一种固定效果好的车床的制作方法

1.本发明涉及车床技术领域，具体为一种固定效果好的车床。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3.在车床的使用过程中，常需要使用到固定装置来对加工件进行固定，现有的车装在使用过程中通常固定装置结构较为单一，使得其固定效果通常不佳，且通常无法在固定的同时对加工件的尺寸进行测量，可能会给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种固定效果好的车床，具备固定效果好的优点，解决了现有的车装在使用过程中通常固定装置结构较为单一，使得其固定效果通常不佳，且通常无法在固定的同时对加工件的尺寸进行测量，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定效果好的车床，包括机床主体和钻孔机构，所述机床主体右侧的顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体的前侧设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆的后侧贯穿至第一壳体的内腔并与第一壳体内腔的后侧活动连接，所述螺纹转杆表面位于第一壳体内腔一侧的前后两侧均活动套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有限位块，所述第一壳体内腔的左侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述螺纹套的右侧固定连接有连接块，所述第一壳体的右侧开设有与连接块配合使用的通槽，所述连接块的右侧固定连接有夹板，所述第一壳体右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹转轴，所述第二壳体内腔底部的两侧均设置有螺纹筒，所述螺纹转轴的底部贯穿至第二壳体的内腔，所述第二壳体内腔顶部的右侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部和螺纹转轴的底部均贯穿至螺纹筒的内腔并固定连接有限位板，所述螺纹转轴表面的顶部和螺纹杆表面的顶部均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带，所述固定板顶部的中心处固定连接有蓄电池，所述螺纹筒的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有压板，所述固定板正表面的两侧均活动连接有活动门，右侧活动门的正表面固定连接有控制器。
6.优选的，所述机床主体的底部和钻孔机构的底部均开设有防滑纹，所述连接块的表面与通槽内壁的连接处活动连接。
7.优选的，所述机床主体的顶部固定连接有加强筋，加强筋靠近第二壳体的一侧与第二壳体的左侧固定连接。
8.优选的，所述螺纹转杆表面的前侧固定套设有防滑套，防滑套的表面开设有防滑凸起。
9.优选的，所述螺纹转杆的后侧与第一壳体内腔后侧的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹筒的正表面贯穿安装有刻度镜。
10.优选的，所述螺纹转杆的表面与螺纹套内壁的连接处螺纹连接，所述螺纹杆的表面与螺纹筒内壁的连接处螺纹连接。
11.优选的，所述第二壳体的顶部且位于电机的外侧固定连接有保护罩，所述固定板的顶部且位于蓄电池的外侧固定连接有第二保护罩。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过设置机床主体、第一壳体、螺纹转杆、螺纹筒、压板、控制器、第二壳体、固定板、活动门、皮带、限位板、钻孔机构、夹板、螺纹套、连接块、通槽、电机、蓄电池、螺纹杆、皮带轮、螺纹转轴、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有的车装在使用过程中通常固定装置结构较为单一，使得其固定效果通常不佳，且通常无法在固定的同时对加工件的尺寸进行测量，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
14.2、本发明通过第一保护罩，能够对电机进行保护；
15.通过设置第二保护罩，能够对蓄电池进行保护；
16.通过设置限位板，能够避免螺纹筒从螺纹杆和螺纹转轴的表面脱落；
17.通过设置轴承，能够便于螺纹转杆的安装和使用；
18.通过设置加强筋，能够对第二壳体进行支撑；
19.通过设置防滑套，能够便于使用者对螺纹转杆进行转动；
20.通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防滑套之间的摩擦力。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明局部结构的俯视剖视示意图；
23.图3为本发明局部结构的剖视示意图；
