装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的锁紧装置由转轴、顶板、移动调节机构、胶水输出机构、伸缩输胶管、锁紧进胶贴板组成，所述的顶板中心位置设有转轴，所述的转轴垂直设置在顶板上，所述的顶板底部设有移动调节机构，所述的移动调节机构和顶板相配合，所述的移动调节机构两侧呈轴对称结构设有两个胶水输出机构，所述的胶水输出机构和移动调节机构相配合，所述的移动调节机构底部呈轴对称结构设有两块锁紧进胶贴板，所述的锁紧进胶贴板和移动调节机构相配合，所述的锁紧进胶贴板和胶水输出机构之间设有伸缩输胶管，所述的锁紧进胶贴板和胶水输出机构通过伸缩输胶管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的移动调节机构由连接转杆、滑杆、螺纹面、滑座、丝杠螺杆组成，所述的丝杠螺杆两侧呈轴对称结构设有两个滑座，所述的滑座和丝杠螺杆通过轴套活动连接，所述的丝杠螺杆表面上呈轴对称结构设有两个螺纹面，所述的螺纹面和丝杠螺杆为一体化结构，所述的丝杠螺杆上方设有连接转杆，所述的连接转杆开口两端与丝杠螺杆通过轴套连接，所述的连接转杆中心位置与转轴固定连接，所述的连接转杆后端呈轴对称结构设有两根滑杆，所述的滑杆和丝杠螺杆相互平行并且与连接转杆相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的胶水输出机构由胶水递进腔、圆框、出胶罩、螺旋杆、胶罐组成，所述的胶罐内部设有螺旋杆，所述的螺旋杆和胶罐相配合，所述的胶罐前端设有出胶罩，所述的出胶罩扣合在胶罐前端，所述的出胶罩前端设有圆框，所述的圆框和胶罐相焊接，所述的圆框中心位置设有胶水递进腔，所述的胶水递进腔和圆框为一体化结构，所述的胶水递进腔和出胶罩相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的锁紧进胶贴板由丝杠螺母、锁紧贴板、定位凸块、出胶口、纵向橡胶条组成，所述的锁紧贴板前端设有定位凸块，所述的定位凸块和锁紧贴板为一体化结构，所述的定位凸块前端设有出胶口，所述的出胶口上方平行排列有纵向橡胶条，所述的纵向橡胶条和定位凸块采用过盈配合，所述的定位凸块上方设有丝杠螺母，所述的丝杠螺母嵌合在锁紧贴板的槽口上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的夹持装置由活塞杆、后支架、夹持机构、直轨架、纵向滑座组成，所述的直轨架前端设有夹持机构，所述的夹持机构和直轨架采用滑动配合，所述的夹持机构顶部设有后支架，所述的后支架和夹持机构相连接，所述的后支架中心位置设有活塞杆，所述的活塞杆和后支架固定连接，所述的直轨架后端设有纵向滑座，所述的纵向滑座和直轨架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的夹持机构由限位框、弹簧、限位杆、限位环、滑柱、橡胶前垫组成，所述的限位框前端排列分布有滑柱，所述的滑柱和限位框采用滑动配合，所述的滑柱前端设有橡胶前垫，所述的橡胶前垫和滑柱采用过盈配合，所述的滑柱后端设有限位环，所述的限位环设于限位框内部并且与滑柱相焊接，所述的限位环中心位置设有限位杆，所述的限位杆一端固定在限位框内部，另一端与滑柱采用滑动配合，所述的限位杆外圈上设有弹簧，所述的弹簧前后两端分别固定在限位环和限位框上。

有益效果

本发明一种用于水利阀门的装配的流水线，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明锁紧装置和夹持装置相配合，通过夹持装置能够对往滚辊输送线输送的阀门主阀进行夹持操作，利用形成的活动结构能够根据阀门主阀的规格自动调节夹持结构，使阀门主阀在夹持过程中始终保持直立稳定的状态，在装配定位过程中不需要更换不同的夹具，通过锁紧装置能够根据螺钉的规格自动调节锁口大小，使螺钉锁紧操作中不需要手动调节扳手的开口大小，且在锁紧操作中能够往螺钉表面进行注胶作业，从而提高螺钉锁紧后的稳定程度，且起到一定的防锈蚀作用，避免阀门主阀长时间与液体接触，造成螺钉锈蚀松动；

