一种水利工程管道用具有废屑收集功能的除锈装置的制作方法

本发明涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程管道用具有废屑收集功能的除锈装置。

背景技术：

水利工程中经常用到金属材料制成的管道进行连接，形成一个输水网络来进行输水和排水，但是金属材料制成的管道会出现生锈的情况，一些大直径的管道只能通过人工进行除锈处理，由于管件内外壁的面积较大，人工进行清理时劳动强度较大，而且除锈会产生大量的碎屑，这些碎屑颗粒不一收集起来较为困难，为此，我们提出一种水利工程管道用具有废屑收集功能的除锈装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水利工程管道用具有废屑收集功能的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程管道用具有废屑收集功能的除锈装置，包括安装座，所述安装座顶部左右两侧均焊接有侧板，右侧所述侧板的右侧外壁中部安装有驱动电机，所述驱动电机右侧设置有第一转杆，所述第一转杆外壁设置有齿轮，右侧所述侧板左侧底部开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有转动杆，所述转动杆左端安装有管件固定筒，所述管件固定筒左侧固定有管件，所述转动杆右端焊接有传动齿轮，所述传动齿轮顶部与齿轮底部啮合，所述侧板左侧外壁的顶部开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，左右两组轴承的内圈内安装有第二转杆，所述第二转杆和第一转杆右端均焊接有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带连接，两组所述侧板相对一侧的顶部焊接有横板，所述横板位于第二转杆与管件固定筒之间，所述横板顶部开设有上下贯通的限位槽，限位槽内滑动设置有顶部滑杆，所述第二转杆位于两组侧板内侧部分的外壁套设有顶部转筒，所述顶部转筒外壁设有顶部螺旋槽，所述顶部滑杆顶部滑动设置在顶部螺旋槽内，所述顶部滑杆底部设置有顶部除锈组件，所述顶部除锈组件底部与管件顶部贴合。

进一步地，左侧所述侧板右侧外壁的底部安装有驱动箱，左侧所述侧板与驱动箱连接处的内侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有第三转杆，所述第三转杆的右端与驱动箱右侧内壁通过轴承连接，所述第三转杆与第二转杆左端均焊接有传动皮带轮，两组所述传动皮带轮通过皮带连接，所述第三转杆位于驱动箱内腔部分的外壁套设有底部转筒，所述底部转筒外壁设有底部螺旋槽，所述驱动箱顶部开设有限位槽，限位槽内滑动设置有底部滑杆，所述底部滑杆滑动设置在底部螺旋槽内，所述底部滑杆左侧顶部开设有左右贯通的插孔，插孔内活动插设有调节杆，所述底部滑杆前端面开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有锁紧螺栓，所述调节杆前端面设置有与锁紧螺栓相配合的定位槽，所述调节杆右端连接有底部除锈组件，所述底部除锈组件底部与管件底部内壁贴合，所述底部除锈组件和顶部除锈组件结构相同。

进一步地，所述顶部滑杆与顶部除锈组件、底部除锈组件和调节杆之间均设置有连接筒，所述连接筒上开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有旋紧螺丝，所述调节杆和顶部滑杆外壁均设置有与旋紧螺丝相配合的定位槽。

进一步地，所述底部除锈组件包括焊接在连接筒上的安装壳，所述安装壳顶部右侧安装有除锈电机，所述除锈电机底部安装有旋转轴，所述旋转轴底部延伸至安装壳内腔焊接有转盘，所述转盘外壁的顶部和底部均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的前后两侧均滑动设置有弧形限位块，前后两组所述弧形限位块的相背一端固定在安装壳的内壁上，所述安装壳前后两侧内壁的底部均开设有滑槽，两组所述滑槽内滑动设置有活动框，所述活动框内腔滑动套设有滑杆，所述滑杆顶部固定在转盘的底部，所述活动框底部四角均焊接有连接杆，四组所述连接杆底部焊接有除锈刮刀，所述除锈刮刀左侧焊接有传动杆件，所述传动杆件左端焊接有刮板，所述安装壳内腔中部安装有隔板，所述隔板左侧安装有废屑收集组件，所述安装壳底部与隔板连接处的左侧开设有安装孔，安装孔内安装有滤网，所述刮板顶部与滤网底部贴合。

