一种多工位电子连接器精密冲压模具的制作方法

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种多工位电子连接器精密冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是目前现有的冲压模具的冲压工位有限，生产效率不高，并且在合模时，上模芯和下模腔没有缓冲，容易导致冲力过大导致上模芯和下模腔受伤。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种多工位电子连接器精密冲压模具。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种多工位电子连接器精密冲压模具，包括面板和底板，所述面板与底板之间连接有四根支撑柱，四根所述支撑柱分别布置在四个角落，所述面板表面连接有液压缸，所述液压缸的动力输出端连接有推板，所述推板安装在支撑柱上，所述推板连接有上模座，所述上模座连接有若干凸模，所述底板表面连接有下模座，所述下模座表面连接有若干凹模，所述凸模包括有凸模芯，所述上模座设有沉头孔，所述沉头孔连接有杯头螺丝，所述凸模芯通过杯头螺丝固定安装在上模座内，所述上模座连接有上定位座，所述上定位座与凸模芯均为圆柱形设置，所述上定位座与凸模芯同轴设置，所述上定位座焊接有限位块，所述上定位座连接有活动板，所述活动板设有通孔，所述活动板通过通孔套在凸模芯上，所述活动板连接有若干压缩弹簧，若干所述压缩弹簧均匀布置在活动板上，所述压缩弹簧的自由端连接有压板，所述压板连接有螺丝，所述压板通过螺丝锁紧安装在上模座内，所述凹模包括有凹模芯，所述凹模芯呈t形结构设置，所述凹模芯下侧连接有垫板，所述垫板连接有下定位座，所述凹模芯安装在下定位座内，所述凹模芯设有通孔，所述通孔上侧滑动连接有按压柱，所述按压柱下侧连接有定位块，所述定位块下侧连接有若干导向柱，所述导向柱下侧贯穿垫板与下模座并延伸至下模座内部，所述下模座内设有安装槽，所述安装槽底部连接有压力传感开关，所述压力传感开关与液压缸电连接，所述导向柱下侧连接有触块，所述触块安装在安装槽内，所述触块底部连接有按压弹簧，所述按压弹簧的自由端贯穿下模座并与底板表面相连接。

进一步限定，所述凸模芯与凹模芯同心同轴设置。这样的结构设计使得加工安装更佳方便。

进一步限定，所述凸模芯的直径小于按压柱的直径。这样的结构设计使凸模芯容易进入到凹模芯内。

进一步限定，所述液压缸的动力输出端连接有油缸连接头，所述油缸连接头与推板相连接。这样的结构设计保护到液压缸的端部。

进一步限定，所述上模座通过锁紧螺丝锁紧连接在推板上。这样的结构设计使连接更固定。

进一步限定，所述下模座通过螺丝锁紧连接在底板上。这样的结构设计使连接更固定。

进一步限定，所述凸模与凹模上下对应、且数量相同。这样的结构设计可以同时进行多个产品的生产加工。

进一步限定，所述推板在对应支撑柱处设有通孔，所述通孔内连接有青铜导套。这样的结构设计使滑动更佳顺畅。

进一步限定，所述面板表面连接有撑杆，所述撑杆表面连接有掉块，所述掉块设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有吊环。这样的结构设计便于通过吊环对冲压模具吊起移动。

进一步限定，所述底板底部连接有站脚。这样的结构设计使支撑更佳稳定。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过在上模座上设有若干个凸模，下模座设有与凸模相对应数量的凹模，通过若干凸模和凹模形成若干个加工工位，使得在冲压加工电子连接器时可同时对多个产品进行加工，提高了电子连接器的生产效率；

2、本发明通过压缩弹簧和按压弹簧，再进行冲压时，通过对压缩弹簧和按压弹簧的挤压，使得压缩弹簧和按压弹簧产生缓冲作用，从而达到对凸模和凹模的保护作用。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例一种多工位电子连接器精密冲压模具的结构示意图；

图2为本发明实施例一种多工位电子连接器精密冲压模具的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例一种多工位电子连接器精密冲压模具的a处放大结构示意图；

图4为本发明实施例一种多工位电子连接器精密冲压模具的b处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

