一种辅助生产管理的智能刀具放置柜的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种辅助生产管理的智能刀具放置柜。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一般就理解为金属切削刀，但是刀具在使用前后需要放置在刀具放置柜里面进行存储，现有装置在使用时对数量繁多的刀具不便于存取、并在操作人员对刀具进行登记时容易发生遗漏，且刀具在使用结束后不能够及时对刀具进行清洁，使得刀具加工时残留的铁屑和液体容易在存放时对放置柜产生污染。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种辅助生产管理的智能刀具放置柜，以解决了现有的问题：现有装置在使用时对数量繁多的刀具不便于存取、并在操作人员对刀具进行登记时容易发生遗漏。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助生产管理的智能刀具放置柜，包括固定箱体和清洗液储存桶，且清洗液储存桶位于固定箱体的一端，所述固定箱体的正面合页连接有密封门，所述固定箱体一侧的顶部设置有固定盒，所述固定盒的顶部均布设置有多个第二传动电机，每个所述第二传动电机的输出端均卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧且位于第二锥齿轮的两端均固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的底部设置有第三螺纹杆，所述固定箱体的内部滑动连接有多个保护盒，且所述保护盒与第三螺纹杆螺纹连接；

所述保护盒的内部滑动连接有刀具存放盒，所述保护盒两端的内部均设置有第三传动电机，所述第三传动电机的输出端卡接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一传动块，所述第一传动块的一端与刀具存放盒固定，所述保护盒的内部且位于刀具存放盒的顶部固定有密封块。

优选的，所述固定箱体内部的底端还设置有清洗盒，所述清洗液储存桶的顶部设置有水泵，所述水泵与清洗盒通过软管进行连接，所述清洗盒的内部均布设置有多个清洗喷头，所述清洗盒远离清洗液储存桶的一端设置有第二出水管道；

所述固定箱体的内部且位于清洗盒的顶部设置有风干盒，所述固定箱体靠近清洗液储存桶的一端固定有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气泵，所述气泵与风干盒通过管道连接，所述风干盒的内部均布设置有多个吹风头，所述风干盒远离气泵的一端设置有第一出水管道，所述第一出水管道一端的底部与第二出水管道连接；

所述固定箱体的内部且位于风干盒的一侧滑动连接有外壳，所述固定箱体的顶部且与外壳相对应的位置设置有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端卡接有第二传动杆，所述第二传动杆的底部固定有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的外侧螺纹连接有第三传动块，所述第三传动块的一侧与外壳固定，所述外壳底部的两端滑动连接有连接板，所述连接板的底部固定有刀具清洗放置板，所述外壳的内部设置有第四传动电机，所述第四传动电机的输出端卡接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二传动块，所述第二传动块的底部与刀具清洗放置板固定。

优选的，所述密封门的正面焊接有把手，所述把手的外侧均布开设有防滑纹。

优选的，所述固定盒的内部、固定箱体的内部和保护盒的内部均安装有轴承，所述固定盒与第一传动杆之间、固定箱体与第三螺纹杆之间、保护盒与第一螺纹杆之间均通过轴承转动连接。

优选的，所述支撑板的一侧设置有输气管道，所述输气管道的内部从一侧到另一侧依次设置有聚丙烯净化层与纤维净化层。

优选的，所述保护盒远离密封门一侧的两端、第一传动块的内部、第三传动块的内部均开设有螺纹槽，所述保护盒与第三螺纹杆之间、第一传动块与第一螺纹杆之间、第三传动块与第四螺纹杆之间均通过螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述保护盒的内侧且与第一传动块相对应的位置和所述外壳的顶部且与第二传动块相对应的位置均开设有方形通槽，所述第一传动块与保护盒之间、外壳与第二传动块之间均通过方形通槽滑动连接。

优选的，所述刀具存放盒的内部设置有刀具防护层，所述刀具防护层的顶部均布开设有长方形槽，所述刀具防护层的材质为聚氨酯树脂。

优选的，所述刀具存放盒的顶部开设有方形槽，所述刀具存放盒与密封块通过方形槽滑动连接。

优选的，所述吹风头的底部均布设置有多个喷孔，所述清洗喷头的底部均布开设有多个气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第三螺纹杆与保护盒以及第一传动块与刀具存放盒的配合，使得装置在使用时能够更加便捷的对刀具进行检测，并能够通过第三螺纹杆的旋转使得装置便于不同身高的工作人员拿取加工刀具；

