一种开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的制作方法

[0001]
本申请涉及电力设备领域，尤其涉及一种开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器。


背景技术：

[0002]
近年来，随着社会经济高速发展和城市电网建设的需要，电缆因其绝缘性能好、供电可靠性高和环境友好等优点，在城市配电电网中得到了广泛的应用。随着配电电网建设规模不断扩大，配电网需频繁加装开关柜，而开关柜中的电缆肘型终端头制作和施工工艺复杂，制作时间长，极其耗费人力物力，肘型头制作工艺不佳甚至会导致用户侧失电。根据电缆线路故障原因统计可知，电缆附件(终端头和中间接头)的故障率远高于电缆本体。因此，电缆终端头的施工质量良好是保证配电电网安全可靠运行的必要条件。
[0003]
目前，开关柜内三芯电缆肘型终端头制作主要为人工制作，制作过程时间长，人力成本高，效率低，且电缆线芯的弯曲程度为人为把控，很难定质定量完成终端头的制作，最终影响企业经济效益。


技术实现要素：

[0004]
本申请的目的是提供一种开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器，用于解决目前开关柜内三芯电缆肘型终端头制作主要为人工制作，电缆线芯的弯曲程度为人为把控，且制作过程时间长，很难定质定量完成终端头的制作，最终影响企业经济效益的技术问题。
[0005]
为解决上述问题，本申请提供了一种开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器，包括：齿条杆、摆动杆组件、滑动套、两条扩展连杆和两条驱动连杆；
[0006]
所述滑动套滑动设置于所述齿条杆上；
[0007]
两条所述驱动连杆的一端均铰接于所述齿条杆的一端；
[0008]
两条所述扩展连杆的一端均铰接于所述滑动套的一端；
[0009]
两条所述驱动连杆的另一端分别与相邻的两条所述扩展连杆的另一端铰接；
[0010]
所述滑动套上转动设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条杆的条形齿相啮合；
[0011]
所述摆动杆组件用于驱动所述齿轮转动。
[0012]
进一步的，所述摆动杆组件包括摆动杆和连接块；
[0013]
所述连接块铰接于所述滑动套上，且所述连接块的铰接轴与所述齿轮的铰接轴同轴；
[0014]
所述摆动杆的一端铰接于所述连接块上；
[0015]
所述摆动杆的一端铰接有驱动棘爪，所述驱动棘爪用于驱动所述齿轮转动。
[0016]
进一步的，所述滑动套上铰接有止回棘爪；
[0017]
所述止回棘爪与所述滑动套之间设置有弹力件，用于使所述止回棘爪受弹力并压向所述齿轮上。
[0018]
进一步的，所述扩展连杆的另一端设置有弧形爪；
[0019]
所述弧形爪的弧度与所述三芯电缆的直径相匹配。
[0020]
进一步的，所述弧形爪转动设置于所述扩展连杆的端部；
[0021]
所述弧形爪的转动轴与所述扩展连杆的长度方向的中心轴线同轴。
[0022]
进一步的，所述弧形爪的材料为硬质塑料。
[0023]
进一步的，所述摆动杆的另一端套接有防滑胶套。
[0024]
进一步的，所述滑动套与所述齿条杆之间配合设置有滚轮机构。
[0025]
与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：
[0026]
本申请提供了一种开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器，包括：齿条杆、摆动杆组件、滑动套、两条扩展连杆和两条驱动连杆；所述滑动套滑动设置于所述齿条杆上；两条所述驱动连杆的一端均铰接于所述齿条杆的一端；两条所述扩展连杆的一端均铰接于所述滑动套的一端；两条所述驱动连杆的另一端分别与相邻的两条所述扩展连杆的另一端铰接；所述滑动套上转动设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条杆的条形齿相啮合；所述摆动杆组件用于驱动所述齿轮转动。
[0027]
