一种扁嘴扣件加工装置的工作方法与流程

本发明涉及扣件加工领域，尤其涉及一种扁嘴扣件加工装置的工作方法。

背景技术：

锁扣是用来扣紧两个物品的物件，锁扣一般指安装在箱体上的用于锁闭的扣式固件。在生产扁嘴扣件的过程中，需要将冲裁好的板材通过冲压机压成扁嘴扣件，再将扁嘴扣件从冲压机上取下，工作人员通过打磨工具给扁嘴扣件的扳条打磨，接着还要取一个扣条后掰开，将扣条卡入扁嘴扣件后再放开，工作效率低下的同时费时费力，而且长时间的掰扣条，会给工作人员造成损伤。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种扁嘴扣件加工装置的工作方法，结构可靠，能连续自动地在推入扣条后给扁嘴扣件装上扣条，同时打磨扳条，提高工作效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种扁嘴扣件加工装置的工作方法，包括机座，所述机座的上端设有下模具，所述机座上设有位于所述下模具上方的上模具，所述机座的上端设有位于所述下模具右侧的活动模具，所述机座的上端设有容所述活动模具滑配的第二滑槽，所述活动模具的前后两端对称地设置有与所述第二滑槽连接的弹簧，所述机座的上端设有储料槽、位于所述储料槽右侧的凹型槽，所述储料槽与所述凹型槽之间连通有进料孔，所述储料槽的下端横向地设置有第一滑槽，所述机座的左端设有步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有往复螺杆，所述往复螺杆上螺接有滑配在所述第一滑槽上的螺块，所述螺块的上端设有推板，所述机座、所述凹型槽上设有与所述往复螺杆相配合且用于给扁嘴扣件装上扣条的装配机构，所述机座上设有与所述装配机构、所述活动模具相配合的打磨机构；

其具体步骤如下：步骤一：所述上模具下压后上升，扁嘴扣件压弯成型后留在所述下模具上；步骤二：所述步进电机通过所述往复螺杆带着所述螺块右移，所述螺块带着所述推板将所述储料槽内最下方的扣条推入所述凹型槽，同时所述往复螺杆带着所述装配机构运行，所述装配机构的升降件不动；步骤三：所述往复螺杆带着所述螺块左移，所述升降件带着扣条一起上升，扣条在上升的过程被撑开；步骤四：所述往复螺杆带着所述螺块继续左移，所述升降件继续抬着扣条上升，扣条复原后卡入扁嘴扣件中；步骤五：所述螺块左移到底，同时所述装配机构复位，在所述装配机构的运行过程中，所述装配机构带着所述打磨机构运行，所述打磨机构打磨扁嘴扣件的扳条的上端面并推开所述活动模具来打磨扳条的下端面。

进一步的，所述装配机构包括键接在所述往复螺杆右端的长轴，所述凹型槽的底端设有升降槽，所述升降槽的底端垂直地设置有垂直槽，所述升降件滑配在所述升降槽内，所述长轴上键接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧同轴连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的后端设有与所述不完全齿轮相配合的第三齿轮，所述第三齿轮的左侧同轴连接有卷绕轮，所述卷绕轮上卷绕有穿过所述升降件的钢丝绳，所述钢丝绳的端部连接有用于拉升所述升降件且活动在所述垂直槽内的的拉球，所述凹型槽的前后两端对称地设置有用于撑开扣条的斜块。

进一步的，所述打磨机构包括活动件、键接在所述长轴右端的下齿轮，所述下齿轮的上端啮合有上齿轮，所述上齿轮的中心键接有转动地设置在所述机座上的第一转轴，所述机座的右端设有固定块，所述固定块的上端设有轨道件，所述轨道件的中间转动地设置有第二转轴，所述第一转轴、所述第二转轴之间连接有齿形带，所述第二转轴的左端键接有转动条，所述转动条上设有第一位移孔，所述轨道件上设有跑道型的第二位移孔，所述活动件滑配在所述第一位移孔、所述第二位移孔上。

进一步的，所述活动件包括滑配在所述第一位移孔、所述第二位移孔上的滑杆，所述滑杆的左端设有推轮，所述滑杆的端部设有打磨棍，所述滑杆的右端键接有齿条齿轮、位于所述齿条齿轮左侧的限位块，所述轨道件右端的上下两侧对称地设置有与所述齿条齿轮相配合的齿条，所述限位块的右端面、所述齿条齿轮的左端面与所述轨道件的左右端面贴合。

进一步的，所述推轮的半径减去所述打磨棍的半径小于扁嘴扣件的厚度。

进一步的，所述垂直槽的上端为漏斗型。

进一步的，所述机座的上端设有凹型块。

进一步的，所述第二滑槽的底端前后两侧对称地设置有出尘孔。

进一步的，所述升降件的端部设有可以吸住扣条的磁铁。

本发明的优点在于：结构可靠，能连续自动地在推入扣条后抬升扣条，在抬升扣条的过程中先使扣条撑开，扣条复原后自动卡入扁嘴扣件，打磨扳条的上下端面及清除碎屑，自动化程度高，提高工作效率。