本发明立柱两侧呈轴对称结构设有两个夹持装置，且每一个夹持装置与一根油缸配合，使用过程中利用油缸产生的往复直线运动使呈轴对称结构的两个限位框沿直轨架进行对向直线运动，限位框前端平行排列有滑柱，且滑柱通过弹簧和限位杆以及限位环在限位框前端连接形成柱形活动结构，两个限位框在形成的对向直线运动作用下，通过排列分布而成的柱形活动结构，能够能够根据阀门主阀的规格自动调节夹持面结构，使阀门主阀在夹持过程中始终保持直立稳定的状态，从而大大提高阀门主阀的夹持定位速度；

本发明丝杠螺杆表面上呈轴对称结构设有两个螺纹面，且每一个螺纹面对应与一块锁紧贴板配合，因为转轴垂直设置在顶板上，并且底端与丝杠螺杆相啮合，在连接转杆和转轴以及丝杠螺杆三者形成固定结构作用下，转轴进行顺时针旋转中，丝杠螺杆在滑座和顶板连接形成滑动结构下，丝杠螺杆进行自转的同时沿顶板底部进行旋转，此过程中呈轴对称的两块锁紧贴板通过丝杠螺母沿丝杠螺杆进行对向直线运动，自动调节至符合螺钉的规格后对其进行固定夹持，利用产生的旋转运动将螺钉锁紧在阀门主阀上，因为螺旋杆和丝杠螺杆连接，丝杠螺杆在自转过程中螺旋杆产生的螺旋运动会将胶罐中的黏胶带出，并通过伸缩输胶管将黏胶输送至出胶口，使螺钉在锁紧过程中胶水沿螺钉表面的螺旋纹路进行流动，从而提高螺钉锁紧后的稳定程度，且起到螺钉的防锈蚀作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于水利阀门的装配的流水线的前视结构示意图；

图2为本发明锁紧装置的前视结构示意图；

图3为本发明移动调节机构的俯视结构示意图；

图4为本发明胶水输出机构的侧视剖面结构示意图；

图5为本发明锁紧进胶贴板的前视结构示意图；

图6为本发明夹持装置的前视结构示意图；

图7为本发明夹持机构的侧视剖面结构示意图。

图中：锁紧装置-1、转轴-11、顶板-12、移动调节机构-13、连接转杆-13a、滑杆-13b、螺纹面-13c、滑座-13d、丝杠螺杆-13e、胶水输出机构-14、胶水递进腔-14a、圆框-14b、出胶罩-14c、螺旋杆-14d、胶罐-14e、伸缩输胶管-15、锁紧进胶贴板-16、丝杠螺母-16a、锁紧贴板-16b、定位凸块-16c、出胶口-16d、纵向橡胶条-16e、导轨-2、夹持装置-3、活塞杆-31、后支架-32、夹持机构-33、限位框-33a、弹簧-33b、限位杆-33c、限位环-33d、滑柱-33e、橡胶前垫-33f、直轨架-34、纵向滑座-35、油缸-4、立柱-5、滚辊输送线-6、固定底座-7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种用于水利阀门的装配的流水线的具体实施方式：

请参阅图1，一种用于水利阀门的装配的流水线，其结构包括锁紧装置1、导轨2、夹持装置3、油缸4、立柱5、滚辊输送线6、固定底座7，所述的固定底座7前端设有滚辊输送线6，所述的滚辊输送线6水平横向设置在固定底座7前端，所述的固定底座7顶部设有立柱5，所述的立柱5垂直扣合在固定底座7上，所述的立柱5前端设有导轨2，所述的导轨2水平横向扣合在立柱5前端，所述的导轨2上设有锁紧装置1，所述的锁紧装置1和导轨2采用滑动配合，所述的导轨2下方呈轴对称结构设有两个夹持装置3，所述的夹持装置3和立柱5采用滑动配合，所述的夹持装置3一侧设有油缸4，所述的油缸4和夹持装置3相配合。