2、本发明通过刀具清洗放置板与连接板以及纤维净化层与聚丙烯净化层的配合，使得装置能够快速对使用结束后的刀具进行清洁，并通过纤维净化层和聚丙烯净化层对风干刀具的空气进行过滤净化，进而防止刀具直接存放产生交叉污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的侧视图；

图3为本发明固定箱体的内部结构示意图；

图4为本发明固定箱体内部结构的侧视图；

图5为本发明固定箱体侧视图的剖面图；

图6为本发明固定盒的内部结构示意图；

图7为本发明保护盒的内部结构示意图；

图8为本发明刀具存放盒的内部结构示意图；

图9为本发明风干盒的内部结构示意图；

图10为本发明外壳的内部结构示意图；

图11为本发明外壳与连接板的连接结构示意图；

图12为本发明清洗盒的内部结构示意图；

图13为本发明输气管道的内部结构示意图。

图中：1、固定箱体；2、密封门；3、把手；4、第一传动电机；5、固定盒；6、清洗液储存桶；7、水泵；8、气泵；9、输气管道；10、外壳；11、支撑板；12、第一出水管道；13、第二出水管道；14、保护盒；15、第二传动电机；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第一传动杆；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、第二传动杆；22、刀具存放盒；23、第三传动电机；24、第一螺纹杆；25、第一传动块；26、密封块；27、风干盒；28、清洗盒；29、吹风头；30、第二传动块；31、第二螺纹杆；32、第四传动电机；33、刀具清洗放置板；34、连接板；35、清洗喷头；36、纤维净化层；37、聚丙烯净化层；38、第三螺纹杆；39、第四螺纹杆；40、第三传动块；41、刀具防护层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-13，一种辅助生产管理的智能刀具放置柜，包括固定箱体1和清洗液储存桶6，且清洗液储存桶6位于固定箱体1的一端，固定箱体1的正面合页连接有密封门2，固定箱体1一侧的顶部设置有固定盒5，固定盒5的顶部均布设置有多个第二传动电机15，每个第二传动电机15的输出端均卡接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的底部啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的内部固定有第一传动杆18，第一传动杆18的外侧且位于第二锥齿轮17的两端均固定有第三锥齿轮19，第三锥齿轮19的底部啮合连接有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20的底部设置有第三螺纹杆38，固定箱体1的内部滑动连接有多个保护盒14，且保护盒14与第三螺纹杆38螺纹连接；

保护盒14的内部滑动连接有刀具存放盒22，保护盒14两端的内部均设置有第三传动电机23，第三传动电机23的输出端卡接有第一螺纹杆24，第一螺纹杆24的外侧螺纹连接有第一传动块25，第一传动块25的一端与刀具存放盒22固定，保护盒14的内部且位于刀具存放盒22的顶部固定有密封块26，使得操作人员能够更加便捷的对刀具进行审核，以及便于不同身高的工作人员拿取加工刀具。

固定箱体1内部的底端还设置有清洗盒28，清洗液储存桶6的顶部设置有水泵7，水泵7与清洗盒28通过软管进行连接，清洗盒28的内部均布设置有多个清洗喷头35，清洗盒28远离清洗液储存桶6的一端设置有第二出水管道13；

固定箱体1的内部且位于清洗盒28的顶部设置有风干盒27，固定箱体1靠近清洗液储存桶6的一端固定有支撑板11，支撑板11的顶部设置有气泵8，气泵8与风干盒27通过管道连接，风干盒27的内部均布设置有多个吹风头29，风干盒27远离气泵8的一端设置有第一出水管道12，第一出水管道12一端的底部与第二出水管道13连接；

固定箱体1的内部且位于风干盒27的一侧滑动连接有外壳10，固定箱体1的顶部且与外壳10相对应的位置设置有第一传动电机4，第一传动电机4的输出端卡接有第二传动杆21，第二传动杆21的底部固定有第四螺纹杆39，第四螺纹杆39的外侧螺纹连接有第三传动块40，第三传动块40的一侧与外壳10固定，外壳10底部的两端滑动连接有连接板34，连接板34的底部固定有刀具清洗放置板33，外壳10的内部设置有第四传动电机32，第四传动电机32的输出端卡接有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31的外侧螺纹连接有第二传动块30，第二传动块30的底部与刀具清洗放置板33固定，使得装置能够对加工后取下的刀具进行清洁与风干，在将刀具存放在刀具存放盒22的内部，进而避免对刀具存放盒22进行污染。

