本发明涉及汽车部件领域，具体来说，涉及一种汽车部件制造加工用多功能车床。
背景技术：
众所周知，汽车零部件制造加工用车床是一种用于汽车部件生产过程中，对初步生产出的汽车部件进行车削加工的附属装置，其在汽车部件生产的领域中得到了广泛的使用，现有的汽车部件制造加工用车床使用中发现，其在对汽车部件进行车削打孔加工时，车刀与汽车部件之间的摩擦容易产生大量的热量，容易对汽车部件造成损坏，实用性较差，并且其不方便对车削产生的废屑进行收集，从而导致其使用局限性较高，汽车零部件的钻孔装置大多为简单的钻具，没有配套的固定机构，所以容易出现钻孔时零部件出现位移，进而导致钻孔失败的情况出现。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车部件制造加工用多功能车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车部件制造加工用多功能车床，所述工作台，所述工作台顶端上方设有电机一，所述电机一的输出端连接有钻头，所述钻头连接移动机构，所述工作台顶端上方设有竖向板，所述竖向板位于所述钻头一侧固定设有夹板，所述竖向板一侧位于所述夹板的上方设有副夹板，所述副夹板固定在副伸缩电机的输出底端，所述伸缩电机固定在支撑板上，所述副伸缩电机的输出端穿过支撑板，所述支撑板固定在所述竖向板上，所述伸缩电机设有保护罩，所述工作台顶部上方设有喷头，所述喷头连接在喷管上，所述喷管上连接有水泵，所述水泵上设有吸管，所述吸管上设有分管，所述分管固定穿过水腔延伸至水腔内部，所述工作台底端固定设有支撑腿，所述支撑腿底端均安装有带刹车片的万向轮，所述支撑腿中部为橡胶材质的橡胶块，所述工作台外壁两侧均固定设有挡水板，所述挡水板上设有倾斜板。
在进一步的实施例中，所述钻头上和所述电机一的输出端上均固定设有固定板上，所述固定板之间通过螺钉进行固定，所述保护罩通过螺钉固定在所述支撑板上，能够对钻头进行固定，且可拆卸。
在进一步的实施例中，所述移动机构为伸缩电机一，所述伸缩电机一的输出端连接移动伸缩杆，所述移动伸缩杆和所述电机一上均固定设有连接板，所述连接板之间通过螺钉进行固定，所述伸缩电机一通过副连接板配合螺钉固定在竖板上，所述竖板固定在所述工作台外壁一侧，所述电机一底端固定设有数量为两组的滚轮杆，每组的所述滚轮杆为横向设置，且每组的所述滚轮杆横向设置数量为两个，所述滚轮杆底端均安装有滚轮，所述工作台顶端面开设有两条横向设置的滚轮槽，每组的所述滚轮杆上设置的所述滚轮分别设置在对应的所述滚轮槽内，所述工作台顶端固定设有限位块，所述限位块位于所述滚轮槽的一侧设置，能够带动电机一上的钻头进行移动。
在进一步的实施例中，所述工作台顶部中心位置开设有设置槽，所述倾斜板的倾斜端朝向所述设置槽，所述设置槽内设有过滤框架，所述过滤框架中部位置设有空腔，且所述空腔内安装有过滤网，所述工作台底端固定设有接水槽，所述接水槽内部与所述设置槽内部相通，所述接水槽底部设有底板，所述接水槽底端设有出口，所述底板顶端固定粘贴有密封垫，所述底板与所述设置槽底部之间通过螺钉进行固定，所述底板顶端固定设有数量为三个的副过滤网，数量为三个的副过滤网分别依次设置为初级滤网、中级滤网和细级滤网，数量为三个的副过滤网顶端均为倾斜面设置，所述工作台底端固定设有倾斜v型导水板，所述倾斜v型导水板的出水端位于所述接水槽和所述初级滤网之间，所述接水槽一端设有水管，所述水管连接副水腔，所述吸管上设有副分管，所述副分管固定穿过所述副水腔延伸至所述副水腔内部，能够实现清洗水的多层过滤。
在进一步的实施例中，所述副水腔和所述水腔上均设有出水管和进水管，所述进水管和所述出水管上均设有手动控制阀，所述副分管和所述分管上设有电磁控制阀，所述副水腔和所述水腔底端均有副万向轮，所述万向轮和所述副万向轮底部均位于同一水平面，且所述副万向轮上设有副刹车片，实现水的更换。
