本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种用于铝合金焊接的定位工装台。
背景技术：
焊接定位工装台是指为焊接型焊件而设置的工作台。焊接定位工装台的表面一般有t型槽或孔，通过安装夹具将铝合金固定，使得铝合金定位，方便使用。既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。传统的焊接定位工装台将铝合金定位时，由于夹具是固定安装的，一个夹具对应相同的铝合金，不易根据铝合金的大小规格进行定位，导致铝合金不易定位，且焊接定位工装台使用时，通过夹具不易将不同规格的铝合金固定，导致焊接时不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝合金焊接的定位工装台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铝合金焊接的定位工装台，包括：支撑杆、工装台和第一移动块，所述支撑杆的顶端固定安装有工装台，所述工装台的正面贯穿设置有凹槽，所述工装台的顶端偏右开设有两个第一移动槽，右侧所述第一移动槽的一侧开设有两个第二移动槽，所述工装台的顶端设置有第一移动块，所述第一移动块的顶端固定安装有第一定位板，所述第一定位板与第一移动块的两侧均固定连接有第一橡胶垫，所述第一移动块的右侧设置有第二移动块，所述第二移动块的顶端固定安装有第二定位板，所述第二定位板与第二移动块的两侧均固定连接有第二橡胶垫，所述第二定位板与第一定位板的顶端均固定安装有两个固定柱，所述固定柱的内部嵌套设置有转动柱，所述转动柱的底端固定安装有限位板，所述转动柱的顶端嵌套设置有限位柱。
优选的，所述第一移动槽、第二移动槽的宽度与转动柱的直径相同。
优选的，所述转动柱贯穿第一移动块、第一定位板、第二移动块和第二定位板的内部设置，所述转动柱的高度大于第一移动块、第一定位板、第二移动块和第二定位板的高度。
优选的，所述第二定位板的宽度大于第二移动块的宽度，所述第二定位板与第二移动块呈反向l状。
优选的，所述固定柱的内部呈空心结构。
优选的，所述第一橡胶垫与第二橡胶垫的高度与第一移动块、第一定位板、第二移动块和第二定位板的高度相同。
优选的，所述限位柱的内部直径与转动柱的直径相同，所述限位板的直径大于第一移动槽、第二移动槽的宽度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有第一移动槽和第二移动槽，第一移动槽、第二移动槽的宽度与转动柱的直径相同，便于转动柱在第一移动槽、第二移动槽内部移动，转动柱移动时，将第一移动块、第一定位板、第二移动块和第二定位板移动，使得第一移动块、第一定位板、第二移动块和第二定位板与铝合金接触，便于将不同规格的铝合金定位。
2、本实用新型中，通过安装有固定柱，限位柱的内部直径与转动柱的直径相同，第一移动块、第一定位板、第二移动块和第二定位板移动与铝合金接触后，转动限位柱使得转动柱向上移动，转动柱向上移动时，转动柱带动限位板的顶端与工装台接触，通过限位板的直径大于第一移动槽、第二移动槽的宽度，转动柱向上移动时将第一移动块、第一定位板、第二移动块和第二定位板固定，使得铝合金固定，便于铝合金焊接。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中工装台局部结构示意图；
图3为本实用新型中第二移动块局部结构示意图；
图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、支撑杆；2、工装台；201、凹槽；202、第一移动槽；203、第二移动槽；3、第一移动块；301、第一定位板；302、第一橡胶垫；4、第二移动块；401、第二定位板；402、第二橡胶垫；5、固定柱；501、转动柱；502、限位板；503、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图4；本实用提出了一种用于铝合金焊接的定位工装台，包括：支撑杆1、工装台2和第一移动块3，支撑杆1的顶端固定安装有工装台2，工装台2的正面贯穿设置有凹槽201，工装台2的顶端偏右开设有两个第一移动槽202，右侧第一移动槽202的一侧开设有两个第二移动槽203，工装台2的顶端设置有第一移动块3，第一移动块3的顶端固定安装有第一定位板301，第一定位板301与第一移动块3的两侧均固定连接有第一橡胶垫302，第一移动块3的右侧设置有第二移动块4，第二移动块4的顶端固定安装有第二定位板401，第二定位板401与第二移动块4的两侧均固定连接有第二橡胶垫402，第二定位板401与第一定位板301的顶端均固定安装有两个固定柱5，固定柱5的内部嵌套设置有转动柱501，转动柱501的底端固定安装有限位板502，转动柱501的顶端嵌套设置有限位柱503。
进一步的，第一移动槽202、第二移动槽203的宽度与转动柱501的直径相同，便于转动柱501在第一移动槽202、第二移动槽203内部移动，转动柱501移动时，将第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401移动，使得第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401与铝合金接触，便于将不同规格的铝合金定位。
进一步的，转动柱501贯穿第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401的内部设置，转动柱501的高度大于第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401的高度，控制转动柱501移动时，转动柱501将第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401移动与铝合金接触，通过转动柱501的高度大于第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401的高度将铝合金固定，通过第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401将铝合金定位，便于焊接。
进一步的，第二定位板401的宽度大于第二移动块4的宽度，第二定位板401与第二移动块4呈反向l状，第二移动块4和第二定位板401移动与铝合金接触时，通过第二定位板401的宽度大于第二移动块4的宽度将铝合金定位，通过第二定位板401与第二移动块4呈反向l状，使得铝合金与第二定位板401与第二移动块4的夹角接触，便于将铝合金定位。
进一步的，固定柱5的内部呈空心结构，便于转动柱501在固定柱5调节，使得第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401将铝合金固定与定位，便于铝合金焊接。
进一步的，第一橡胶垫302与第二橡胶垫402的高度与第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401的高度相同，第二移动块4、第二定位板401与第一移动块3、第一定位板301接触时，第一橡胶垫302与第二橡胶垫402重合，通过第一橡胶垫302与第二橡胶垫402挤压与铝合金接触，使得铝合金固定，便于将铝合金焊接。
进一步的，限位柱503的内部直径与转动柱501的直径相同，限位板502的直径大于第一移动槽202、第二移动槽203的宽度，第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401移动与铝合金接触后，转动限位柱503使得转动柱501向上移动，转动柱501向上移动时，转动柱501带动限位板502的顶端与工装台2接触，通过限位板502的直径大于第一移动槽202、第二移动槽203的宽度，转动柱501向上移动时将第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401固定，使得铝合金固定，便于铝合金焊接。
工作原理：使用时，预先将铝合金放置在工装台2上，手动将第一移动块3和第一定位板301移动与第二移动块4和第二定位板401接触，限位板502在凹槽201内部移动，这时，第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401移动与铝合金接触，其次，第一移动块3、第一定位板301、第二移动块4和第二定位板401移动与铝合金接触时，第一橡胶垫302与第二橡胶垫402挤压与铝合金接触，使得铝合金定位，最后，转动限位柱503使得转动柱501向上移动，转动柱501向上移动时，转动柱501带动限位板502的顶端与工装台2接触，将铝合金固定，便于铝合金焊接。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。