进一步地，所述废屑收集组件包括设置在安装壳底部内壁左侧的废屑收集罩，所述滤网位于废屑收集罩内腔，所述废屑收集罩顶部设置有第一泵体，所述第一泵体顶部设置有水箱，第一泵体顶部连接有粉尘引出管，所述水箱内壁顶部设有内螺纹，内螺纹内螺纹套设有密封盖，所述密封盖顶部左侧开设有安装孔，安装孔内安装有过滤网，所述安装壳左侧安装有第二泵体，所述第二泵体的顶部和底部分别连接有颗粒引出管和颗粒提升管，所述粉尘引出管和颗粒引出管的另一端均延伸至水箱内腔，所述粉尘引出管和颗粒引出管的弯折部分均位于液面下方，所述安装壳底部与滤网连接处的左侧设置有颗粒收集罩，所述颗粒提升管的另一端连接在颗粒收集罩的左侧。

进一步地，所述转盘外壁中部环形设置有半球状凸起，所述隔板左侧顶部活动插设有顶杆，所述顶杆左右两端分别设置有孔板和滚珠，所述孔板右侧的顶部和底部均焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在水箱右侧内壁上，所述孔板顶部与过滤网底部贴合，所述顶杆的右端与转盘左侧贴合，所述密封盖底部设置有前后两组磁石板，所述孔板、粉尘引出管和颗粒引出管均位于两组磁石板的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、除锈工作：驱动电机带动第一转杆、转动杆、第二转杆转动，此时转动杆带动管件转动，使除锈组件充分与管件接触，提高除锈效果，第二转杆带动顶部转筒转动，使顶部滑杆和顶部除锈组件左右滑动，可对转动中的管件外壁进行充分除锈，第二转杆还能带动第三转杆和底部转筒转动，底部转筒转动时带动底部滑杆左右滑动，使底部除锈组件充分与转动中的管件内壁充分接触，可对转动中的管件内壁进行充分除锈；

2、除锈时的废屑降尘：除锈电机带动转盘进行转动，使滑杆带动活动框在滑槽内左右滑动，此时除锈刮刀在管件上滑动，进行除锈工作，在转盘转动的同时，半球状凸起的凸面旋转到左侧时，会将顶杆向左侧顶部，将弹簧拉伸，在半球状凸起的凸面旋离左侧时，弹簧复位带动孔板向右侧复位，因此转盘转动时，可带动孔板在水箱内腔搅动液体，对颗粒进行沉降，还能对过滤网底部进行刮洗，延长清理周期，最后泵体抽入水箱内腔的空气，通过过滤网的安装孔排出，使水箱内腔的气压维持平衡。

3、碎屑收集和回收：第一泵体使废屑收集罩产生负压，将滤网过滤后的碎屑通入粉尘引出管内，然后进入水箱的液面下方，完成降尘，第二泵体通过颗粒提升管使颗粒收集罩产生负压，转盘旋转的同时，还能带动刮板刮落滤网底部的颗粒，使其通入颗粒引出管内，然后进入水箱的液面下方，完成降尘，通入水箱内腔的金属碎屑会被磁石板吸附，便于后期收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底部除锈组件结构示意图；

图3为本发明废屑收集组件结构示意图；

图4为本发明水箱俯视图。

图中：1、安装座；2、侧板；3、驱动电机；4、第一转杆；5、齿轮；6、转动杆；7、第二转杆；8、传动齿轮；9、皮带轮；10、横板；11、顶部滑杆；12、连接筒；13、顶部转筒；14、顶部螺旋槽；15、第三转杆；16、传动皮带轮；17、驱动箱；18、底部转筒；19、底部螺旋槽；20、底部滑杆；21、调节杆；22、底部除锈组件；2201、安装壳；2202、隔板；2203、除锈电机；2204、旋转轴；2205、转盘；2206、环形凹槽；2207、弧形限位块；2208、滑杆；2209、滑槽；2210、活动框；2211、连接杆；2212、除锈刮刀；2213、传动杆件；2214、刮板；2215、滤网；2216、废屑收集组件；221601、废屑收集罩；221602、第一泵体；221603、水箱；221604、密封盖；221605、过滤网；221606、顶杆；221607、孔板；221608、弹簧；221609、粉尘引出管；221610、第二泵体；221611、颗粒引出管；221612、颗粒提升管；221613、颗粒收集罩；221614、磁石板；221615、螺栓；2217、半球状凸起；23、锁紧螺栓；24、管件固定筒；25、管件；26、顶部除锈组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种水利工程管道用具有废屑收集功能的除锈装置，请参阅图1，包括安装座1，安装座1顶部左右两侧均焊接有侧板2，右侧侧板2的右侧外壁中部安装有驱动电机3，驱动电机3右侧设置有第一转杆4，第一转杆4外壁设置有齿轮5，右侧侧板2左侧底部开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有转动杆6，转动杆6左端安装有管件固定筒24，管件固定筒24外壁的左右两侧均开设有环形限位槽，安装座1顶部安装有托轮，托轮前后设置有两组，起到托举管件固定筒24的作用，管件固定筒24左侧固定有管件25，管件固定筒24为圆筒状工件，顶部和底部内壁的右侧均设置有弧形夹具，用来夹紧管件25，转动杆6右端焊接有传动齿轮8，传动齿轮8顶部与齿轮5底部啮合，侧板2左侧外壁的顶部开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，左右两组轴承的内圈内安装有第二转杆7，第二转杆7和第一转杆4右端均焊接有皮带轮9，两组皮带轮9通过皮带连接，两组侧板2相对一侧的顶部焊接有横板10，横板10位于第二转杆7与管件固定筒24之间，横板10顶部开设有上下贯通的限位槽，限位槽内滑动设置有顶部滑杆11，第二转杆7位于两组侧板2内侧部分的外壁套设有顶部转筒13，顶部转筒13外壁设有顶部螺旋槽14，顶部滑杆11顶部滑动设置在顶部螺旋槽14内，顶部滑杆11底部设置有顶部除锈组件26，顶部除锈组件26底部与管件25顶部贴合，驱动电机3带动第一转杆4、转动杆6、第二转杆7转动，此时转动杆6带动管件25转动，使除锈组件充分与管件25接触，提高除锈效果，第二转杆7带动顶部转筒13转动，使顶部滑杆11和顶部除锈组件26左右滑动，可对转动中的管件25外壁进行充分除锈；

