一种仓储货架的焊接装置的制作方法

文档序号:23756612发布日期:2021-01-29 17:25阅读:293来源:国知局
一种仓储货架的焊接装置的制作方法

[0001]
本发明涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种仓储货架的焊接装置。


背景技术:

[0002]
仓储货架主要是用来存储货物的,可以有效的管理仓库,提高仓库的利用率,节省企业的成本,随着物流业的发展,仓储货架的需求越来越大,现有的仓储货架,主要分为可拆卸式与固定式两种。固定式仓储货架通常采用人工焊接的方式。
[0003]
现有的固定式仓储货架通常采用人工焊接的方式,但是在焊接过程中会出现大量的难闻有害气体,对工作人员身体造成影响,因此我们提出一种仓储货架的焊接装置,用于解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在在焊接过程中会出现大量的难闻有害气体,对工作人员身体造成影响的缺点,而提出的一种仓储货架的焊接装置。
[0005]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006]
一种仓储货架的焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一支柱和第二支柱,且第一支柱和第二支柱的顶部固定安装有同一个横板,所述第二支柱的一侧开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有旋转杆,且旋转杆的一端固定安装有转动块,所述旋转杆的外侧固定安装有凸轮,且凸轮的外侧接触有连接板,所述连接板的顶部固定安装有两个第二弹簧,且两个第二弹簧的顶部均固定安装有同一个软管,所述软管的一端固定连通有通风管,且通风管的一端固定连通有过滤箱,所述过滤箱的顶部开设有出风口,且过滤箱的顶部滑动安装有密封板,所述密封板的一侧滑动安装有传动杆,且传动杆的一端转动安装有第一转动柱,所述第一转动柱的顶部固定安装有拉杆,且拉杆的一端固定安装有第二转动柱,所述第二转动柱的底部转动安装有连接柱,且连接柱的顶部固定安装有连接杆。
[0007]
优选的,所述横板的底部固定安装有气缸,且气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的底部固定安装有焊接头。
[0008]
优选的,所述底座的顶部固定安装有放置板,且放置板的顶部固定安装有固定柱和货架,放置板的顶部滑动安装有移动固定柱。
[0009]
优选的,所述放置板的顶部开设有横槽,且横槽的两侧固定安装有第一滑杆,第一滑杆的外侧滑动安装有第一滑块,且第一滑块的顶部固定安装在移动固定柱的底部。
[0010]
优选的,所述软管的顶部固定安装有传动板,且传动板的顶部固定安装在连接柱的底部。
[0011]
优选的,所述横槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的一端固定安装在第一滑块的一侧。
[0012]
优选的,所述过滤箱的一侧固定安装有抽风机,且过滤箱内设有活性炭和净化灯,
过滤箱固定安装在第二支柱的一侧。
[0013]
优选的,所述旋转杆的外侧固定安装有轴承,且轴承固定安装在第二支柱的一侧。
[0014]
优选的,所述第二支柱的一侧开设有滑槽,且滑槽的顶部和底部固定安装有第二滑杆,且第二滑杆的外侧滑动安装有第二滑块,第二滑块的一侧固定安装在连接杆的一侧。
[0015]
优选的,所述底座的底部转动安装有四个滚轮,且四个滚轮上均设有刹车片。
[0016]
本发明中,所述一种仓储货架的焊接装置的有益效果:
[0017]
本发明中,在使用过程时,将需要焊接的货架放置在放置板上,同时货架通过对移动固定柱的挤压,使第一弹簧形变,实现对货架进行固定,再启动气缸,气缸带动焊接头下降,并打开焊接头从而实现对货架进行焊接,打开电机,电机带旋转杆转动,同时旋转杆带动凸轮转动,凸轮转动使软管上下晃动,形成摇摆运动,并启动抽风机,使得在焊接过程中产生难闻有害气体,从软管进入通风管最后进入过滤箱,当软管上升时带动传动板上升,传动板带动传动杆向右移动,传动杆向右移动带动密封板向右移动,使密封板离开出风口上方,使有害气体经过活性炭的吸附及净化灯处理后从出风口排出,当软管下降时,带动传动板下降,从而使密封板位于出风口上方,从而增加气体的停留时间,提升排放空气的效果。
[0018]
本发明能在使用过程中对焊接过程中产生难闻有害的气体进行收集并过滤,避免了影响人体健康,使用简单方便。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种仓储货架的焊接装置的结构示意图;
[0020]
图2为本发明提出的一种仓储货架的焊接装置的图1中a部分放大结构示意图;
[0021]
图3为本发明提出的一种仓储货架的焊接装置的图1中b部分放大结构示意图;
[0022]
图4为本发明提出的一种仓储货架的焊接装置的图1中c部分放大结构示意图;
[0023]