密封门2的正面焊接有把手3，把手3的外侧均布开设有防滑纹；

固定盒5的内部、固定箱体1的内部和保护盒14的内部均安装有轴承，固定盒5与第一传动杆18之间、固定箱体1与第三螺纹杆38之间、保护盒14与第一螺纹杆24之间均通过轴承转动连接，使得第一传动杆18、第三螺纹杆38和第一螺纹杆24能够转动的更加的稳定和平稳；

支撑板11的一侧设置有输气管道9，输气管道9的内部从一侧到另一侧依次设置有聚丙烯净化层37与纤维净化层36，使得聚丙烯净化层37和纤维净化层36能够将对刀具进行风干的空气进行过滤，使得刀具风干后不会粘上灰尘；

保护盒14远离密封门2一侧的两端、第一传动块25的内部、第三传动块40的内部均开设有螺纹槽，保护盒14与第三螺纹杆38之间、第一传动块25与第一螺纹杆24之间、第三传动块40与第四螺纹杆39之间均通过螺纹槽螺纹连接，进而便于保护盒14、第三传动块40和第一传动块25通过相对应螺纹杆的旋转进行移动；

保护盒14的内侧且与第一传动块25相对应的位置和外壳10的顶部且与第二传动块30相对应的位置均开设有方形通槽，第一传动块25与保护盒14之间、外壳10与第二传动块30之间均通过方形通槽滑动连接，使得外壳10和保护盒14能够更加稳定的进行升降；

刀具存放盒22的内部设置有刀具防护层41，刀具防护层41的顶部均布开设有长方形槽，刀具防护层41的材质为聚氨酯树脂，使得刀具放置在刀具存放盒22的内部后能够通过刀具防护层41和长方形槽对刀具进行规划以及保护；

刀具存放盒22的顶部开设有方形槽，刀具存放盒22与密封块26通过方形槽滑动连接，便于对存放在刀具存放盒22内部的刀具进行更加密封性的保存；

吹风头29的底部均布设置有多个喷孔，清洗喷头35的底部均布开设有多个气孔，便于吹风头29和清洗喷头35对刀具进行清洁和快速风干。

工作原理：当操作人员需要拿取刀具时，通过拉动把手3，使得把手3带动密封门2进行转动，并通过密封门2与固定箱体1的合页连接进行限位，然后通过第二传动电机15与外部电源的电连，使得第二传动电机15得电并带动第一锥齿轮16进行转动，然后使得第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17进行转动，然后使得第二锥齿轮17通过第一传动杆18带动第三锥齿轮19进行转动，进而使得第三锥齿轮19通过第四锥齿轮20带动第三螺纹杆38进行旋转，从而通过第三螺纹杆38的旋转带动保护盒14进行升降，进而使得保护盒14的高度能够更加便于操作人员拿取刀具，然后通过第三传动电机23与外部电源的电连，使得第三传动电机23得电并带动第一螺纹杆24进行转动，然后通过第一螺纹杆24的旋转带动第一传动块25进行移动，进而使得第一传动块25带动刀具存放盒22向外进行移动，从而使得刀具存放盒22脱离密封块26，进而使得操作人员能能够更加便捷的拿取刀具，当使用结束后的刀具需要进行存放时，将刀具放置在刀具清洗放置板33的顶部，然后通过第四传动电机32与外部电源的电连，使得第四传动电机32得电并带动第四传动电机32进行旋转，然后通过第四传动电机32的旋转带动第二传动块30移动，进而使得第二传动块30带动刀具清洗放置板33祥清洗盒28的内部进行移动，并通过连接板34与外壳10的滑动连接进行限位，从而使得刀具清洗放置板33带动刀具进入清洗盒28的内部，然后通过水泵7与外部电源的电连，使得水泵7将清洗液储存桶6内部的清洗液通过软管输送到清洗喷头35的内部，进而对刀具进行清洁，清洗结束后使得第二传动块30通过刀具清洗放置板33将刀具带到清洗盒28的外部，然后通过第一传动电机4与外部电源的电性连接，使得第一传动电机4得电并通过第二传动杆21带动第四螺纹杆39进行旋转，进而使得第四螺纹杆39带动第三传动块40进行移动，从而使得第三传动块40带动外壳10到达吹风头29的高度，然后使得第二传动块30通过刀具清洗放置板33将清洁后的刀具送入风干盒27的内部，然后通过气泵8与外部电源的电连，使得气泵8得电并将空气通过输气管道9和管道输送进入吹风头29的内部，然后通过纤维净化层36和聚丙烯净化层37对空气进行过滤和净化，进而对刀具进行风干，从而防止工作结束后的刀具对刀具存放盒22造成交叉污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。