1.本发明涉及一种机构及方法，尤其是涉及一种用于张紧器中的压销机构及其工作方法，它属于压销技术领域。
背景技术：
2.现有的压销结构，大部分以垂直方式进行压销，该压销方式不适合该张紧器中的两侧压销；还有些压销结构，压销定位不方便，自动化程度不高，压销合格率低，且工作效率低，不能满足现有的自动化现在的需求。
3.因此，提供一种结构设计简单合理，压销定位方便，自动化程度高的压销机构，显得尤为必要。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，稳定可靠，压销定位方便，自动化程度高的用于张紧器中的压销机构及其工作方法。
5.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于张紧器中的压销机构，包括压装气缸、压板、切换气缸、底板和滑块件，所述压装气缸与压板连接，导轨件固定在底板上，其特征在于：还包括压头、脱模弹簧、切换组件和浮动板，所述切换气缸与切换组件相连，通过切换气缸带动切换组件上的压头进行切换动作，切换组件为两对，每对设置两个间隔对称的压头，压头上设置脱模弹簧，在切换过程中与压板脱开，浮动板活动于导轨件，浮动与滑块件相连。
6.作为优选，本发明还包括压装力传感器，所述压装力传感器设置在压头的后端。
7.作为优选，本发明还包括监测传感器，所述监测传感器装在浮动板上；用于监测两浮动板的相对距离。
8.作为优选，本发明还包括辅助定位弹簧，所述辅助定位弹簧设置在浮动板与底板之间；用于定位浮动板非工作时的位置。
9.本发明还提供一种用于张紧器中的压销机构及其工作方法，其特征在于：具体的工作方法如下：产品到达指定位置，压装气缸动作带动压头进行产品压装，同时监测传感器、压装力传感器进行位置及力进行监测；压装结束且判定合格后，压装气缸收回原位，脱模弹簧带动压头离开压板，然后切换气缸动作，带动切换组件动作，再压装气缸动作，检测压装是否合格，完毕，二次复位，结束。
10.本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，稳定可靠，利用产品本身进行压销定位，定位方便；具有反向检测，判断压装是否合格，且整个机构自动化程度高，满足使用需求。
附图说明
11.图1是本发明实施例上视结构示意图。
12.图2是本发明实施例的整体结构示意图。
13.图中：切换气缸1，压装气缸2，压装力传感器3，监测传感器4，压头5，脱模弹簧6，切换组件7，辅助定位弹簧8，压板9，浮动板10，导轨件11，滑块件12，底板13，压装座14，连杆15。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
15.实施例。
16.参见图1至图2，本实施例用于张紧器中的压销机构包括压装气缸2、压板9、切换气缸1、底板13、滑块件12、压头5、脱模弹簧6、切换组件7和浮动板10；压装气缸2与压板9连接，导轨件11固定在底板13上，换气缸1与切换组件7相连，通过切换气缸1带动切换组件7上的压头5进行切换动作。
17.本实施例压头5上设置脱模弹簧6，在切换过程中与压板9脱开，浮动板10活动于导轨件11，浮动板10与滑块件12相连。
18.本实施例压装力传感器3设置在压头5的后端；监测传感器4装在浮动板10上；辅助定位弹簧8设置在浮动板10与底板13之间。
19.本实施例滑块件12与浮动板10相连，为了切换气缸1的切换气缸；切换组件7为两对，每对设置两个间隔对称的压头5。
20.本实施例连杆15为两根，该两根连杆15的两端分别与压板9、压装座14连接，压装气缸2一端与压装座14连接。
21.本实施例用于张紧器中的压销机构的工作过程如下：产品到达指定位置，压装气缸2动作带动压头5进行产品压装，同时监测传感器4、压装力传感器3进行位置及力进行监测；压装结束且判定合格后，压装气缸2收回原位，脱模弹簧6带动压头5离开压板9，然后切换气缸1动作，带动切换组件7动作，再压装气缸2动作，检测压装是否合格，完毕，二次复位，结束。
22.通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
23.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。