本申请所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器，滑动套滑动设置于齿条杆上，使齿条杆可相对于滑动套滑动，驱动连杆的一端与齿条杆的一端铰接，扩展连接的一端均与滑动套的一端铰接，且两条驱动连杆分别与相邻的两条扩展连杆铰接，从而当齿条杆相对于滑动套朝铰接有驱动连杆的一端滑动时，会推动驱动连杆通过铰接结构推动扩展连杆向外展开，使扩展连杆将开关柜三芯电缆两端的线芯向外扳弯；在滑动套上转动设置有齿轮，齿轮与齿条杆的条形齿相啮合，摆动件用于驱动齿轮转动；从而通过人工控制摆动件，使摆动件驱动齿轮转动，齿轮驱动齿条杆相对于滑动套滑动，以实现对扩展连杆的扩展进行控制；从而本实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器只需要人工按压摆动杆便可对开关柜三芯电缆两端的线芯进行扳弯，使两端的线芯整体呈“酒杯”状弯曲，无需再通过人工直接扳弯线芯，解决了目前开关柜内三芯电缆肘型终端头制作主要为人工制作，电缆线芯的弯曲程度为人为把控，且制作过程时间长，很难定质定量完成终端头的制作，最终影响企业经济效益的技术问题。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1为本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的结构示意图。
[0030]
图2为本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的局部结构示意图。
[0031]
其中，附图标记为：齿条杆1、摆动杆2、滑动套3、扩展连杆4、驱动连杆5、齿轮6、连接块7、驱动棘爪8、止回棘爪9、弧形爪10、防滑胶套11。
具体实施方式
[0032]
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]
为了便于理解，请参阅图1和图2，图1为本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的结构示意图，图2为本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的局部结构示意图。
[0036]
本申请实施例提供了一种开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器，包括：齿条杆1、摆动杆组件、滑动套3、两条扩展连杆4和两条驱动连杆5；
[0037]
滑动套3滑动设置于齿条杆1上；
[0038]
两条驱动连杆5的一端均铰接于齿条杆1的一端；
[0039]
两条扩展连杆4的一端均铰接于滑动套3的一端；
[0040]
两条驱动连杆5的另一端分别与相邻的两条扩展连杆4的另一端铰接；
[0041]
滑动套3上转动设置有齿轮6，齿轮6与齿条杆1的条形齿相啮合；
[0042]
摆动杆组件用于驱动齿轮6转动。
[0043]
需要说明的是，齿条杆1的上表面设置有条形齿，在齿条杆1的一端套接口铰接头，两条驱动连杆5的一端铰接于齿条杆1的一端的铰接头上，两条驱动杆的形状、结构尺寸相同，且两条驱动杆相对于齿条杆1的中轴线相对称，两条驱动杆可以为直杆，也可以为其他形状的杆体；滑动套3为中空的环形套，齿条杆1滑动设置于该滑动套3的中空区域，滑动套3的一端同样套接有铰接头，两条扩展连杆4的一端铰接于滑动套3的铰接头上，两条扩展连杆4的形状、结构尺寸相同，且两条扩展连杆4相对于滑动套3的中轴线相对称，扩展连杆4可以为直杆，也可以为其他形状的杆体，两条驱动连杆5分别与相邻的两条扩展连杆4铰接，从而通过驱动连杆5可推动扩展连杆4。
[0044]
滑动套3上转动设置有齿轮6，齿轮6与齿条杆1的条形齿相啮合，从而当齿轮6转动时，便会驱动条形齿移动，使齿条杆1相对于滑动套3滑动，齿轮6通过摆动杆组件去哦东转动。
[0045]
