高速精密数控机床的制作方法

本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及高速精密数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

目前工件加工离不开数控机床。

但是现有的数控机床还存在着不具备工件表面清理功能，容易飞溅加工碎屑，不具备吸附粉尘功能和无法机床进行高度调节的问题。

因此，发明高速精密数控机床显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供高速精密数控机床，以解决现有的数控机床存在着不具备工件表面清理功能，容易飞溅加工碎屑，不具备吸附粉尘功能和无法机床进行高度调节的问题。高速精密数控机床，包括数控机床床身，脉冲电源，数控主机，操控电脑，液压供给机箱，电气控制机箱，走丝机箱，换向机，数控机床机体，托板，工作台，夹具，可调节式加工件表面清理轮结构，加工粉尘吸收防污储存机结构，可调节式防碎屑飞溅保护罩结构和可高度支撑调节座结构，所述的数控机床床身的左端通过脉冲电源连接有数控主机；所述的数控主机的上部螺栓连接有操控电脑；所述的数控机床床身的右端螺栓连接有液压供给机箱；所述的数控机床床身的左上侧螺栓连接有电气控制机箱；所述的电气控制机箱的上部螺栓连接有走丝机箱；所述的走丝机箱的左上侧螺栓连接有换向机；所述的走丝机箱的右侧螺栓连接有数控机床机体；所述的数控机床床身的右上侧横向螺栓连接有托板；所述的托板的右上侧通过工作台安装有夹具；所述的夹具和可调节式加工件表面清理轮结构相连接；所述的加工粉尘吸收防污储存机结构和走丝机箱相连接；所述的可调节式防碎屑飞溅保护罩结构和液压供给机箱相连接；所述的可高度支撑调节座结构和数控机床床身相连接；所述的可调节式加工件表面清理轮结构包括工件表面清理轮体，倒u型轮架，移动座，横梁，紧固螺栓，活动杆，支撑管和活动螺栓，所述的工件表面清理轮体纵向轴接在倒u型轮架的内部；所述的倒u型轮架纵向上端螺栓连接在移动座的下端；所述的移动座的内侧上部开设有通孔，并且套接在横梁的外壁；所述的紧固螺栓螺纹连接在移动座和横梁的连接处；所述的活动杆纵向插接在支撑管的内部，并通过活动螺栓紧固连接设置，另一端螺栓连接在横梁的右下侧。

优选的，所述的加工粉尘吸收防污储存机结构包括金属软管，碎屑吸附嘴，吸尘机，立座，导杂管，防污收集箱，防污储存芯和清理盖，所述的金属软管一端螺纹连接碎屑吸附嘴的出口处，另一端螺纹连接吸尘机的进口处；所述的吸尘机螺栓连接在立座的上端；所述的导杂管一端螺纹连接防污收集箱的上部进口处，另一端螺纹连接吸尘机的出口处；所述的防污收集箱的内部设置有防污储存芯；所述的防污储存芯纵向下端螺钉连接在清理盖的上部；所述的清理盖螺纹连接在防污收集箱的底部出口处。

优选的，所述的可调节式防碎屑飞溅保护罩结构包括防碎屑飞溅保护罩体，降噪块，连接杆，调节管，支撑柱，调节螺栓和支撑衬座，所述的防碎屑飞溅保护罩体的内部左右两壁中间部位均纵向螺钉连接有降噪块；所述的防碎屑飞溅保护罩体的右侧上下两部均横向螺栓连接有连接杆；所述的连接杆的右端纵向焊接有调节管；所述的调节管滑动套接在支撑柱的外壁，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的支撑衬座横向右端螺栓连接在支撑柱的左下侧。

优选的，所述的可高度支撑调节座结构包括调节柄，高度旋转螺杆，深沟球轴承，衔接座，锁紧螺母，内螺纹管和支撑底座，所述的调节柄分别横向焊接在高度旋转螺杆的上部左右两侧；所述的高度旋转螺杆纵向一端通过深沟球轴承安装在衔接座的内部，另一端贯穿锁紧螺母的内部，并螺纹连接在内螺纹管的内部；所述的内螺纹管纵向下端螺纹连接在支撑底座的上部四角部位。