请参阅图2，所述的锁紧装置1由转轴11、顶板12、移动调节机构13、胶水输出机构14、伸缩输胶管15、锁紧进胶贴板16组成，所述的顶板12设于导轨2前端并且二者采用滑动配合，所述的顶板12中心位置设有转轴11，所述的转轴11垂直设置在顶板12上，所述的转轴11通过电机产生驱动转矩，所述的顶板12底部设有移动调节机构13，所述的移动调节机构13和顶板12相配合，所述的移动调节机构13两侧呈轴对称结构设有两个胶水输出机构14，所述的胶水输出机构14和移动调节机构13相配合，所述的移动调节机构13底部呈轴对称结构设有两块锁紧进胶贴板16，所述的锁紧进胶贴板16和移动调节机构13相配合，所述的锁紧进胶贴板16和胶水输出机构14之间设有伸缩输胶管15，所述的锁紧进胶贴板16和胶水输出机构14通过伸缩输胶管15连接。

请参阅图3，所述的移动调节机构13由连接转杆13a、滑杆13b、螺纹面13c、滑座13d、丝杠螺杆13e组成，所述的丝杠螺杆13e两侧呈轴对称结构设有两个滑座13d，所述的滑座13d和丝杠螺杆13e通过轴套活动连接，所述的滑座13d呈圆弧形结构且与顶板12底部设有的圆形滑槽实现滑动配合，所述的丝杠螺杆13e表面上呈轴对称结构设有两个螺纹面13c，所述的螺纹面13c和丝杠螺杆13e为一体化结构，所述的丝杠螺杆13e上方设有连接转杆13a，所述的连接转杆13a呈u型结构并且开口两端与丝杠螺杆13e通过轴套连接，所述的连接转杆13a中心位置与转轴11固定连接，所述的丝杠螺杆13e设于转轴11下方并且二者通过齿轮相啮合，所述的连接转杆13a后端呈轴对称结构设有两根滑杆13b，所述的滑杆13b和丝杠螺杆13e相互平行并且与连接转杆13a相焊接。

请参阅图4，所述的胶水输出机构14由胶水递进腔14a、圆框14b、出胶罩14c、螺旋杆14d、胶罐14e组成，所述的胶罐14e内部设有螺旋杆14d，所述的螺旋杆14d和胶罐14e相配合，所述螺旋杆14d的长度是胶罐14e长度的三分之二，所述的胶罐14e前端设有出胶罩14c，所述的出胶罩14c呈锥形结构并且扣合在胶罐14e前端，所述的出胶罩14c前端设有圆框14b，所述的圆框14b和胶罐14e相焊接，所述的圆框14b中心位置设有胶水递进腔14a，所述的胶水递进腔14a和圆框14b为一体化结构，所述的胶水递进腔14a和出胶罩14c相连接，所述的螺旋杆14d一端贯穿出胶罩14c和胶水递进腔14a与丝杠螺杆13e连接。

请参阅图5，所述的锁紧进胶贴板16由丝杠螺母16a、锁紧贴板16b、定位凸块16c、出胶口16d、纵向橡胶条16e组成，所述的锁紧贴板16b前端设有定位凸块16c，所述的定位凸块16c和锁紧贴板16b为一体化结构，所述的定位凸块16c前端设有出胶口16d，所述的出胶口16d由下向上倾斜设置在定位凸块16c上，所述的出胶口16d通过伸缩输胶管15与胶水递进腔14a连接，所述的出胶口16d上方平行排列有纵向橡胶条16e，所述的纵向橡胶条16e和定位凸块16c采用过盈配合，所述的定位凸块16c上方设有丝杠螺母16a，所述的丝杠螺母16a嵌合在锁紧贴板16b的槽口上，所述的锁紧贴板16b通过丝杠螺母16a与丝杠螺杆13e一侧的螺纹面13c相配合，所述的锁紧贴板16b顶部与滑杆13b采用滑动配合。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种用于水利阀门的装配的流水线的具体实施方式：

请参阅图1，一种用于水利阀门的装配的流水线，其结构包括锁紧装置1、导轨2、夹持装置3、油缸4、立柱5、滚辊输送线6、固定底座7，所述的固定底座7前端设有滚辊输送线6，所述的滚辊输送线6水平横向设置在固定底座7前端，所述的固定底座7顶部设有立柱5，所述的立柱5垂直扣合在固定底座7上，所述的立柱5前端设有导轨2，所述的导轨2水平横向扣合在立柱5前端，所述的导轨2上设有锁紧装置1，所述的锁紧装置1和导轨2采用滑动配合，所述的导轨2下方呈轴对称结构设有两个夹持装置3，所述的夹持装置3和立柱5采用滑动配合，所述的夹持装置3一侧设有油缸4，所述的油缸4和夹持装置3相配合。