24.图4为本发明图2中a的放大图。
25.图中：1机床主体、2第一壳体、3螺纹转杆、4螺纹筒、5压板、6控制器、7第二壳体、8固定板、9活动门、10皮带、11限位板、12钻孔机构、13夹板、14螺纹套、15连接块、16通槽、17电机、18蓄电池、19螺纹杆、20皮带轮、21螺纹转轴、22限位槽、23限位块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.本发明中的机床主体1、第一壳体2、螺纹转杆3、螺纹筒4、压板5、控制器6、第二壳体7、固定板8、活动门9、皮带10、限位板11、钻孔机构12、夹板13、螺纹套14、连接块15、通槽16、电机17、蓄电池18、螺纹杆19、皮带轮20、螺纹转轴21、限位槽22和限位块23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.请参阅图1-4，一种固定效果好的车床，包括机床主体1和钻孔机构12，机床主体1右侧的顶部固定连接有第一壳体2，第一壳体2的前侧设置有螺纹转杆3，螺纹转杆3的后侧贯穿至第一壳体2的内腔并与第一壳体2内腔的后侧活动连接，螺纹转杆3表面位于第一壳体2内腔一侧的前后两侧均活动套设有螺纹套14，螺纹套14的左侧固定连接有限位块23，第一壳体2内腔的左侧开设有与限位块23配合使用的限位槽22，螺纹套14的右侧固定连接有连接块15，第一壳体2的右侧开设有与连接块15配合使用的通槽16，连接块15的右侧固定连接有夹板13，第一壳体2右侧的顶部固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有第二壳体7，第二壳体7顶部的左侧固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有螺纹转轴21，第二壳体7内腔底部的两侧均设置有螺纹筒4，螺纹转轴21的底部贯穿至第二壳体7的内腔，第二壳体7内腔顶部的右侧活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底部和螺纹转轴21的底部均贯穿至螺纹筒4的内腔并固定连接有限位板11，螺纹转轴21表面的顶部和螺纹杆19表面的顶部均固定连接有皮带轮20，皮带轮20的表面套设有皮带10，固定板8顶部的中心处固定连接有蓄电池18，螺纹筒4的底部贯穿至固定板8的底部并固定连接有压板5，固定板8正表面的两侧均活动连接有活动门9，右侧活动门9的正表面固定连接有控制器6。
31.机床主体1的底部和钻孔机构12的底部均开设有防滑纹，连接块15的表面与通槽16内壁的连接处活动连接。
32.机床主体1的顶部固定连接有加强筋，加强筋靠近第二壳体7的一侧与第二壳体7的左侧固定连接。
33.螺纹转杆3表面的前侧固定套设有防滑套，防滑套的表面开设有防滑凸起。
34.螺纹转杆3的后侧与第一壳体2内腔后侧的连接处通过轴承活动连接，螺纹筒4的正表面贯穿安装有刻度镜。
35.螺纹转杆3的表面与螺纹套14内壁的连接处螺纹连接，螺纹杆19的表面与螺纹筒4内壁的连接处螺纹连接。
36.第二壳体7的顶部且位于电机17的外侧固定连接有保护罩，固定板8的顶部且位于蓄电池18的外侧固定连接有第二保护罩。
37.通过第一保护罩，能够对电机17进行保护；
38.通过设置第二保护罩，能够对蓄电池18进行保护；
39.通过设置限位板11，能够避免螺纹筒4从螺纹杆19和螺纹转轴21的表面脱落；
40.通过设置轴承，能够便于螺纹转杆3的安装和使用；
41.通过设置加强筋，能够对第二壳体7进行支撑；
42.通过设置防滑套，能够便于使用者对螺纹转杆3进行转动；
43.通过设置防滑凸起，能够增大使用者手部与防滑套之间的摩擦力。
44.使用时，当需要对加工件进行限位时，使用者先通过控制器6启动电机17，电机17的输出端带动螺纹转轴21进行转动，螺纹转轴21带动左侧皮带轮20进行转动，左侧皮带轮20通过皮带10带动右侧皮带轮20进行转动，右侧皮带轮20带动螺纹杆19进行转动，螺纹转轴21和螺纹杆19分别通过螺纹传动带动螺纹筒4进行下降，螺纹筒4通过带动压板5下降对加工件的顶部进行限位，同时使用者通过转动防滑套，防滑套带动螺纹转杆3进行转动，螺纹转杆3通过螺纹传动带动两个螺纹套14相向移动，螺纹套14通过连接块15带动夹板13对物料进行夹持，以此对其进行限位。
45.综上所述：该固定效果好的车床，通过设置机床主体1、第一壳体2、螺纹转杆3、螺纹筒4、压板5、控制器6、第二壳体7、固定板8、活动门9、皮带10、限位板11、钻孔机构12、夹板13、螺纹套14、连接块15、通槽16、电机17、蓄电池18、螺纹杆19、皮带轮20、螺纹转轴21、限位槽22和限位块23的配合使用，解决了现有的车装在使用过程中通常固定装置结构较为单一，使得其固定效果通常不佳，且通常无法在固定的同时对加工件的尺寸进行测量，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。