优选的，所述的支撑管纵向下端螺栓连接在夹具上端。

优选的，所述的立座纵向下端螺栓连接在走丝机箱的上部中间部位。

优选的，所述的防碎屑飞溅保护罩体采用纵截面为长方形的铝合金罩，并且罩接在数控机床床身的上部。

优选的，所述的支撑衬座横向左端螺栓连接在液压供给机箱的右端中间部位。

优选的，所述的深沟球轴承镶嵌在衔接座的内部中间部位，所述的高度旋转螺杆的上端过盈配合设置在深沟球轴承的内圈。

优选的，所述的衔接座采用四个，并且均螺栓连接在数控机床床身的底部四角位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的工件表面清理轮体，倒u型轮架，移动座，横梁，紧固螺栓，活动杆，支撑管和活动螺栓的设置，有利于对加工工件进行表面清理操作，以保证加工准确性，通过放松活动螺栓，伸缩调节活动杆在支撑管内部的位置，确定高度位置后，锁紧活动螺栓，通过放松紧固螺栓，移动调节移动座在横梁外壁的移动位置，确定倒u型轮架和工件表面清理轮体的位置后，即可通过工件表面清理轮体对加工件进行表面清理操作，以保证加工数据准确性。

2.本发明中，所述的金属软管，碎屑吸附嘴，吸尘机，立座，导杂管，防污收集箱，防污储存芯和清理盖的设置，有利于收集加工出现的碎屑以及粉尘，通过吸尘机进行动作，并使得金属软管弯折调节，确保碎屑吸附嘴的位置，可进行吸附灰尘以及碎屑，通过导杂管将碎屑、灰尘吸附入防污收集箱内部，通过防污储存芯进行收集吸附，避免环境污染，通过取下清理盖，可进行清理或者更换防污储存芯，方便操作。

3.本发明中，所述的防碎屑飞溅保护罩体，降噪块，连接杆，调节管，支撑柱，调节螺栓和支撑衬座的设置，有利于对数控机床床身上部的各个器件进行防护，同时可避免加工碎屑飞溅，通过放松调节螺栓，可进行调节调节管在支撑柱外壁的位置，同时使得连接杆带动防碎屑飞溅保护罩体下移，可进行罩接好数控机床床身上部的各个器件，通过降噪块起到降噪作用，保证防护能力，最后锁紧调节螺栓即可，保证固定稳定性。

4.本发明中，所述的调节柄，高度旋转螺杆，深沟球轴承，衔接座，锁紧螺母，内螺纹管和支撑底座的设置，有利于增加高度调节功能，以保证对数控机床床身上的各个器件操作便捷性，通过手持调节柄旋转调节高度旋转螺杆在深沟球轴承和内螺纹管之间的位置，使得高度旋转螺杆上移或者下降，确定数控机床床身的整体高度位置后，即可锁紧锁紧螺母，以保证支撑稳定性，通过支撑底座保证数控机床床身的支撑稳定性，进而保证操控便捷性。

5.本发明中，所述的工件表面清理轮体的设置，有利于吸附清理工件表面的杂质以及灰尘，便于进行清理操作。

6.本发明中，所述的碎屑吸附嘴的设置，有利于吸附飞溅的灰尘以及碎屑，保证清理吸附便捷性。

7.本发明中，所述的支撑衬座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

8.本发明中，所述的托板的设置，有利于保证工件移动操作便捷性，进而保证加工效率。

9.本发明中，所述的工作台的设置，有利于保证加工稳定性。

10.本发明中，所述的夹具的设置，有利于固定夹持加工件，保证加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节式加工件表面清理轮结构的结构示意图。

图3是本发明的加工粉尘吸收防污储存机结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节式防碎屑飞溅保护罩结构的结构示意图。