面板1、底板2、支撑柱3、液压缸4、油缸连接头5、推板6、上模座7、凸模8、凸模芯81、杯头螺丝82、上定位座83、限位块84、活动板85、压缩弹簧86、压板87、下模座9、凹模10、凹模芯101、垫板102、下定位座103、通孔104、按压柱105、定位块106、导向柱107、触块108、按压弹簧109、安装槽11、压力传感开关12、撑杆13、掉块14、螺纹孔15、站脚16。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本发明的一种多工位电子连接器精密冲压模具，面板1与底板2之间连接有四根支撑柱3，四根支撑柱3分别布置在四个角落，面板1表面连接有液压缸4，液压缸4的动力输出端连接有推板6，推板6安装在支撑柱3上，推板6连接有上模座7，上模座7连接有若干凸模8，底板2表面连接有下模座9，下模座9表面连接有若干凹模10，凸模8包括有凸模芯81，上模座7设有沉头孔，沉头孔连接有杯头螺丝82，凸模芯81通过杯头螺丝82固定安装在上模座7内，上模座7连接有上定位座83，上定位座83与凸模芯81均为圆柱形设置，上定位座83与凸模芯81同轴设置，上定位座83焊接有限位块84，上定位座83连接有活动板85，活动板85设有通孔，活动板85通过通孔套在凸模芯81上，活动板85连接有若干压缩弹簧86，若干压缩弹簧86均匀布置在活动板85上，压缩弹簧86的自由端连接有压板87，压板87连接有螺丝，压板87通过螺丝锁紧安装在上模座7内，凹模10包括有凹模芯101，凹模芯101呈t形结构设置，凹模芯101下侧连接有垫板102，垫板102连接有下定位座103，凹模芯101安装在下定位座103内，凹模芯101设有通孔104，通孔104上侧滑动连接有按压柱105，按压柱105下侧连接有定位块106，定位块106下侧连接有若干导向柱107，导向柱107下侧贯穿垫板102与下模座9并延伸至下模座9内部，下模座9内设有安装槽11，安装槽11底部连接有压力传感开关12，压力传感开关12与液压缸4电连接，导向柱107下侧连接有触块108，触块108安装在安装槽11内，触块108底部连接有按压弹簧109，按压弹簧109的自由端贯穿下模座9并与底板2表面相连接。

使用时，将需要冲压的原料放置在凹模10上，通过控制液压缸4，使液压缸4推动推板6，推板6推动上模座7，上模座7推动凸模8，使凸模8与原料接触并进行冲压，使得凸模芯81推动按压柱105向下移动，同时凹模芯101推动活动板85向上移动，当活动板85向上移动时，活动板85对压缩弹簧86进行挤压，当按压柱105向下移动时，按压柱105推动定位块106，定位块106推动导向柱107，导向柱107推动触块108，使得凸模芯81与凹模芯101之间形成型腔，将原料冲压成型，当触块108触碰到压力传感开关12时，通过压力传感开关12控制液压缸4停止运动，并使液压缸4带动推板6，推板6带动上模座7，上模座7带动凸模8复位。

优选凸模芯81与凹模芯101同心同轴设置。这样的结构设计使得加工安装更佳方便。实际上，也可以根据具体情况考虑凸模芯81与凹模芯101其他的结构形状。

优选凸模芯81的直径小于按压柱105的直径。这样的结构设计使凸模芯81容易进入到凹模芯101内。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的按压结构形状。

优选液压缸4的动力输出端连接有油缸连接头5，油缸连接头5与推板6相连接。这样的结构设计保护到液压缸4的端部。实际上，也可以根据具体情况考虑其他的保护结构形状。

优选上模座7通过锁紧螺丝锁紧连接在推板6上。这样的结构设计使连接更固定。实际上，也可以根据具体情况考虑上模座7其他的结构形状。

优选下模座9通过螺丝锁紧连接在底板2上。这样的结构设计使连接更固定。实际上，也可以根据具体情况考虑下模座9其他的结构形状。

优选凸模8与凹模10上下对应、且数量相同。这样的结构设计可以同时进行多个产品的生产加工。实际上，也可以根据具体情况考虑凸模8与凹模10其他的结构形状。

优选推板6在对应支撑柱3处设有通孔，通孔内连接有青铜导套。这样的结构设计使滑动更佳顺畅。实际上，也可以根据具体情况考虑推板6其他的结构形状。

优选面板1表面连接有撑杆13，撑杆13表面连接有掉块14，掉块14设有螺纹孔15，螺纹孔15连接有吊环。这样的结构设计便于通过吊环对冲压模具吊起移动。实际上，也可以根据具体情况考虑面板1其他的结构形状。

优选底板2底部连接有站脚16。这样的结构设计使支撑更佳稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑底板2其他的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。