请参阅图1，左侧侧板2右侧外壁的底部安装有驱动箱17，驱动箱17右侧顶部安装有导辊，导辊顶部与管件25底部左侧贴合，起到托举作用，左侧侧板2与驱动箱17连接处的内侧开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内圈内安装有第三转杆15，第三转杆15的右端与驱动箱17右侧内壁通过轴承连接，第三转杆15与第二转杆7左端均焊接有传动皮带轮16，两组传动皮带轮16通过皮带连接，第三转杆15位于驱动箱17内腔部分的外壁套设有底部转筒18，底部转筒18外壁设有底部螺旋槽19，驱动箱17顶部开设有限位槽，限位槽内滑动设置有底部滑杆20，底部滑杆20滑动设置在底部螺旋槽19内，底部滑杆20左侧顶部开设有左右贯通的插孔，插孔内活动插设有调节杆21，底部滑杆20前端面开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有锁紧螺栓23，调节杆21前端面设置有与锁紧螺栓23相配合的定位槽，调节杆21右端连接有底部除锈组件22，底部除锈组件22底部与管件25底部内壁贴合，底部除锈组件22和顶部除锈组件26结构相同，第二转杆7还能带动第三转杆15和底部转筒18转动，底部转筒18转动时带动底部滑杆20左右滑动，使底部除锈组件22充分与转动中的管件25内壁充分接触，可对转动中的管件25内壁进行充分除锈；

请参阅图1，顶部滑杆11与顶部除锈组件26、底部除锈组件22和调节杆21之间均设置有连接筒12，连接筒12上开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有旋紧螺丝，调节杆21和顶部滑杆11外壁均设置有与旋紧螺丝相配合的定位槽，连接筒12的作用是对除锈组价和管件25的接触力度进行调整，在不刮伤管件25的同时，充分进行除锈；

请参阅图2，底部除锈组件22包括焊接在连接筒12上的安装壳2201，安装壳2201顶部右侧安装有除锈电机2203，除锈电机2203底部安装有旋转轴2204，旋转轴2204底部延伸至安装壳2201内腔焊接有转盘2205，转盘2205外壁的顶部和底部均设置有环形凹槽2206，环形凹槽2206的前后两侧均滑动设置有弧形限位块2207，前后两组弧形限位块2207的相背一端固定在安装壳2201的内壁上，安装壳2201前后两侧内壁的底部均开设有滑槽2209，两组滑槽2209内滑动设置有活动框2210，活动框2210内腔滑动套设有滑杆2208，滑杆2208顶部固定在转盘2205的底部，活动框2210底部四角均焊接有连接杆2211，四组连接杆2211底部焊接有除锈刮刀2212，除锈刮刀2212左侧焊接有传动杆件2213，传动杆件2213左端焊接有刮板2214，安装壳2201内腔中部安装有隔板2202，隔板2202左侧安装有废屑收集组件2216，安装壳2201底部与隔板2202连接处的左侧开设有安装孔，安装孔内安装有滤网2215，刮板2214顶部与滤网2215底部贴合，除锈电机2203带动转盘2205进行转动，使滑杆2208带动活动框2210在滑槽2209内左右滑动，此时除锈刮刀2212在管件25上滑动，进行除锈工作，在进行除锈的同时，除锈刮刀2212带动刮板2214在滤网2215底部滑动，避免颗粒堵塞滤网2215，便于废屑收集组件2216吸起碎屑；

