一种爪钉分料结构的制作方法

1.本发明涉及爪钉分料技术领域，具体涉及一种爪钉分料结构。


背景技术：

2.爪钉(如图5所示)是指有不同数量尖爪的，面为圆型、金子塔型或其他非几何平面的钉子，主要用在固定于薄面物体上，或是卡在物体表面，一般为金属质地，带倒钩或是可以弯折的脚，常用的结构类型为具有有一个底面，底面的形状为圆形、方形、矩形或其他形状的底面，在底面上设置有多个尖钉，爪钉在社会的各个领域都得到了广泛的应用，在爪钉生产过程中，爪钉的送料设备是爪钉生产过程中十分重要的环节，现有技术中的送料机构往往由于工作效率低，故障率高等给使用带来了一定的不便。


技术实现要素：

3.本发明针对上述现有技术的不足而提供一种结构精巧、使用方便的爪钉分料结构。
4.本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：
5.本发明提供一种爪钉分料结构，包括基座，所述基座上安装有卡块，所述卡块内安装有滑轨，所述滑轨的一端安装有分料组件，另一端安装有连接件，所述连接件连接有气缸，在所述气缸的推动下所述连接件带动所述滑轨运动，所述分料组件包括底座，所述底座上安装有定位柱，所述底座的一端安装有滑杆，所述滑杆上安装有弹簧，所述滑杆上还安装有分料块，通过所述分料块的横向运动将爪钉进行分料。
6.进一步地，所述卡块内设置有滑槽，用于和所述滑轨相配合，所述滑轨在所述滑槽内横向滑动。
7.进一步地，所述滑轨上设置有滑轨卡槽，与所述滑槽相配合。
8.进一步地所述基座和所述卡块上设置有固定通孔，通过所述固定通孔，所述基座和所述卡块固定在一起。
9.进一步地，所述分料块上设置有滑杆通孔，用于和所述滑杆相配合。
10.进一步地分料块上设置有限位结构，所述限位结构与所述定位柱相配合。
11.进一步，地所述分料块的一端设置有“山”字形分料槽，用于固定住爪钉后在所述气缸的带动下将整块的爪钉进行分开。
12.本发明的有益效果在于：
13.本发明所提供的一种爪钉分料结构具有结构精巧、使用方便等优点，本申请独特的结构设计在分料过程中可以实现精准的分料，而且工作效率极高，因此，具有极大的经济价值和使用价值。
附图说明
14.图1是本发明一种爪钉分料结构的结构示意图；
15.图2是本发明一种爪钉分料结构的另一结构图；
16.图3是本发明一种爪钉分料结构的分解结构示意图；
17.图4是本发明一种爪钉分料结构的另一分解结构图；
18.图5是本发明一种爪钉分料结构的爪钉结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。
20.如图1
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5所示，本发明提供一种爪钉分料结构，包括基座1，所述基座1上安装有卡块2，所述卡块2内安装有滑轨3，所述滑轨3的一端安装有分料组件4，另一端安装有连接件5，所述连接件5连接有气缸6，在所述气缸6的推动下所述连接件5带动所述滑轨3运动，所述分料组件4包括底座7，所述底座7上安装有定位柱8，所述底座7的一端安装有滑杆9，所述滑杆9上安装有弹簧91，所述滑杆9上还安装有分料块92，通过所述分料块92的横向运动将爪钉进行分料。
21.本实施例中，所述卡块2内设置有滑槽21，用于和所述滑轨3相配合，所述滑轨3在所述滑槽21内横向滑动。
22.本实施例中，所述滑轨3上设置有滑轨卡槽31，与所述滑槽21相配合。
23.本实施例中，所述基座1和所述卡块2上设置有固定通孔10，通过所述固定通孔10，所述基座1和所述卡块2固定在一起。
24.本实施例中，所述分料块92上设置有滑杆通孔921，用于和所述滑杆9相配合。
25.本实施例中，分料块92上设置有限位结构922，所述限位结构922与所述定位柱8相配合。
26.本实施例中，所述分料块92的一端设置有“山”字形分料槽923，用于固定住爪钉后在所述气缸6的带动下将整块的爪钉进行分开。
27.本发明所提供的一种爪钉分料结构具有结构精巧、使用方便等优点，本申请独特的结构设计在分料过程中可以实现精准的分料，而且工作效率极高，因此，具有极大的经济价值和使用价值。
28.上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。