一种品字形工位高光机的制作方法

1.本申请涉及高光机技术领域，更具体地说，它涉及一种品字形工位高光机。


背景技术：

2.目前的高光机在加工时，是需要通过刀库换刀来实现不同的加工模式，而刀库每换一把刀就需要一定时间，整个过程下来极大的降低了加工的效率。
3.申请内容
4.针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种品字形工位高光机，具有提高加工效率的优点。
5.本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种品字形工位高光机，包括基座，所述基座上安装有固定板，所述固定板上沿x轴滑动连接有横板、驱动横板滑动的第一驱动机构、沿z轴滑动连接于横板上的机头和驱动机头滑动的第二驱动机构，所述基座上沿y轴滑动连接有工作台和驱动工作台滑动的第三驱动机构；所述机头设有多个加工头。
6.优选的，多个所述加工头呈品字形分布。
7.优选的，所述机头上设有探头。
8.优选的，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均为伺服电机驱动的丝杆机构。
9.优选的，还包括控制模块，所述探头、所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构分别与控制模块电连接。
10.综上所述，本申请具有的有益效果：该高光机在换刀时，通过第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构联动配合，调整对应加工头的加工位置，即可实现换刀，相比现有高光机采用刀库换刀模式，换刀效率得到了极大的提高，避免了每换一把刀所浪费的大量时间，整个加工过程下来极大的提高了加工的效率，降低了工厂的生产成本；且不用多次装夹刀具，省人工，少定位，精度更高，在有限的行程内，成本更低。
附图说明
11.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
12.图2是本申请实施例的隐藏了机壳后的结构图；
13.图3是本申请实施例的连接示意图。
14.附图标记：1、基座；11、工作台；12、第三驱动机构；13、机壳；2、固定板；3、横板；31、第一驱动机构；4、机头；41、第二驱动机构；42、加工头；5、探头；6、控制模块。
具体实施方式
15.为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
16.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
17.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.一种品字形工位高光机，参见图1至图3，包括基座1和机壳13，所述基座1上安装有固定板2，所述固定板2上沿x轴滑动连接有横板3、驱动横板3滑动的第一驱动机构31、沿z轴滑动连接于横板3上的机头4和驱动机头4滑动的第二驱动机构41，所述基座1上沿y轴滑动连接有工作台11和驱动工作台11滑动的第三驱动机构12；所述机头4设有多个加工头42。
20.该高光机在换刀时，通过第一驱动机构31、第二驱动机构41和第三驱动机构12联动配合，调整对应加工头42的加工位置，即可实现换刀，相比现有高光机采用刀库换刀模式，换刀效率得到了极大的提高，避免了每换一把刀所浪费的大量时间，整个加工过程下来极大的提高了加工的效率，降低了工厂的生产成本；且不用多次装夹刀具，省人工，少定位，精度更高，在有限的行程内，成本更低。
21.在本实施例中，加工头42的刀刃是采用天然钻石或人工钻石制成。
22.具体的，多个所述加工头42呈品字形分布。在本实施例中，加工头42的数量设置有三把，当然根据实际情况，加工头42的数量还可以设置更多个。
23.具体的，所述机头4上设有探头5。在本实施例中，探头5为雷尼绍探头5或马波斯探头5，且通过气缸实现上下运动。
24.具体的，所述第一驱动机构31、所述第二驱动机构41和所述第三驱动机构12均为伺服电机驱动的丝杆机构。该机构运动精度高，加工质量更好。
25.具体的，还包括控制模块6，所述探头5、所述第一驱动机构31、所述第二驱动机构41和所述第三驱动机构12分别与控制模块6电连接。
26.上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种品字形工位高光机，其特征是：包括基座，所述基座上安装有固定板，所述固定板上沿x轴滑动连接有横板、驱动横板滑动的第一驱动机构、沿z轴滑动连接于横板上的机头和驱动机头滑动的第二驱动机构，所述基座上沿y轴滑动连接有工作台和驱动工作台滑动的第三驱动机构；所述机头设有多个加工头。2.根据权利要求1所述的一种品字形工位高光机，其特征是：多个所述加工头呈品字形分布。3.根据权利要求2所述的一种品字形工位高光机，其特征是：所述机头上设有探头。4.根据权利要求3所述的一种品字形工位高光机，其特征是：所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均为伺服电机驱动的丝杆机构。5.根据权利要求4所述的一种品字形工位高光机，其特征是：还包括控制模块，所述探头、所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构分别与控制模块电连接。

技术总结
本申请涉及高光机技术领域，更具体地说，它涉及一种品字形工位高光机，包括基座，所述基座上安装有固定板，所述固定板上沿X轴滑动连接有横板、驱动横板滑动的第一驱动机构、沿Z轴滑动连接于横板上的机头和驱动机头滑动的第二驱动机构，所述基座上沿Y轴滑动连接有工作台和驱动工作台滑动的第三驱动机构；所述机头设有多个加工头。该高光机在换刀时，通过第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构联动配合，调整对应加工头的加工位置，即可实现换刀，避免了每换一把刀所浪费的大量时间，整个加工过程下来极大的提高了加工的效率，降低了工厂的生产成本；且不用多次装夹刀具，省人工，少定位，精度更高，在有限的行程内，成本更低。成本更低。成本更低。


技术研发人员：江波 陈国勇 崔军博
受保护的技术使用者：广东全准智能装备有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2022/4/20