附图说明

图1是根据本发明的立体图；

图2是根据本发明的结构示意图；

图3是根据本发明的主视图；

图4是根据本发明的右视图；

图5是根据本发明的俯视图；

图6是图5的a-a剖视图；

图7是图5的b-b剖视图；

图8是根据本发明的在储料槽放入扣条且压弯扁嘴扣件时的结构示意图；

图9是根据本发明的最下方的扣条被推板推入凹型槽且拉球与升降件接触时的剖视图；

图10是根据本发明的升降件抬升扣条且打磨棍打磨扳条时的剖视图；

图11是根据本发明的升降件抬升扣条且打磨棍打磨扳条时的俯视图；

图12是根据本发明的扣条脱离斜块后卡入扁嘴扣件且打磨棍打磨扁嘴扣件的扳条时的剖视图；

图13是根据本发明的不完全齿轮转动一圈时的剖视图

图14是图1的c部放大图；

图15是图6的d部放大图；

图16是图7的e部放大图。

附图标记：1、机座，2、上模具，3、下模具，4、活动模具，5、步进电机，6、往复螺杆，7、螺块，8、推板，9、储料槽，10、凹型槽，11、装配机构，111、长轴，112、第一齿轮，113、第二齿轮，114、不完全齿轮，115、第三齿轮，116、卷绕轮，117、拉球，118、升降件，119、斜块，12、打磨机构，121、下齿轮，122、上齿轮，123、第一转轴，124、齿形带，125、第二转轴，126、轨道件，127、转动条，13、活动件，131、滑杆，132、推轮，133、打磨棍，134、齿条齿轮，135、齿条，14、凹型块，15、出尘孔。

具体实施方式

如图1至图16所示，一种扁嘴扣件加工装置的工作方法，包括机座1，机座1的上端设有下模具3，机座1上设有位于下模具3上方的上模具2，机座1的上端设有位于下模具3右侧的活动模具4，机座1的上端设有容活动模具4滑配的第二滑槽，活动模具4的前后两端对称地设置有与第二滑槽连接的弹簧，机座1的上端设有储料槽9、位于储料槽9右侧的凹型槽10，储料槽9与凹型槽10之间连通有进料孔，储料槽9的下端横向地设置有第一滑槽，机座1的左端设有步进电机5，步进电机5的输出轴上键接有往复螺杆6，往复螺杆6上螺接有滑配在第一滑槽上的螺块7，螺块7的上端设有推板8，机座1、凹型槽10上设有与往复螺杆6相配合且用于给扁嘴扣件装上扣条的装配机构11，机座1上设有与装配机构11、活动模具4相配合的打磨机构12；

其具体步骤如下：步骤一：上模具2下压后上升，扁嘴扣件压弯成型后留在下模具3上；步骤二：步进电机5通过往复螺杆6带着螺块7右移，螺块7带着推板8将储料槽9内最下方的扣条推入凹型槽10，同时往复螺杆6带着装配机构11运行，装配机构11的升降件118不动；步骤三：往复螺杆6带着螺块7左移，升降件118带着扣条一起上升，扣条在上升的过程被撑开；步骤四：往复螺杆6带着螺块7继续左移，升降件118继续抬着扣条上升，扣条复原后卡入扁嘴扣件中；步骤五：螺块7左移到底，同时装配机构11复位，在装配机构11的运行过程中，装配机构11带着打磨机构12运行，打磨机构12打磨扁嘴扣件的扳条的上端面并推开活动模具4来打磨扳条的下端面。

装配机构11包括键接在往复螺杆6右端的长轴111，凹型槽10的底端设有升降槽，升降槽的底端垂直地设置有垂直槽，升降件118滑配在升降槽内，长轴111上键接有第一齿轮112，第一齿轮112的上端啮合有第二齿轮113，第二齿轮113的左侧同轴连接有不完全齿轮114，不完全齿轮114的后端设有与不完全齿轮114相配合的第三齿轮115，第三齿轮115的左侧同轴连接有卷绕轮116，卷绕轮116上卷绕有穿过升降件118的钢丝绳，钢丝绳的端部连接有用于拉升升降件118且活动在垂直槽内的的拉球117，凹型槽10的前后两端对称地设置有用于撑开扣条的斜块119。上述设置可以通过往复螺杆带着长轴转动，长轴带着第一齿轮转动，第一齿轮带着第二齿轮转动，第二齿轮带着不完全齿轮转动，不完全齿轮带着第三齿轮转动，第三齿轮带着卷绕轮转动，卷绕轮卷绕钢丝绳，钢丝绳拉升钢球，钢球碰到升降件后拉升升降件，升降件抬着扣条上升，扣条在经过斜块的过程中撑开，接着扣条继续上升后脱离斜块，扣条不再撑开后直接卡入扁嘴扣件中，接着不完全齿轮与第三齿轮分离，卷绕轮、钢丝绳、拉球、升降件在重力的作用下复位。