请参阅图3，废屑收集组件2216包括设置在安装壳2201底部内壁左侧的废屑收集罩221601，滤网2215位于废屑收集罩221601内腔，废屑收集罩221601顶部设置有第一泵体221602，第一泵体221602顶部设置有水箱221603，第一泵体221602顶部连接有粉尘引出管221609，水箱221603内壁顶部设有内螺纹，内螺纹内螺纹套设有密封盖221604，密封盖221604顶部左侧开设有安装孔，安装孔内安装有过滤网221605，安装壳2201左侧安装有第二泵体221610，第二泵体221610的顶部和底部分别连接有颗粒引出管221611和颗粒提升管221612，粉尘引出管221609和颗粒引出管221611的另一端均延伸至水箱221603内腔，粉尘引出管221609和颗粒引出管221611的弯折部分均位于液面下方，安装壳2201底部与滤网2215连接处的左侧设置有颗粒收集罩221613，颗粒提升管221612的另一端连接在颗粒收集罩221613的左侧，第一泵体221602使废屑收集罩221601产生负压，将滤网2215过滤后的碎屑通入粉尘引出管221609内，然后进入水箱221603的液面下方，完成降尘，第二泵体221610通过颗粒提升管221612使颗粒收集罩221613产生负压，将刮板2214刮落的颗粒收集起来，通入颗粒引出管221612内，然后进入水箱221603的液面下方，完成降尘；

请参阅图3-4，转盘2205外壁中部环形设置有半球状凸起2217，隔板2202左侧顶部活动插设有顶杆221606，顶杆221606左右两端分别设置有孔板221607和滚珠，孔板221607右侧的顶部和底部均焊接有弹簧221608，弹簧221608的另一端固定在水箱221603右侧内壁上，孔板221607顶部与过滤网221605底部贴合，顶杆221606的右端与转盘2205左侧贴合，密封盖221604底部设置有前后两组磁石板221614，孔板221607、粉尘引出管221609和颗粒引出管221611均位于两组磁石板221614的内侧，通入水箱221603内腔的金属碎屑会被磁石板221614吸附，便于收集，最后泵体抽入水箱3内腔的空气，通过过滤网221605的安装孔排出，使水箱221603内腔的气压维持平衡，而且转盘2205转动时，半球状凸起2217的凸面旋转到左侧时，会将顶杆221606向左侧顶部，将弹簧221608拉伸，在半球状凸起2217的凸面旋离左侧时，弹簧221608复位带动孔板221607向右侧复位，因此转盘2205转动时，可带动孔板221607在水箱221603内腔搅动液体，对颗粒进行沉降，还能对过滤网221605底部进行刮洗，延长清理周期；

实施例：

1)管件的放置：首先将管件25插入管件固定筒24内，然后启动驱动电机3，驱动电机3带动第一转杆4、转动杆6、第二转杆7转动，此时转动杆6带动管件25转动，使除锈组件充分与管件25接触，提高除锈效果，第二转杆7带动顶部转筒13转动，使顶部滑杆11和顶部除锈组件26左右滑动，可对转动中的管件25外壁进行充分除锈，第二转杆7还能带动第三转杆15和底部转筒18转动，底部转筒18转动时带动底部滑杆20左右滑动，使底部除锈组件22充分与转动中的管件25内壁充分接触，可对转动中的管件25内壁进行充分除锈；

2)废屑收集：除锈电机2203带动转盘2205进行转动，使滑杆2208带动活动框2210在滑槽2209内左右滑动，此时除锈刮刀2212在管件25上滑动，进行除锈工作，第一泵体221602使废屑收集罩221601产生负压，将滤网2215过滤后的碎屑通入粉尘引出管221609内，然后进入水箱221603的液面下方，完成降尘，第二泵体221610通过颗粒提升管221612使颗粒收集罩221613产生负压，将刮板2214刮落的颗粒收集起来，通入颗粒引出管221612内，然后进入水箱221603的液面下方，完成降尘，通入水箱221603内腔的金属碎屑会被磁石板221614吸附，便于收集，最后泵体抽入水箱3内腔的空气，通过过滤网221605的安装孔排出，使水箱221603内腔的气压维持平衡；

3)排气流程：转盘2205转动时，半球状凸起2217的凸面旋转到左侧时，会将顶杆221606向左侧顶部，将弹簧221608拉伸，在半球状凸起2217的凸面旋离左侧时，弹簧221608复位带动孔板221607向右侧复位，因此转盘2205转动时，可带动孔板221607在水箱221603内腔搅动液体，对颗粒进行沉降，还能对过滤网221605底部进行刮洗，延长清理周期。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。