一种便于固定和移动的安装座的制作方法

本发明涉及安装座技术领域，具体为一种便于固定和移动的安装座。

背景技术：

汽车是由多个零部件拼装组合成的移动设备，在汽车零部件生产过程中，需要使用安装座将其安装固定，防止在生产过程中移动，影响加工出的产品的尺寸精度和产品质量，现有的安装座大多是固定式的，直接安装固定在生产零部件的机台上，无法根据使用需求对其进行移动，少部分安装座虽然能进行移动，但安装拆卸操作繁琐，不便于固定，鉴于此，我们提出一种便于固定和移动的安装座。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于固定和移动的安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于固定和移动的安装座，包括基座，所述基座顶部开设有若干呈等间距线性分布且截面呈倒“t”字型结构的横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽和纵向滑槽相互垂直，且每两个相邻的所述纵向滑槽之间的间距和每两个相邻的所述纵向滑槽之间的间距相同，所述横向滑槽和纵向滑槽中设有四个对称的固定组件，每两个相邻的所述固定组件之间的距离尺寸为每两个相邻的所述横向滑槽之间间距的整数倍，所述固定组件包括与横向滑槽和纵向滑槽滑动连接的滑块，所述滑块顶部设有沿竖直方向的连接螺杆，四个所述连接螺杆之间套有固定板，所述固定板底部与基座顶部相贴合，所述连接螺杆上位于固定板上方螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母底部与固定板顶部相贴合，所述固定板顶部设有四个沿竖直方向且对称的支撑板，所述支撑板顶部开设有插接槽，所述插接槽中活动插接有通过固定插销固定的调节板，所述调节板顶部延伸至支撑板上方，且四个所述调节板顶部之间连接有安装座，所述安装座顶部开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔。

优选的，所述基座两侧底部边缘处的两端均设有与其呈一体成型结构的连接板，所述连接板顶部开设有多个分布均匀且贯穿的连接孔。

优选的，所述滑块的尺寸结构与横向滑槽和纵向滑槽的尺寸结构相适配并与其滑动连接。

优选的，所述连接螺杆与滑块呈一体成型结构。

优选的，所述固定板顶部靠近其四角边缘处开设有四个对称且贯穿的插接孔，所述插接孔的内径尺寸与连接螺杆的外径尺寸相适配，所述连接螺杆与插接孔一一对应并向上穿过插接孔。

优选的，所述支撑板通过螺丝锁紧固定在固定板上，所述安装座通过螺丝锁紧固定在调节板上。

优选的，所述调节板的外长宽尺寸与插接槽的内长宽尺寸相适配，所述调节板与插接槽滑动连接，所述支撑板一侧靠近其顶部边缘处开设有一组贯穿的固定孔，所述调节板一侧开设有多组与固定孔相对应且贯穿的调节孔，所述固定插销穿过固定孔和与其对应的调节孔将调节板固定在支撑板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该便于固定和移动的安装座，在基板上开设有横向滑槽和纵向滑槽，在横向滑槽和纵向滑槽中设有固定组件，通过固定组件带动固定板和安装座沿横向滑槽和纵向滑槽移动调节位置，使得安装座在使用过程中可根据使用需求对其进行移动，同时固定板通过固定螺母将其压合锁紧在基座上，进而将安装座固定，安装拆卸操作简单，便于固定。

2、该便于固定和移动的安装座，将支撑安装座的支撑结构设置成固定的支撑板和可上下调节的调节板，便于通过调节支撑板和调节板之间的相对位置对安装座的高度进行调节，提高其适用范围。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中固定组件的结构示意图；