图5为本发明提出的一种仓储货架的焊接装置的图1中d部分放大结构示意图。
[0024]
图中:1底座、2第一支柱、3第二支柱、4横板、5气缸、6伸缩杆、7焊接头、8放置板、9固定柱、10货架、11横槽、12第一滑杆、13第一滑块、14移动固定柱、15第一弹簧、16凹槽、17电机、18旋转杆、19滚轮、20凸轮、21连接板、22第二弹簧、23软管、24通风管、25过滤箱、26活性炭、27抽风机、28出风口、29密封板、30传动杆、31第一转动柱、32拉杆、33第二转动柱、34连接柱、35连接杆、36传动板、37轴承。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]
参照图1-5,一种仓储货架的焊接装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有第一支柱2和第二支柱3,且第一支柱2和第二支柱3的顶部固定安装有同一个横板4,第二支柱3的一侧开设有凹槽16,且凹槽16的底部内壁上固定安装有电机17,电机17的输出轴上固定安装有旋转杆18,且旋转杆18的一端固定安装有转动块,旋转杆18的外侧固定安装有凸轮20,且凸轮20的外侧接触有连接板21,连接板21的顶部固定安装有两个第二弹簧22,且两个第二弹簧22的顶部均固定安装有同一个软管23,软管23的一端固定连通有通风管24,且通风管24的一端固定连通有过滤箱25,过滤箱25的顶部开设有出风口28,且过滤箱25的顶部
滑动安装有密封板29,密封板29的一侧滑动安装有传动杆30,且传动杆30的一端转动安装有第一转动柱31,第一转动柱31的顶部固定安装有拉杆32,且拉杆32的一端固定安装有第二转动柱33,第二转动柱33的底部转动安装有连接柱34,且连接柱34的顶部固定安装有连接杆35。
[0027]
本发明中,横板4的底部固定安装有气缸5,且气缸5的输出轴上固定安装有伸缩杆6,伸缩杆6的底部固定安装有焊接头7。
[0028]
本发明中,底座1的顶部固定安装有放置板8,且放置板8的顶部固定安装有固定柱9和货架10,放置板8的顶部滑动安装有移动固定柱14。
[0029]
本发明中,放置板8的顶部开设有横槽11,且横槽11的两侧固定安装有第一滑杆12,第一滑杆12的外侧滑动安装有第一滑块13,且第一滑块13的顶部固定安装在移动固定柱14的底部。
[0030]
本发明中,放置板8的顶部开设有横槽11,且横槽11的两侧固定安装有第一滑杆12,第一滑杆12的外侧滑动安装有第一滑块13,且第一滑块13的顶部固定安装在移动固定柱14的底部,所设横槽11、第一滑杆12、第一滑块13便于稳定移动固定柱14的滑动。
[0031]
本发明中,软管23的顶部固定安装有传动板36,且传动板36的顶部固定安装在连接柱34的底部。
[0032]
本发明中,横槽11的一侧内壁上固定安装有第一弹簧15,且第一弹簧15的一端固定安装在第一滑块13的一侧,所设第一弹簧15便于第一滑块13复位。
[0033]
本发明中,旋转杆18的外侧固定安装有轴承37,且轴承37固定安装在第二支柱3的一侧,所设轴承37便于稳定旋转杆18的转动。
[0034]
本发明中,第二支柱3的一侧开设有滑槽,且滑槽的顶部和底部固定安装有第二滑杆,且第二滑杆的外侧滑动安装有第二滑块,第二滑块的一侧固定安装在连接杆35的一侧。
[0035]
本发明中,底座1的底部转动安装有四个滚轮19,且四个滚轮19上均设有刹车片,所设滚轮19便于灵活的移动。
[0036]
本发明中,在使用过程时,首先将需要焊接的货架10放置在放置板8上,同时货架10通过对移动固定柱14的挤压,使移动固定柱14带动第一滑块13移动,第一滑块13带动第一弹簧15移动,从而使第一弹簧15形变,实现对货架10进行固定,再启动气缸5,气缸5带动伸缩杆6下降,伸缩杆6带动焊接头7下降,当下降带合适的位置时,打开焊接头7从而实现对货架10进行焊接,打开电机17,电机17带旋转杆18转动,同时旋转杆18带动凸轮20转动,凸轮20转动使连接板21上下移动,连接板21移动使两个第二弹簧22形变,两个第二弹簧22形变使软管23上下晃动,形成摇摆运动,并启动抽风机27,使得在焊接过程中产生难闻有害气体,从软管23进入通风管24最后进入过滤箱25,同时,当软管23上升时带动传动板36上升,传动板36带动的连接柱34上升,连接柱34带动连接杆35上升,同时连接柱34带动第二转动柱33上升,第二转动柱33带动拉杆32上升,拉杆32带动第一转动柱31上升,第一转动柱31上升使传动杆30向右移动,传动杆30向右移动带动密封板29向右移动,从而使密封板29离开出风口28上方,使有害气体经过活性炭26的吸附及净化灯处理后从出风口28排出,当软管23下降时,带动传动板36下降,从而使密封板29位于出风口28上方,从而增加气体的停留时间,提升排放空气的效果。
[0037]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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