在进一步的实施例中，所述工作台顶端固定设有伸缩电机二，所述伸缩电机二的输出端连接有移动杆，所述移动杆的另一端固定设有放置台，所述放置台底端设有数量为两组的副滚轮，所述工作台顶端开设有数量为两个的且与数量为两组的副滚轮相匹配的副滚轮槽，每组的所述副滚轮数量均为两个，所述放置台上设有角度调节机构，能够带动夹紧后的零部件进行移动，实现不同位置的钻孔。
在进一步的实施例中，所述角度调节机构为转动电机，所述转动电机的输出端连接有转杆，所述放置台顶端上方设有角度圆盘，所述角度圆盘上设有角度标线，所述转杆活动穿过所述角度圆盘延伸至所述角度圆盘另一端，所述角度圆盘另一端中心位置固定设有轴承，所述转杆另一端固定在所述轴承的内圈内壁上，所述转杆上固定套设有转动盘，所述转动盘顶端固定设有指针，所述指针和所述转动盘均与所述角度圆盘表面接触，所述竖向板位于所述角度圆盘的一端固定设有横杆，所述横杆另一端固定在所述转杆上，能够调节钻孔时的角度。
在进一步的实施例中，所述角度圆盘和所述转动电机底端均固定设有支撑柱，所述支撑柱固定在所述放置台顶端，所述角度圆盘上开设有供所述转杆穿过的圆孔。
在进一步的实施例中，所述放置台顶端固定设有l型板，所述l型板上固定设有对应板，所述喷管对应所述对应板的一侧设有圆形的副对应板，所述副对应板和所述对应板上均开设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内插设有螺钉，所述副对应板上的所述螺纹孔开设有中心位置，对喷头进行固定，且可调节喷头的喷出的角度。
在进一步的实施例中，所述过滤框架固定在螺纹板上，所述螺纹板通螺钉固定在所述工作台外壁上，所述工作台外壁上设有供所述过滤框架穿过的框架槽，所述过滤框架穿过所述框架槽延伸至所述设置槽内，便于取出过滤框架，进行更换。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
工作时，通过电机一带动钻头的转动，通过移动机构带动电机一和钻头进行移动，使其钻头前进式的对汽车部件进行工作打孔，伸缩电机带动副夹板进行升降，将其加工的部件放置在夹板上，从而通过副夹板对部件进行夹紧，保证工作时的稳定性，伸缩电机设有保护罩，保证了工作时，对伸缩电机起到防潮防水效果，注意的是，也可以在电机一上设置一个保护罩，也对电机一起到保护效果，通过水泵对水腔内干净的水进行抽取，直到水腔内的水抽取完，保证工作时喷出的水对打孔产生的粉尘进行降尘，也可对工作时加工的工件和钻头起到很好的降温润滑效果，避免汽车部件造成损坏，且工作台外壁两侧均固定设有挡水板，避免抽取的水溅射至工作台外部，对溅射的水进行很好的阻挡，通过倾斜设置的倾斜板，使其水进行导流。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床的主视图；
图2是根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床的角度圆盘示意图；
图3是根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床的圆孔示意图；
图4是根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床的倾斜v型导水板示意图；
图5是根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床的螺纹板示意图；
图6是根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床的过滤框架示意图；