图5是本发明的可高度支撑调节座结构的结构示意图。

图中：

1、数控机床床身；2、脉冲电源；3、数控主机；4、操控电脑；5、液压供给机箱；6、电气控制机箱；7、走丝机箱；8、换向机；9、数控机床机体；10、托板；11、工作台；12、夹具；13、可调节式加工件表面清理轮结构；131、工件表面清理轮体；132、倒u型轮架；133、移动座；134、横梁；135、紧固螺栓；136、活动杆；137、支撑管；138、活动螺栓；14、加工粉尘吸收防污储存机结构；141、金属软管；142、碎屑吸附嘴；143、吸尘机；144、立座；145、导杂管；146、防污收集箱；147、防污储存芯；148、清理盖；15、可调节式防碎屑飞溅保护罩结构；151、防碎屑飞溅保护罩体；152、降噪块；153、连接杆；154、调节管；155、支撑柱；156、调节螺栓；157、支撑衬座；16、可高度支撑调节座结构；161、调节柄；162、高度旋转螺杆；163、深沟球轴承；164、衔接座；165、锁紧螺母；166、内螺纹管；167、支撑底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，高速精密数控机床，包括数控机床床身1，脉冲电源2，数控主机3，操控电脑4，液压供给机箱5，电气控制机箱6，走丝机箱7，换向机8，数控机床机体9，托板10，工作台11，夹具12，可调节式加工件表面清理轮结构13，加工粉尘吸收防污储存机结构14，可调节式防碎屑飞溅保护罩结构15和可高度支撑调节座结构16，所述的数控机床床身1的左端通过脉冲电源2连接有数控主机3；所述的数控主机3的上部螺栓连接有操控电脑4；所述的数控机床床身1的右端螺栓连接有液压供给机箱5；所述的数控机床床身1的左上侧螺栓连接有电气控制机箱6；所述的电气控制机箱6的上部螺栓连接有走丝机箱7；所述的走丝机箱7的左上侧螺栓连接有换向机8；所述的走丝机箱7的右侧螺栓连接有数控机床机体9；所述的数控机床床身1的右上侧横向螺栓连接有托板10；所述的托板10的右上侧通过工作台11安装有夹具12；所述的夹具12和可调节式加工件表面清理轮结构13相连接；所述的加工粉尘吸收防污储存机结构14和走丝机箱7相连接；所述的可调节式防碎屑飞溅保护罩结构15和液压供给机箱5相连接；所述的可高度支撑调节座结构16和数控机床床身1相连接；所述的可调节式加工件表面清理轮结构13包括工件表面清理轮体131，倒u型轮架132，移动座133，横梁134，紧固螺栓135，活动杆136，支撑管137和活动螺栓138，所述的工件表面清理轮体131纵向轴接在倒u型轮架132的内部；所述的倒u型轮架132纵向上端螺栓连接在移动座133的下端；所述的移动座133的内侧上部开设有通孔，并且套接在横梁134的外壁；所述的紧固螺栓135螺纹连接在移动座133和横梁134的连接处；所述的活动杆136纵向插接在支撑管137的内部，并通过活动螺栓138紧固连接设置，另一端螺栓连接在横梁134的右下侧，通过放松活动螺栓138，伸缩调节活动杆136在支撑管137内部的位置，确定高度位置后，锁紧活动螺栓138，通过放松紧固螺栓135，移动调节移动座133在横梁134外壁的移动位置，确定倒u型轮架132和工件表面清理轮体131的位置后，即可通过工件表面清理轮体131对加工件进行表面清理操作，以保证加工数据准确性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的加工粉尘吸收防污储存机结构14包括金属软管141，碎屑吸附嘴142，吸尘机143，立座144，导杂管145，防污收集箱146，防污储存芯147和清理盖148，所述的金属软管141一端螺纹连接碎屑吸附嘴142的出口处，另一端螺纹连接吸尘机143的进口处；所述的吸尘机143螺栓连接在立座144的上端；所述的导杂管145一端螺纹连接防污收集箱146的上部进口处，另一端螺纹连接吸尘机143的出口处；所述的防污收集箱146的内部设置有防污储存芯147；所述的防污储存芯147纵向下端螺钉连接在清理盖148的上部；所述的清理盖148螺纹连接在防污收集箱146的底部出口处，通过吸尘机143进行动作，并使得金属软管141弯折调节，确保碎屑吸附嘴142的位置，可进行吸附灰尘以及碎屑，通过导杂管145将碎屑、灰尘吸附入防污收集箱146内部，通过防污储存芯147进行收集吸附，避免环境污染，通过取下清理盖148，可进行清理或者更换防污储存芯147，方便操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式防碎屑飞溅保护罩结构15包括防碎屑飞溅保护罩体151，降噪块152，连接杆153，调节管154，支撑柱155，调节螺栓156和支撑衬座157，所述的防碎屑飞溅保护罩体151的内部左右两壁中间部位均纵向螺钉连接有降噪块152；所述的防碎屑飞溅保护罩体151的右侧上下两部均横向螺栓连接有连接杆153；所述的连接杆153的右端纵向焊接有调节管154；所述的调节管154滑动套接在支撑柱155的外壁，并通过调节螺栓156紧固连接设置；所述的支撑衬座157横向右端螺栓连接在支撑柱155的左下侧，通过放松调节螺栓156，可进行调节调节管154在支撑柱155外壁的位置，同时使得连接杆153带动防碎屑飞溅保护罩体151下移，可进行罩接好数控机床床身1上部的各个器件，通过降噪块152起到降噪作用，保证防护能力，最后锁紧调节螺栓156即可，保证固定稳定性。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可高度支撑调节座结构16包括调节柄161，高度旋转螺杆162，深沟球轴承163，衔接座164，锁紧螺母165，内螺纹管166和支撑底座167，所述的调节柄161分别横向焊接在高度旋转螺杆162的上部左右两侧；所述的高度旋转螺杆162纵向一端通过深沟球轴承163安装在衔接座164的内部，另一端贯穿锁紧螺母165的内部，并螺纹连接在内螺纹管166的内部；所述的内螺纹管166纵向下端螺纹连接在支撑底座167的上部四角部位，通过手持调节柄161旋转调节高度旋转螺杆162在深沟球轴承163和内螺纹管166之间的位置，使得高度旋转螺杆162上移或者下降，确定数控机床床身1的整体高度位置后，即可锁紧锁紧螺母165，以保证支撑稳定性，通过支撑底座167保证数控机床床身1的支撑稳定性，进而保证操控便捷性。