图3为本发明中固定板的结构示意图；

图4为本发明中支撑板的结构示意图；

图5为本发明中调节板的结构示意图。

图中：

1、基座；10、横向滑槽；11、纵向滑槽；12、连接板；120、连接孔；

2、固定组件；20、滑块；21、连接螺杆；

3、固定板；30、插接孔；

4、固定螺母；

5、支撑板；50、插接槽；51、固定孔；

6、固定插销；

7、调节板；70、调节孔；

8、安装座；80、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：

一种便于固定和移动的安装座，包括基座1，基座1顶部开设有若干呈等间距线性分布且截面呈倒“t”字型结构的横向滑槽10和纵向滑槽11，横向滑槽10和纵向滑槽11相互垂直，且每两个相邻的纵向滑槽11之间的间距和每两个相邻的纵向滑槽11之间的间距相同，横向滑槽10和纵向滑槽11中设有四个对称的固定组件2，每两个相邻的固定组件2之间的距离尺寸为每两个相邻的横向滑槽10之间间距的整数倍，固定组件2包括与横向滑槽10和纵向滑槽11滑动连接的滑块20，滑块20顶部设有沿竖直方向的连接螺杆21，四个连接螺杆21之间套有固定板3，固定板3顶部靠近其四角边缘处开设有四个对称且贯穿的插接孔30，插接孔30的内径尺寸与连接螺杆21的外径尺寸相适配，连接螺杆21与插接孔30一一对应并向上穿过插接孔30，固定板3底部与基座1顶部相贴合，连接螺杆21上位于固定板3上方螺纹连接有固定螺母4，固定螺母4底部与固定板3顶部相贴合，固定板3顶部设有四个沿竖直方向且对称的支撑板5，支撑板5顶部开设有插接槽50，插接槽50中活动插接有通过固定插销6固定的调节板7，调节板7顶部延伸至支撑板5上方，且四个调节板7顶部之间连接有安装座8，安装座8顶部开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔80，通过安装孔80安装装夹待生产的零部件的夹具。

本实施例中，在基板1上开设有横向滑槽10和纵向滑槽11，在使用时，可根据使用需求，通过沿横向滑槽10和纵向滑槽11移动固定组件2带动固定板3和固定板3上所承载的结构移动，进而带动安装座8移动，对其位置调节位置，满足使用需求，同时固定板3通过固定螺母4将其压合锁紧在基座1上，进而将安装座8固定，安装拆卸操作简单，便于固定。

除此之外，调节板7的外长宽尺寸与插接槽50的内长宽尺寸相适配，调节板7与插接槽50滑动连接，支撑板5一侧靠近其顶部边缘处开设有一组贯穿的固定孔51，调节板7一侧开设有多组与固定孔51相对应且贯穿的调节孔70，固定插销6穿过固定孔51和与其对应的调节孔70将调节板7固定在支撑板5上，在使用过程中，可通过调节调节板7和支撑板5之间的相对位置对安装座8的高度进行调节，提高其适用范围，同时调节板7通过固定插销6插接固定，便于操作。

进一步地，基座1两侧底部边缘处的两端均设有与其呈一体成型结构的连接板12，连接板12顶部开设有多个分布均匀且贯穿的连接孔120，便于通过连接孔120将连接板12安装固定在生产零部件的机台上，进而将整个安装座结构安装固定。

其次，滑块20的尺寸结构与横向滑槽10和纵向滑槽11的尺寸结构相适配并与其滑动连接，滑块20与横向滑槽10和纵向滑槽11的滑动连接保证固定组件2移动的平稳性和精准性。

具体的，支撑板5通过螺丝锁紧固定在固定板3上，安装座8通过螺丝锁紧固定在调节板7上，螺丝锁紧固定便于安装固定；连接螺杆21与滑块20呈一体成型结构，一体成型结构便于生产，且生产出的零件尺寸精度高，结构稳定，不易脱落损坏。

本实施例的便于固定和移动的安装座在使用时，工作人员首先检查该安装座整体结构的完好性和各处连接是否牢固；然后通过连接孔120将连接板12安装固定在生产零部件的机台上，进而将整个安装座结构安装固定；接着旋松固定螺母4，通过沿横向滑槽10和纵向滑槽11移动固定组件2带动固定板3和固定板3上所承载的结构移动，进而带动安装座8移动，对其位置调节位置，将其移动至工作位置，再锁紧固定螺母4将固定板3固定在基座1上；然后拔出固定插销6，沿插接槽50方向上下调节调节板7，调节调节板7与支撑板5之间的相对位置，进而对安装座8的高度进行调节，将安装座8调节至合适的高度，再将固定插销6穿过固定孔51和与其对应的调节孔70将调节板7固定在支撑板5上，进而将安装座8固定；最后在通过安装孔80安装装夹待生产的零部件的夹具。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。