图7是根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床的挡水板示意图。
附图标记：
工作台1、电机一2、钻头3、设置槽4、过滤框架5、过滤网6、接水槽7、底板8、密封垫9、竖向板10、夹板11、副夹板12、伸缩电机13、支撑板14、喷头15、喷管16、水泵17、吸管18、分管19、水腔20、支撑腿21、固定板22、伸缩电机一23、移动伸缩杆24、连接板25、副连接板26、竖板27、滚轮杆28、滚轮29、滚轮槽30、限位块31、副过滤网32、倾斜v型导水板33、水管34、副水腔35、副分管36、出水管37、进水管38、伸缩电机二39、移动杆40、放置台41、副滚轮42、副滚轮槽43、转动电机44、转杆45、角度圆盘46、角度标线47、轴承48、转动盘49、指针50、支撑柱51、圆孔52、l型板53、对应板54、副对应板55、螺纹板56、副万向轮57、挡水板58、倾斜板59、横杆60。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一：
请参阅图1-7，根据本发明实施例的一种汽车部件制造加工用多功能车床，所述工作台1，所述工作台1顶端上方设有电机一2，所述电机一2的输出端连接有钻头3，所述钻头3连接移动机构，所述工作台1顶端上方设有竖向板10，所述竖向板10位于所述钻头3一侧固定设有夹板11，所述竖向板10一侧位于所述夹板11的上方设有副夹板12，所述副夹板12固定在副伸缩电机13的输出底端，所述伸缩电机13固定在支撑板14上，所述副伸缩电机13的输出端穿过支撑板14，所述支撑板14固定在所述竖向板10上，所述伸缩电机13设有保护罩，所述工作台1顶部上方设有喷头15，所述喷头15连接在喷管16上，所述喷管16上连接有水泵17，所述水泵17上设有吸管18，所述吸管18上设有分管19，所述分管19固定穿过水腔20延伸至水腔20内部，所述工作台1底端固定设有支撑腿21，所述支撑腿21底端均安装有带刹车片的万向轮，所述支撑腿21中部为橡胶材质的橡胶块，所述工作台1外壁两侧均固定设有挡水板58，所述挡水板58上设有倾斜板59。
实施例二：
请参阅图1，对于钻头3来说，所述钻头3上和所述电机一2的输出端上均固定设有固定板22上，所述固定板22之间通过螺钉进行固定，所述保护罩通过螺钉固定在所述支撑板14上。
通过本发明的上述方案，有益效果：钻头3上和所述电机一2的输出端上均固定设有固定板22，且通过螺钉进行固定，因此便于拆卸钻头3，进行更换。
实施例三：
请参阅图1，对于移动机构来说，所述移动机构为伸缩电机一23，所述伸缩电机一23的输出端连接移动伸缩杆24，所述移动伸缩杆24和所述电机一2上均固定设有连接板25，所述连接板25之间通过螺钉进行固定，所述伸缩电机一23通过副连接板26配合螺钉固定在竖板27上，所述竖板27固定在所述工作台1外壁一侧，所述电机一2底端固定设有数量为两组的滚轮杆28，每组的所述滚轮杆28为横向设置，且每组的所述滚轮杆28横向设置数量为两个，所述滚轮杆28底端均安装有滚轮29，所述工作台1顶端面开设有两条横向设置的滚轮槽30，每组的所述滚轮杆28上设置的所述滚轮29分别设置在对应的所述滚轮槽30内，所述工作台1顶端固定设有限位块31，所述限位块31位于所述滚轮槽30的一侧设置。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过伸缩电机一23带动电机一2进行移动，电机一2底端设置的滚轮杆28和滚轮29，在电机一2移动时，使其滚轮29在滚轮槽30内进行滚动，滚轮29保证移动时更加的平稳和省力，同时滚轮29也起到对电机一2进行支撑的效果，避免通过伸缩电机一23上的移动伸缩杆24对其伸缩电机一23进行移动支撑，可起到装置设置的稳定性，且该描述的结构，方便对伸缩电机一23的拆卸，和伸缩电机一23与电机一2之间的拆卸，使其两者之间为可拆卸连接，便于后期的拆卸维修。