请参阅图2，所述的锁紧装置1由转轴11、顶板12、移动调节机构13、胶水输出机构14、伸缩输胶管15、锁紧进胶贴板16组成，所述的顶板12设于导轨2前端并且二者采用滑动配合，所述的顶板12中心位置设有转轴11，所述的转轴11垂直设置在顶板12上，所述的转轴11通过电机产生驱动转矩，所述的顶板12底部设有移动调节机构13，所述的移动调节机构13和顶板12相配合，所述的移动调节机构13两侧呈轴对称结构设有两个胶水输出机构14，所述的胶水输出机构14和移动调节机构13相配合，所述的移动调节机构13底部呈轴对称结构设有两块锁紧进胶贴板16，所述的锁紧进胶贴板16和移动调节机构13相配合，所述的锁紧进胶贴板16和胶水输出机构14之间设有伸缩输胶管15，所述的锁紧进胶贴板16和胶水输出机构14通过伸缩输胶管15连接。

请参阅图3，所述的移动调节机构13由连接转杆13a、滑杆13b、螺纹面13c、滑座13d、丝杠螺杆13e组成，所述的丝杠螺杆13e两侧呈轴对称结构设有两个滑座13d，所述的滑座13d和丝杠螺杆13e通过轴套活动连接，所述的滑座13d呈圆弧形结构且与顶板12底部设有的圆形滑槽实现滑动配合，所述的丝杠螺杆13e表面上呈轴对称结构设有两个螺纹面13c，所述的螺纹面13c和丝杠螺杆13e为一体化结构，所述的丝杠螺杆13e上方设有连接转杆13a，所述的连接转杆13a呈u型结构并且开口两端与丝杠螺杆13e通过轴套连接，所述的连接转杆13a中心位置与转轴11固定连接，所述的丝杠螺杆13e设于转轴11下方并且二者通过齿轮相啮合，所述的连接转杆13a后端呈轴对称结构设有两根滑杆13b，所述的滑杆13b和丝杠螺杆13e相互平行并且与连接转杆13a相焊接。

请参阅图4，所述的胶水输出机构14由胶水递进腔14a、圆框14b、出胶罩14c、螺旋杆14d、胶罐14e组成，所述的胶罐14e内部设有螺旋杆14d，所述的螺旋杆14d和胶罐14e相配合，所述螺旋杆14d的长度是胶罐14e长度的三分之二，所述的胶罐14e前端设有出胶罩14c，所述的出胶罩14c呈锥形结构并且扣合在胶罐14e前端，所述的出胶罩14c前端设有圆框14b，所述的圆框14b和胶罐14e相焊接，所述的圆框14b中心位置设有胶水递进腔14a，所述的胶水递进腔14a和圆框14b为一体化结构，所述的胶水递进腔14a和出胶罩14c相连接，所述的螺旋杆14d一端贯穿出胶罩14c和胶水递进腔14a与丝杠螺杆13e连接。

请参阅图5，所述的锁紧进胶贴板16由丝杠螺母16a、锁紧贴板16b、定位凸块16c、出胶口16d、纵向橡胶条16e组成，所述的锁紧贴板16b前端设有定位凸块16c，所述的定位凸块16c和锁紧贴板16b为一体化结构，所述的定位凸块16c前端设有出胶口16d，所述的出胶口16d由下向上倾斜设置在定位凸块16c上，所述的出胶口16d通过伸缩输胶管15与胶水递进腔14a连接，所述的出胶口16d上方平行排列有纵向橡胶条16e，所述的纵向橡胶条16e和定位凸块16c采用过盈配合，所述的定位凸块16c上方设有丝杠螺母16a，所述的丝杠螺母16a嵌合在锁紧贴板16b的槽口上，所述的锁紧贴板16b通过丝杠螺母16a与丝杠螺杆13e一侧的螺纹面13c相配合，所述的锁紧贴板16b顶部与滑杆13b采用滑动配合。

