本发明涉及切割技术领域，具体为一种建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构。
背景技术：
钢筋混泥土结构是建筑施工行业中应用十分普遍，但我国建筑施工质量问题较多，钢筋混凝土的质量问题也是引发工程质量的重要因素之一，钢筋工程的施工会对建筑物整体的质量和安全造成影响。
现有工地钢筋需要大量赶紧，使用的钢筋的直径也是多种多样，但是现有钢筋的切割基本采用大量人工使用切割机进行切割，且需要相同长度的钢筋时，往往需要耗费大量时间进行测量标记，从而导致切割速度慢，而且切割长度参差不齐。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构，具备自动测量等距切割，多距离调节，切割材料多种直径可调等优点，解决了切割速度慢，切割长度不等，切割距离难以调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述等距切割，多距离调节，切割材料多种直径可调的目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构，包括机架，所述机架的顶部从左到右依次固定连接有调节支架、安装导柱、切割固定刀块和进给固定架，所述进给固定架的内部转动连接有进给主动轴，所述进给主动轴的外侧固定连接有进给旋转主动轮，所述进给固定架的内部滑动连接有调节模块，所述调节模块的正面转动连接有进给旋转从动轮，所述进给固定架的顶部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧活动连接有调节弹簧，所述进给主动轴的外侧传动连接有传动皮带，所述传动皮带远离进给主动轴的一端传动连接有凸轮，所述安装导柱的顶部固定连接有回复导柱，所述回复导柱的外侧活动连接有切割压块、回复弹簧、切割垫块和切割主动刀块，所述切割主动刀块的正面固定连接有切割回复固定座，所述切割回复固定座之间活动连接有切割复位弹簧，所述调节支架的顶部活动连接有定距调节杆，所述定距调节杆左侧活动连接有定距挡杆，所述定距调节杆的内部螺纹连接有定距固定螺栓，所述定距挡杆的内部转动连接有挡杆旋转轴，所述调节支架的内部固定连接有定距复位弹簧和调节轨道，所述进给旋转主动轮和进给旋转从动轮之间设有进给钢筋。
优选的，所述进给固定架为倒“t”字形，正面开设有矩形孔和圆形通孔，矩形孔的两侧开设有矩形槽，顶部开设有螺纹孔。
优选的，所述进给旋转主动轮和进给旋转从动轮的轴心处开设有圆形通孔，圆形通孔的外侧开设有均匀分布的圆形通孔，进给旋转主动轮和进给旋转从动轮的外侧开设有圆形槽。
优选的，所述调节模块的宽度与进给固定架的矩形孔的宽度相等，调节模块的左右两侧焊接有与进给固定架的矩形孔两侧的矩形槽适配，调节模块的正面开设有圆形通孔，顶部开设有与调节螺栓适配的螺纹孔。
优选的，所述切割固定刀块和切割主动刀块交错分布，间距为两毫米，切割主动刀块位于切割固定刀块的顶部，切割固定刀块的一角进行倒角，切割固定刀块的底部开设有螺纹孔，切割主动刀块的背面焊接有开设有与回复导柱适配的圆形通孔的连接块，切割主动刀块的正面和背面开设有螺纹孔。
优选的，所述切割压块为矩形块，背面焊接有开设有与回复导柱适配的圆形通孔的连接块。
优选的，所述定距固定螺栓的正面开设有均匀分布的螺纹孔，左侧与定距挡杆滑动连接，右侧于切割垫块转动连接。
优选的，所述定距挡杆的正面开设有圆形孔和矩形孔，矩形孔宽度与定距固定螺栓适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构，具备以下有益效果：
1、该建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构，通过进给主动轴带动进给旋转主动轮旋转，进给旋转主动轮带动进给钢筋位移，再通过进给旋转从动轮和调节模块等机构的配合使用，从而达到钢筋的自动进给效果。
2、该建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构，通过调节螺栓到达调节模块位移，调节模块带动进给旋转从动轮位移，再通过进给固定架等机构的配合使用，从而达到切割材料多种直径可调的效果。
3、该建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构，通过进给钢筋带动定距挡杆旋转，定距挡杆带动定距调节杆位移，定距调节杆带动切割垫块旋转，凸轮带动切割压块升降，切割压块带动切割垫块升降，切割垫块带动切割主动刀块升降，再通过定距复位弹簧等机构的配合使用，从而达到等距切割的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明进给结构示意图；