打磨机构12包括活动件13、键接在长轴111右端的下齿轮121，下齿轮121的上端啮合有上齿轮122，上齿轮122的中心键接有转动地设置在机座1上的第一转轴123，机座1的右端设有固定块，固定块的上端设有轨道件126，轨道件126的中间转动地设置有第二转轴125，第一转轴123、第二转轴125之间连接有齿形带124，第二转轴125的左端键接有转动条127，转动条127上设有第一位移孔，轨道件126上设有跑道型的第二位移孔，活动件13滑配在第一位移孔、第二位移孔上。第一转轴123、第二转轴125上均设有与齿形带124啮合的齿圈。上述设置可以通过长轴带着下齿轮转动，下齿轮带着上齿轮转动，上齿轮带着第一转轴转动，第一转轴通过齿形带带着第二转轴转动，第二转轴带着转动条转动，转动条带着活动件沿第二位移孔的轨迹移动，活动件将扁嘴扣件的扳条的上下端面打磨完。

活动件13包括滑配在第一位移孔、第二位移孔上的滑杆131，滑杆131的左端设有推轮132，滑杆131的端部设有打磨棍133，滑杆131的右端键接有齿条齿轮134、位于齿条齿轮134左侧的限位块，轨道件126右端的上下两侧对称地设置有与齿条齿轮134相配合的齿条135，限位块的右端面、齿条齿轮134的左端面与轨道件126的左右端面贴合。在滑杆沿着第二位移孔的轨迹移动时，齿条齿轮会与齿条啮合，齿条带着齿条齿轮转动，齿条齿轮带着滑杆、打磨棍转动，转动的打磨棍利于打磨。

推轮132的半径减去打磨棍133的半径小于扁嘴扣件的厚度。在打磨扳条的上端面时，推轮不会碰到活动模具，但是在打磨扳条的下端面时，推轮回先推开活动模具。

垂直槽的上端为漏斗型。在拉球下落时，拉球可以顺利进入垂直槽内。

机座1的上端设有凹型块14。对上升的扣条进行限位。

第二滑槽的底端前后两侧对称地设置有出尘孔15。在打磨扳条的上端面时，打磨产生的碎屑会落入出尘孔，在打磨扳条的下端面，活动模具在弹簧的作用下复位的过程中，活动模具会将第一滑槽底面上的碎屑、灰尘推入出尘孔。

升降件118的端部设有可以吸住扣条的磁铁。在升降件推着扣条上升的过程中，磁铁可以吸住扣条，防止扣条倾倒，而且在不会影响扣条脱离斜块时的复位，扣条可以顺利扣在扁嘴扣件上。

其工作原理为：在储料槽内叠放好扣条，在下模具上放上扁嘴扣件，机座上的上模具下压，从而将扁嘴扣件压弯成型，如图8所示，接着步进电机带着往复螺杆转动，往复螺杆带着螺块右移，螺块带着推板将最下方的扣条推入凹型槽，同时往复螺杆带着长轴转动，长轴带着第一齿轮转动，第一齿轮带着第二齿轮转动，第二齿轮带着不完全齿轮转动，不完全齿轮带着第三齿轮转动，第三齿轮带着卷绕轮转动，卷绕轮卷绕钢丝绳，钢丝绳拉升钢球，钢球刚碰到升降件，同时长轴带着下齿轮转动，下齿轮带着上齿轮转动，上齿轮带着第一转轴转动，第一转轴通过齿形带带着第二转轴转动，第二转轴带着转动条转动，转动条带着滑杆沿第二位移孔的轨迹移动，齿条齿轮会与齿条啮合，齿条带着齿条齿轮转动，齿条齿轮带着滑杆、打磨棍转动，转动的打磨棍利于打磨，在打磨棍打磨扳条的上端面时，推轮不会碰到活动模具，但是在打磨扳条的下端面时，推轮回先推开活动模具，如图9所示，接着往复螺杆带着螺块、推板左移，钢丝绳继续拉着拉球上升，拉球带着升降件上升，升降件抬着扣条上升，扣条在经过斜块的过程中撑开，同时打磨棍继续打磨扳条，如图10、11所示，接着螺块、推板继续左移，升降件继续抬着扣条上升，扣条脱离斜块，扣条不再撑开后直接卡入扁嘴扣件中，打磨棍继续打磨扳条，如图12所示，接着不完全齿轮与第三齿轮分离且不完全齿轮转动一圈，螺块、推板左移到底，卷绕轮、钢丝绳、拉球、升降件在重力的作用下复位，滑杆、转动条也复位，如图13所示，如此就可连续自动地给推入扣条、扁嘴扣件装上扣条、打磨扳条、清除碎屑及灰尘。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。