实施例四：
请参阅图1、图6和图7，对于工作台1来说，所述工作台1顶部中心位置开设有设置槽4，所述倾斜板59的倾斜端朝向所述设置槽4，所述设置槽4内设有过滤框架5，所述过滤框架5中部位置设有空腔，且所述空腔内安装有过滤网6，所述工作台1底端固定设有接水槽7，所述接水槽7内部与所述设置槽4内部相通，所述接水槽7底部设有底板8，所述接水槽7底端设有出口，所述底板8顶端固定粘贴有密封垫9，所述底板8与所述设置槽4底部之间通过螺钉进行固定，所述底板8顶端固定设有数量为三个的副过滤网32，数量为三个的副过滤网32分别依次设置为初级滤网、中级滤网和细级滤网，数量为三个的副过滤网32顶端均为倾斜面设置，所述工作台1底端固定设有倾斜v型导水板33，所述倾斜v型导水板33的出水端位于所述接水槽7和所述初级滤网之间，所述接水槽7一端设有水管34，所述水管34连接副水腔35，所述吸管18上设有副分管36，所述副分管36固定穿过所述副水腔35延伸至所述副水腔35内部。
通过本发明的上述方案，有益效果：工作时喷出的水，通过挡水板58的阻挡且顺着倾斜板59的进行落至设置槽4内，一部分水也直接滴落进设置槽4内，通过设置的过滤网6对水进行初步的过滤，使其工作时产生的废料和水进行分离，然后进入接水槽7内，通过副过滤网32进行过滤，水依次通过初级滤网、中级滤网和细级滤网，加上过滤网6起到四重的过滤，副过滤网32安装在底板8上，通过螺钉固定，因此副过滤网32拆卸方便，更换和维修副过滤网32都非常简单，水最终进入副水腔35内，通过副分管36进行吸水，重复利用，利用几次后将副分管36内水排出，注意的是通过水泵17对水腔20内干净的水进行抽取，直到水腔20内的水抽取完，然后分管19无法在抽取水腔20内的水，保证水腔20内的水抽完时，分管19停止工作，使其副分管36能正常工作，对过滤后的接水槽7的水进行利用，过程中水腔20内的水再重新补上。
实施例五：
请参阅图1，对于副水腔35来说，所述副水腔35和所述水腔20上均设有出水管37和进水管38，所述进水管38和所述出水管37上均设有手动控制阀，所述副分管36和所述分管19上设有电磁控制阀，所述副水腔35和所述水腔20底端均有副万向轮57，所述万向轮和所述副万向轮57底部均位于同一水平面，且所述副万向轮57上设有副刹车片。
通过本发明的上述方案，有益效果：万向轮和副万向轮57设置，保证整体装置均可以灵活的移动。
实施例六：
请参阅图1，对于工作台1来说，所述工作台1顶端固定设有伸缩电机二39，所述伸缩电机二39的输出端连接有移动杆40，所述移动杆40的另一端固定设有放置台41，所述放置台41底端设有数量为两组的副滚轮42，所述工作台1顶端开设有数量为两个的且与数量为两组的副滚轮42相匹配的副滚轮槽43，每组的所述副滚轮42数量均为两个，所述放置台41上设有角度调节机构。
通过本发明的上述方案，有益效果：伸缩电机二39带动移动杆40进行移动，从而推动放置台41，保证夹紧的工件也可以跟着移动，从而使其钻头3对工件不同水平位置上的部位进行打孔。
实施例七：
请参阅图1-3，对于角度调节机构来说，所述角度调节机构为转动电机44，所述转动电机44的输出端连接有转杆45，所述放置台41顶端上方设有角度圆盘46，所述角度圆盘46上设有角度标线47，所述转杆45活动穿过所述角度圆盘46延伸至所述角度圆盘46另一端，所述角度圆盘46另一端中心位置固定设有轴承48，所述转杆45另一端固定在所述轴承48的内圈内壁上，所述转杆45上固定套设有转动盘49，所述转动盘49顶端固定设有指针50，所述指针50和所述转动盘49均与所述角度圆盘46表面接触，所述竖向板10位于所述角度圆盘46的一端固定设有横杆60，所述横杆60另一端固定在所述转杆45上。