图3为本发明进给调节结构示意图；
图4为本发明距离调节结构示意图。
图中：1、机架；2、进给固定架；3、进给主动轴；4、进给旋转主动轮；5、进给旋转从动轮；6、调节模块；7、调节弹簧；8、调节螺栓；9、切割固定刀块；10、安装导柱；11、切割主动刀块；12、切割回复固定座；13、切割压块；14、回复导柱；15、凸轮；16、定距挡杆；17、定距调节杆；18、切割复位弹簧；19、回复弹簧；20、定距复位弹簧；21、传动皮带；22、进给钢筋；23、挡杆旋转轴；24、定距固定螺栓；25、切割垫块；26、调节支架；27、调节轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种建筑工地钢筋多距离可调节自动等距切割机构，包括机架1，机架1的顶部从左到右依次固定连接有调节支架26、安装导柱10、切割固定刀块9和进给固定架2，进给固定架2为倒“t”字形，正面开设有矩形孔和圆形通孔，矩形孔的两侧开设有矩形槽，顶部开设有螺纹孔，进给固定架2的内部转动连接有进给主动轴3，进给主动轴3的外侧固定连接有进给旋转主动轮4，进给固定架2的内部滑动连接有调节模块6，调节模块6的宽度与进给固定架2的矩形孔的宽度相等，调节模块6的左右两侧焊接有与进给固定架2的矩形孔两侧的矩形槽适配，调节模块6的正面开设有圆形通孔，顶部开设有与调节螺栓8适配的螺纹孔，调节模块6的正面转动连接有进给旋转从动轮5，进给旋转主动轮4和进给旋转从动轮5的轴心处开设有圆形通孔，圆形通孔的外侧开设有均匀分布的圆形通孔，进给旋转主动轮4和进给旋转从动轮5的外侧开设有圆形槽。
进给固定架2的顶部螺纹连接有调节螺栓8，调节螺栓8的外侧活动连接有调节弹簧7，进给主动轴3的外侧传动连接有传动皮带21，传动皮带21远离进给主动轴3的一端传动连接有凸轮15，安装导柱10的顶部固定连接有回复导柱14，回复导柱14的外侧活动连接有切割压块13、回复弹簧19、切割垫块25和切割主动刀块11，切割压块13为矩形块，背面焊接有开设有与回复导柱14适配的圆形通孔的连接块，切割固定刀块9和切割主动刀块11交错分布，间距为两毫米，切割主动刀块11位于切割固定刀块9的顶部，切割固定刀块9的一角进行倒角，切割固定刀块9的底部开设有螺纹孔，切割主动刀块11的背面焊接有开设有与回复导柱14适配的圆形通孔的连接块，切割主动刀块11的正面和背面开设有螺纹孔，切割主动刀块11的正面固定连接有切割回复固定座12，切割回复固定座12之间活动连接有切割复位弹簧18，调节支架26的顶部活动连接有定距调节杆17，定距调节杆17左侧活动连接有定距挡杆16，定距挡杆16的正面开设有圆形孔和矩形孔，矩形孔宽度与定距固定螺栓24适配，定距调节杆17的内部螺纹连接有定距固定螺栓24，定距固定螺栓24的正面开设有均匀分布的螺纹孔，左侧与定距挡杆16滑动连接，右侧于切割垫块25转动连接，定距挡杆16的内部转动连接有挡杆旋转轴23，调节支架26的内部固定连接有定距复位弹簧20和调节轨道27，进给旋转主动轮4和进给旋转从动轮5之间设有进给钢筋22。
工作原理：电机带动进给主动轴3旋转，进给主动轴3通过传动皮带21带动凸轮15旋转，凸轮15带动切割压块13上下位移，进给钢筋22放入进给旋转主动轮4和进给旋转从动轮5之间，进给主动轴3带动进给旋转主动轮4带动进给钢筋22进给，进给钢筋22持续进给，当到达定距挡杆16位置后，进给钢筋22带动定距挡杆16旋转，定距挡杆16带动定距调节杆17向右位移，定距复位弹簧20拉伸，定距调节杆17带动切割垫块25绕回复导柱14旋转，当切割垫块25移动到切割压块13顶部位置时，切割压块13带动切割垫块25下移，回复弹簧19压缩，切割垫块25带动切割主动刀块11下移，切割复位弹簧18压缩，与切割固定刀块9交错移动，对进给钢筋22进行切割，当凸轮15短径部分与切割压块13接触时，切割复位弹簧18复位带动切割主动刀块11上移，定距复位弹簧20复位带动切割垫块25复位，切割垫块25带动定距调节杆17复位，定距调节杆17带动定距挡杆16复位，进给钢筋22持续进给，往复以上动作，完成等距切割的动作，当需要调换不同直径的进给钢筋22时，旋转调节螺栓8带动调节模块6位移，使进给钢筋22可以持续进给，完成切割材料多种直径可调的动作，移动定距挡杆16与定距调节杆17的固定位置，移动挡杆旋转轴23的位置，可以完成多距离调节的动作。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。