请参阅图6，所述的夹持装置3由活塞杆31、后支架32、夹持机构33、直轨架34、纵向滑座35组成，所述的直轨架34呈u型结构并且前端设有夹持机构33，所述的夹持机构33和直轨架34采用滑动配合，所述的夹持机构33顶部设有后支架32，所述的后支架32和夹持机构33相连接，所述的后支架32中心位置设有活塞杆31，所述的活塞杆31和后支架32固定连接，所述的直轨架34后端设有纵向滑座35，所述的纵向滑座35和直轨架34固定连接，所述的纵向滑座35设于立柱5侧边并且二者采用滑动配合，所述的纵向滑座35通过位移电机实现直线运动。

请参阅图7，所述的夹持机构33由限位框33a、弹簧33b、限位杆33c、限位环33d、滑柱33e、橡胶前垫33f组成，所述的限位框33a通过后支架32与活塞杆31连接，所述的限位框33a前端排列分布有滑柱33e，所述的滑柱33e和限位框33a采用滑动配合，所述的滑柱33e前端设有橡胶前垫33f，所述的橡胶前垫33f和滑柱33e采用过盈配合，所述的滑柱33e后端设有限位环33d，所述的限位环33d设于限位框33a内部并且与滑柱33e相焊接，所述的限位环33d中心位置设有限位杆33c，所述的限位杆33c一端固定在限位框33a内部，另一端与滑柱33e采用滑动配合，所述的限位杆33c外圈上设有弹簧33b，所述的弹簧33b前后两端分别固定在限位环33d和限位框33a上。

其具体实现原理如下：

通过夹持装置3能够对往滚辊输送线6输送的阀门主阀进行夹持操作，利用形成的活动结构能够根据阀门主阀的规格自动调节夹持结构，使阀门主阀在夹持过程中始终保持直立稳定的状态，在装配定位过程中不需要更换不同的夹具，因为立柱5两侧呈轴对称结构设有两个夹持装置3，且每一个夹持装置3与一根油缸4配合，使用过程中利用油缸4产生的往复直线运动使呈轴对称结构的两个限位框33a沿直轨架34进行对向直线运动，限位框33a前端平行排列有滑柱33e，且滑柱33e通过弹簧33b和限位杆33c以及限位环33d在限位框33a前端连接形成柱形活动结构，两个限位框33a在形成的对向直线运动作用下，通过排列分布而成的柱形活动结构，能够能够根据阀门主阀的规格自动调节夹持面结构，使阀门主阀在夹持过程中始终保持直立稳定的状态，从而大大提高阀门主阀的夹持定位速度，通过锁紧装置1能够根据螺钉的规格自动调节锁口大小，使螺钉锁紧操作中不需要手动调节扳手的开口大小，且在锁紧操作中能够往螺钉表面进行注胶作业，从而提高螺钉锁紧后的稳定程度，且起到一定的防锈蚀作用，避免阀门主阀长时间与液体接触，造成螺钉锈蚀松动，因为丝杠螺杆13e表面上呈轴对称结构设有两个螺纹面13c，且每一个螺纹面13c对应与一块锁紧贴板16b配合，因为转轴11垂直设置在顶板12上，并且底端与丝杠螺杆13e相啮合，在连接转杆13a和转轴11以及丝杠螺杆13e三者形成固定结构作用下，转轴11进行顺时针旋转中，丝杠螺杆13e在滑座13d和顶板12连接形成滑动结构下，丝杠螺杆13e进行自转的同时沿顶板12底部进行旋转，此过程中呈轴对称的两块锁紧贴板16b通过丝杠螺母16a沿丝杠螺杆13e进行对向直线运动，自动调节至符合螺钉的规格后对其进行固定夹持，利用产生的旋转运动将螺钉锁紧在阀门主阀上，因为螺旋杆14d和丝杠螺杆13e连接，丝杠螺杆13e在自转过程中螺旋杆14d产生的螺旋运动会将胶罐14e中的黏胶带出，并通过伸缩输胶管15将黏胶输送至出胶口16d，使螺钉在锁紧过程中胶水沿螺钉表面的螺旋纹路进行流动，从而提高螺钉锁紧后的稳定程度，且起到螺钉的防锈蚀作用，以此来解决水利阀门类型众多，且装配的零部件各不相同，不同阀门主阀在装配定位过程中需要更换不同夹具，且螺钉锁紧一般使用开口扳手，不同规格的螺钉锁紧需要手动调节开口扳手的开口大小，使得水利阀门装配操作较为复杂，严重影响阀门的生产效率的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。