通过本发明的上述方案，有益效果：通过转动电机44带动转杆45转动，转杆45会带动转动盘49进行转动和横杆60进行转动，通过指针50进行指示转动的角度是多少，比如横杆60转动后向上水平倾斜多少或者横杆60转动后向下水平倾斜多少，均可以通过设置的指针50指示角度标线47可清楚看出，因此带动夹紧后的工件进行向上倾斜转动，或者向下倾斜转动，调整好工件倾斜角度后，再进行钻孔，使其钻孔后的孔具有一定的倾斜角度，可以满足一些部件的倾斜钻孔的情况，且设置的角度标线47精准的指示出倾斜角度，保证了钻孔角度的精准性，注意的是角度标线47可为从一到三百六十度。
实施例八：
请参阅图1-3，对于角度圆盘46来说，所述角度圆盘46和所述转动电机44底端均固定设有支撑柱51，所述支撑柱51固定在所述放置台41顶端，所述角度圆盘46上开设有供所述转杆45穿过的圆孔52。
通过本发明的上述方案，有益效果：支撑柱51对角度圆盘46和所述转动电机44进行固定。
实施例九：
请参阅图1，对于放置台41来说，所述放置台41顶端固定设有l型板53，所述l型板53上固定设有对应板54，所述喷管16对应所述对应板54的一侧设有圆形的副对应板55，所述副对应板55和所述对应板54上均开设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内插设有螺钉，所述副对应板55上的所述螺纹孔开设有中心位置。
通过本发明的上述方案，有益效果：注意的是喷管16中部为伸缩式软管，l型板53上固定设有对应板54，对应板54和副对应板55上开设有对应的螺纹孔，配合螺钉保证对应板54和副对应板55的固定，且固定前，可转动副对应板55，使其喷管16可对准朝向夹紧工件位置设置，再进行供，使其喷出的水精准的喷射在加工的工件上。
实施例十：
请参阅图1、图5和图6，对于过滤框架5来说，所述过滤框架5固定在螺纹板56上，所述螺纹板56通螺钉固定在所述工作台1外壁上，所述工作台1外壁上设有供所述过滤框架5穿过的框架槽，所述过滤框架5穿过所述框架槽延伸至所述设置槽4内。
通过本发明的上述方案，有益效果：过滤框架5固定在螺纹板56上，过滤框架5穿过的框架槽延伸至设置槽4内，此时螺纹板56与工作台1外壁接触，然后螺钉固定即可，拆卸时，将过滤框架5拔出即可。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，工作时，通过电机一2带动钻头3的转动，通过移动机构带动电机一2和钻头3进行移动，使其钻头3前进式的对汽车部件进行工作打孔，伸缩电机13带动副夹板12进行升降，将其加工的部件放置在夹板11上，从而通过副夹板12对部件进行夹紧，保证工作时的稳定性，伸缩电机13设有保护罩，保证了工作时，对伸缩电机13起到防潮防水效果，注意的是，也可以在电机一2上设置一个保护罩，也对电机一2起到保护效果，通过水泵17对水腔20内干净的水进行抽取，直到水腔20内的水抽取完，保证工作时喷出的水对打孔产生的粉尘进行降尘，也可对工作时加工的工件和钻头3起到很好的降温润滑效果，避免汽车部件造成损坏，且工作台1外壁两侧均固定设有挡水板58，避免抽取的水溅射至工作台1外部，对溅射的水进行很好的阻挡，通过倾斜设置的倾斜板59，使其水进行导流，注意的是，该设备最好加工小件的工件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。