本实施方案中，具体的，所述的支撑管137纵向下端螺栓连接在夹具12上端。

本实施方案中，具体的，所述的立座144纵向下端螺栓连接在走丝机箱7的上部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的防碎屑飞溅保护罩体151采用纵截面为长方形的铝合金罩，并且罩接在数控机床床身1的上部。

本实施方案中，具体的，所述的支撑衬座157横向左端螺栓连接在液压供给机箱5的右端中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承163镶嵌在衔接座164的内部中间部位，所述的高度旋转螺杆162的上端过盈配合设置在深沟球轴承163的内圈。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座164采用四个，并且均螺栓连接在数控机床床身1的底部四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的脉冲电源2为数控主机3和操控电脑4进行供电，所述的操控电脑4通过数控主机3控制液压供给机箱5和数控机床机体9动作，所述的液压供给机箱5控制走丝机箱7和夹具12进行动作，所述的电气控制机箱6和脉冲电源2导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的工件表面清理轮体131采用外表面胶接有毛毡层的铝合金轮。

本实施方案中，具体的，所述的碎屑吸附嘴142采用鸭嘴状铝合金嘴。

本实施方案中，具体的，所述的防污收集箱146采用纵截面为长方形的铝合金箱。

本实施方案中，具体的，所述的防污储存芯147采用纵截面为圆柱形的不锈钢网芯。

本实施方案中，具体的，所述的降噪块152采用两个岩棉块。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘机143采用tg-6型风机，并且通过脉冲电源2进行供电。

工作原理

本发明中，通过放松活动螺栓138，伸缩调节活动杆136在支撑管137内部的位置，确定高度位置后，锁紧活动螺栓138，通过放松紧固螺栓135，移动调节移动座133在横梁134外壁的移动位置，确定倒u型轮架132和工件表面清理轮体131的位置后，即可通过工件表面清理轮体131对加工件进行表面清理操作，以保证加工数据准确性，通过吸尘机143进行动作，并使得金属软管141弯折调节，确保碎屑吸附嘴142的位置，可进行吸附灰尘以及碎屑，通过导杂管145将碎屑、灰尘吸附入防污收集箱146内部，通过防污储存芯147进行收集吸附，避免环境污染，通过取下清理盖148，可进行清理或者更换防污储存芯147，方便操作，通过放松调节螺栓156，可进行调节调节管154在支撑柱155外壁的位置，同时使得连接杆153带动防碎屑飞溅保护罩体151下移，可进行罩接好数控机床床身1上部的各个器件，通过降噪块152起到降噪作用，保证防护能力，最后锁紧调节螺栓156即可，保证固定稳定性，通过手持调节柄161旋转调节高度旋转螺杆162在深沟球轴承163和内螺纹管166之间的位置，使得高度旋转螺杆162上移或者下降，确定数控机床床身1的整体高度位置后，即可锁紧锁紧螺母165，以保证支撑稳定性，通过支撑底座167保证数控机床床身1的支撑稳定性，进而保证操控便捷性。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。