本申请所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器，滑动套3滑动设置于齿条杆1上，使齿条杆1可相对于滑动套3滑动，驱动连杆5的一端与齿条杆1的一端铰接，扩展连接的一端均与滑动套3的一端铰接，且两条驱动连杆5分别与相邻的两条扩展连杆4铰接，从而当齿条杆1相对于滑动套3朝铰接有驱动连杆5的一端滑动时，会推动驱动连杆5通过铰接结构推动扩展连杆4向外展开，使扩展连杆4将开关柜三芯电缆两端的线芯向外扳弯；在滑动套3上转动设置有齿轮6，齿轮6与齿条杆1的条形齿相啮合，摆动件用于驱动齿轮6转动；
从而通过人工控制摆动件，使摆动件驱动齿轮6转动，齿轮6驱动齿条杆1相对于滑动套3滑动，以实现对扩展连杆4的扩展进行控制；从而本实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器只需要人工按压摆动杆2便可对开关柜三芯电缆两端的线芯进行扳弯，使两端的线芯整体呈“酒杯”状弯曲，无需再通过人工直接扳弯线芯，解决了目前开关柜内三芯电缆肘型终端头制作主要为人工制作，电缆线芯的弯曲程度为人为把控，且制作过程时间长，很难定质定量完成终端头的制作，最终影响企业经济效益的技术问题。
[0046]
作为锦衣的改进，本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的摆动杆组件包括摆动杆2和连接块7；
[0047]
连接块7铰接于滑动套3上，且连接块7的铰接轴与齿轮6的铰接轴同轴；
[0048]
摆动杆2的一端铰接于连接块7上；
[0049]
摆动杆2的一端设置有驱动棘爪8，驱动棘爪8用于驱动齿轮6转动。
[0050]
具体来说，连接块7的下端铰接于滑动套3上，从而可相对于滑动套3转动，且连接块7与滑动套3的铰接结构可锁紧，使连接块7相对于滑动套3固定；连接块7的铰接轴与齿轮6的铰接轴同轴，从而若是通过将齿轮6与连接块7进行相对的固定，通过转动连接块7便可实现齿轮6的转动。
[0051]
摆动杆2的一端铰接于连接块7的上端，使摆动杆2可相对于连接块7转动，摆动杆2的一端铰接驱动棘爪8，驱动棘爪8的爪头抵接与齿轮6的齿面上，通过摆动件摆动，使驱动棘爪8向齿轮6的齿面施力，从而使齿轮6转动。
[0052]
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的滑动套3上铰接有止回棘爪9；
[0053]
止回棘爪9与滑动套3之间设置有弹力件，用于使止回棘爪9受弹力并压向齿轮6上，从而当齿轮6驱动齿条杆1滑动，使扩展连杆4扳弯线芯时，此时工作人员手部松开摆动杆2，在止回棘爪9的作用下，齿轮6和齿条杆1被锁死，当扩展连杆4需要收缩使，通过反向拨动止回棘爪9，使止回棘爪9远离齿轮6和齿条杆1，便可实现扩展连杆4的收缩。
[0054]
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的扩展连杆4的另一端设置有弧形爪10，弧形爪的弧度与三芯电缆的直径相匹配，从而使扩展连杆4可抓牢线芯，防止线芯与扩展连杆4之间发生相对位移。
[0055]
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的弧形爪10转动设置于扩展连杆4的端部，弧形爪10的转动轴与扩展连杆4的长度方向的中心轴线同轴，从而是弧形爪10可沿其轴线转动，由于线芯在扳弯时，与弧形爪10的接触部位是呈倾斜形状的，因此通过使弧形爪10可转动，使得弧形爪10可适应于线芯在扳弯时的倾斜。
[0056]
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的弧形爪10的材料为硬质塑料，采用硬质塑料一方面可避免划伤线芯，另一方面可降低制造成本。
[0057]
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器的摆动杆2的另一端套接有防滑胶套11，提高了操作人员手部与摆动杆2之间的摩擦力，避免出现安全事故。
[0058]
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的开关柜内三芯电缆肘型终端头扳弯器
的滑动套3与所述齿条杆1之间配合设置有滚轮机构，通过设置滚轮机构使滑动套3与齿条杆1之间的滑动更加顺畅，使操作更加省力。
[0059]
以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。