一种金属加工机床的废屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工机床的废屑清理装置。

背景技术：

工厂在加工制造的过程中常常会产生铁屑，铁屑散落在地上容易弄伤人的脚，存在安全隐患，传统的清理方法都是靠人工来扫，耗费人力物力且清扫效果并不理想。因此我们对此做出改进，提出一种金属加工机床的废屑清理装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属加工机床的废屑清理装置，包括加工台，所述加工台上安装有两组安装板，且安装板分别设置在加工台的两侧，所述加工台上活动设置有进屑管，且进屑管的两端分别通过调节装置连接有定位板，所述定位板固定连接在加工台同侧的两个安装板之间，所述加工台内安装有多个通磁杆，且通磁杆分别安装在加工台的上下两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通磁杆包括主杆和线圈，所述主杆分别交错安装在加工台的上下两端内壁上，且主杆的表面活动缠绕有线圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的底部安装有安装架，且安装架内安装有风机，所述安装架的表面设置有过滤罩，且过滤罩呈倒置的“v”字结构，所述安装架设置在加工台的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括连接套、支撑杆、移动块和弹簧，所述定位板上滑动连接有移动块，且移动块上垂直连接有支撑杆，所述进屑管的表面垂直连接有连接套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一端活动插入连接套内，且支撑杆的一端通过弹簧连接在连接套内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板上开设有移动槽，且移动块滑动卡设在移动槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进屑管通过吸管连接在加工台内，所述进屑管靠近加工台的一侧开设有开口，且开口处安装有防护罩，所述防护罩与加工台的表面相接触。

本实用新型的有益效果是：该种金属加工机床的废屑清理装置，通过在加工台的内部设置通磁杆，能在通磁杆表面线圈通电后，产生磁性，对吸收后的铁屑进行吸附，并且切断电源后，能失去磁性，方便收集废屑，更加的高效，而且通过风机，对加工台表面的废屑初步吸收，然后经过通磁杆进行再次过滤，自由移动的进屑管能对加工台表面的铁屑进行完全清理，清理的范围更广。

附图说明

图1是本实用新型一种金属加工机床的废屑清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属加工机床的废屑清理装置的调节装置结构示意图；

图3是本实用新型一种金属加工机床的废屑清理装置的安装架结构示意图。

图中：1加工台、2吸管、3安装板、4定位板、5移动块、6连接套、7进屑管、8通磁杆、9安装架、10风机、11过滤罩、12防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种金属加工机床的废屑清理装置，包括加工台1，加工台1上安装有两组安装板3，且安装板3分别设置在加工台1的两侧，加工台1上活动设置有进屑管7，且进屑管7的两端分别通过调节装置连接有定位板4，定位板4固定连接在加工台1同侧的两个安装板3之间，加工台1内安装有多个通磁杆8，且通磁杆8分别安装在加工台1的上下两端。

其中，通磁杆8包括主杆和线圈，主杆分别交错安装在加工台1的上下两端内壁上，且主杆的表面活动缠绕有线圈，使通磁杆8在通电的情况下产生磁性。

其中，加工台1的底部安装有安装架9，且安装架9内安装有风机10，安装架9的表面设置有过滤罩11，且过滤罩11呈倒置的“v”字结构，安装架9设置在加工台1的中部。

其中，调节装置包括连接套6、支撑杆、移动块5和弹簧，定位板4上滑动连接有移动块5，且移动块5上垂直连接有支撑杆，进屑管7的表面垂直连接有连接套6，活动的移动块5有助于带动进屑管7来回的移动。

其中，支撑杆的一端活动插入连接套6内，且支撑杆的一端通过弹簧连接在连接套6内，连接套6与支撑杆之间通过弹性连接，使得进屑管7更加贴合在加工台1的表面。

其中，定位板4上开设有移动槽，且移动块滑动卡设在移动槽内，限定移动块的活动范围，防止移动过度。

其中，进屑管7通过吸管2连接在加工台1内，进屑管7靠近加工台1的一侧开设有开口，且开口处安装有防护罩12，防护罩12与加工台1的表面相接触，防护罩12的设置增加了清理的范围。

工作原理：使用本装置时，在加工台1的一侧开设有开口，且开口处安装了箱门启动风机10，对加工台1表面的废屑初步吸收，自由移动的进屑管7能对加工台1表面的铁屑进行完全清理，进屑管7移动的时候，风机10产生的吸力，能将加工台1表面的废屑吸收，吸收后的废屑进入加工台1内部，通过在加工台1的内部设置通磁杆8，能在通磁杆8表面线圈通电后，产生磁性，对吸收后的铁屑进行吸附，并且切断电源后，能失去磁性，方便收集废屑，打开加工台1一侧的箱门，断电后的废屑，落到加工台1的底部，更加的高效，清理的范围更广。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属加工机床的废屑清理装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上安装有两组安装板（3），且安装板（3）分别设置在加工台（1）的两侧，所述加工台（1）上活动设置有进屑管（7），且进屑管（7）的两端分别通过调节装置连接有定位板（4），所述定位板（4）固定连接在加工台（1）同侧的两个安装板（3）之间，所述加工台（1）内安装有多个通磁杆（8），且通磁杆（8）分别安装在加工台（1）的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的废屑清理装置，其特征在于，所述通磁杆（8）包括主杆和线圈，所述主杆分别交错安装在加工台（1）的上下两端内壁上，且主杆的表面活动缠绕有线圈。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的废屑清理装置，其特征在于，所述加工台（1）的底部安装有安装架（9），且安装架（9）内安装有风机（10），所述安装架（9）的表面设置有过滤罩（11），且过滤罩（11）呈倒置的“v”字结构，所述安装架（9）设置在加工台（1）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的废屑清理装置，其特征在于，所述调节装置包括连接套（6）、支撑杆、移动块（5）和弹簧，所述定位板（4）上滑动连接有移动块（5），且移动块（5）上垂直连接有支撑杆，所述进屑管（7）的表面垂直连接有连接套（6）。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工机床的废屑清理装置，其特征在于，所述支撑杆的一端活动插入连接套（6）内，且支撑杆的一端通过弹簧连接在连接套（6）内。

6.根据权利要求4所述的一种金属加工机床的废屑清理装置，其特征在于，所述定位板（4）上开设有移动槽，且移动块滑动卡设在移动槽内。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工机床的废屑清理装置，其特征在于，所述进屑管（7）通过吸管（2）连接在加工台（1）内，所述进屑管（7）靠近加工台（1）的一侧开设有开口，且开口处安装有防护罩（12），所述防护罩（12）与加工台（1）的表面相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种金属加工机床的废屑清理装置，包括加工台，所述加工台上安装有两组安装板，且安装板分别设置在加工台的两侧，所述加工台上活动设置有进屑管，且进屑管的两端分别通过调节装置连接有定位板，所述定位板固定连接在加工台同侧的两个安装板之间，所述加工台内安装有多个通磁杆，且通磁杆分别安装在加工台的上下两端，该种金属加工机床的废屑清理装置，通过在加工台的内部设置通磁杆，能在通磁杆表面线圈通电后，产生磁性，对吸收后的铁屑进行吸附，并且切断电源后，能失去磁性，方便收集废屑，更加的高效。

技术研发人员：张旭泽
受保护的技术使用者：天津市金泽瑞发金属制品有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.10.13