一种材料切断熔接机构的制作方法

本实用新型涉及滑轨加工成型领域，尤其是一种滑轨的材料切断熔接机构。

背景技术：

滑轨属于常用的机械配件，主要起到滑动导向的作用，滑轨的结构呈条形，主要通过条形金属板材挤压成型，现在的滑轨主要通过辊压成型机加工完成，加工时，材料在用完的时候，原材料与新材料进行对接时，需要通过氩气进行焊接以保证生产继续，现在针对新旧板材对接的加工主要通过人工来完成，板材拼接时，需要借助工装来固定两个待拼接的板材，两个板材的拼接端对接后，采用氩弧焊接枪进行焊接固定，拼接效率低，而且浪费了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种滑轨的材料切断熔接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种材料切断熔接机构，包括熔接台，熔接台的上方设有熔接材料压紧固定机构，熔接材料压紧固定机构上方设有熔接机构，熔接材料压紧固定机构包括设置在熔接台上方的压紧板，位于熔接台四角处的支撑架，支撑架上固定压紧气缸，压紧气缸的气缸杆与压紧板固定连接，压紧板的中部带有贯穿的开槽；

所述熔接机构包括固定在熔接台上方的水平导轨，套设在水平导轨上的滑动块，固定安装在滑动块底部的升降气缸，升降气缸的端部连接固定板，固定板上安装氩弧焊接枪头，氩弧焊接枪头位于所述开槽的正上方，支撑架的顶部安装水平推力气缸，水平推力气缸的气缸杆与滑动块的侧面固定连接。

进一步，所述开槽为横向延伸的条形槽，熔接台上相互拼接的板材对接口位于条形槽内，拼接的板材宽度小于条形槽的长度。

进一步，所述压紧板呈方形，压紧板的底面为平面。

进一步，所述水平推力气缸推动滑动块的水平行程大于开槽的长度。

进一步，所述氩弧焊接枪头通过软管连接氩弧焊设备。

进一步，所述压紧板的长度大于拼接的板材宽度。

本实用新型的有益效果为：该熔接机构使用时，将相互拼接的板材端部搁置在熔接台上，压紧气缸带动压紧板下行直到压紧板压住两个待拼接的板材，此时，熔接台上相互拼接的板材对接口位于压紧板的条形槽内，此时，升降气缸带动下方的固定板和氩弧焊接枪头下行，氩弧焊接枪头伸入到压紧板的条形槽内对板材对接口进行焊接加工，焊接过程中，水平推力气缸带动滑动块在水平导轨上缓慢水平移动，滑动块带动底部的氩弧焊接枪头水平移动，水平移动的氩弧焊接枪头对压紧板的条形槽内板材对接口进行往复式焊接加工直到板材拼接牢固，板材拼接完成后，压紧气缸带动压紧板上行，升降气缸带动固定板和氩弧焊接枪头上行，即可完成板材的拼接加工，该机构实现了板材的自动化拼接加工，提高了拼接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压紧板的俯视示意图；

图3为本实用新型压紧板压紧待拼接板材时的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种材料切断熔接机构，包括熔接台1，熔接台1的上方设有熔接材料压紧固定机构，熔接材料压紧固定机构上方设有熔接机构，熔接材料压紧固定机构包括设置在熔接台1上方的压紧板2，位于熔接台四角处的支撑架3，支撑架3上固定压紧气缸4，压紧气缸4的气缸杆与压紧板2固定连接，压紧板2的中部带有贯穿的开槽5；

熔接机构包括固定在熔接台1上方的水平导轨6，套设在水平导轨6上的滑动块7，固定安装在滑动块7底部的升降气缸8，升降气缸8的端部连接固定板9，固定板9上安装氩弧焊接枪头10，氩弧焊接枪头10位于开槽5的正上方，支撑架3的顶部安装水平推力气缸11，水平推力气缸11的气缸杆与滑动块7的侧面固定连接。

本实用新型中，开槽5为横向延伸的条形槽，熔接台1上相互拼接的板材对接口12位于条形槽内，拼接的板材宽度小于条形槽的长度。

压紧板2呈方形，压紧板2的底面为平面；水平推力气缸11推动滑动块7的水平行程大于开槽5的长度。氩弧焊接枪头10通过软管连接氩弧焊设备。压紧板2的长度大于拼接的板材宽度。

该熔接机构使用时，将相互拼接的板材端部搁置在熔接台1上，压紧气缸4带动压紧板2下行直到压紧板2压住两个待拼接的板材，此时，熔接台1上相互拼接的板材对接口12位于压紧板的条形槽5内，此时，升降气缸8带动下方的固定板9和氩弧焊接枪头10下行，氩弧焊接枪头10伸入到压紧板2的条形槽5内对板材对接口12进行焊接加工，焊接过程中，水平推力气缸11带动滑动块7在水平导轨6上缓慢水平移动，滑动块7带动底部的氩弧焊接枪头10水平移动，水平移动的氩弧焊接枪头10对压紧板2的条形槽5内板材对接口12进行往复式焊接加工直到板材拼接牢固，板材拼接完成后，压紧气缸4带动压紧板2上行，升降气缸8带动固定板9和氩弧焊接枪头10上行，即可完成板材的拼接加工，该机构实现了板材的自动化拼接加工，提高了拼接效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种材料切断熔接机构，包括熔接台，其特征在于，熔接台的上方设有熔接材料压紧固定机构，熔接材料压紧固定机构上方设有熔接机构，熔接材料压紧固定机构包括设置在熔接台上方的压紧板，位于熔接台四角处的支撑架，支撑架上固定压紧气缸，压紧气缸的气缸杆与压紧板固定连接，压紧板的中部带有贯穿的开槽；

所述熔接机构包括固定在熔接台上方的水平导轨，套设在水平导轨上的滑动块，固定安装在滑动块底部的升降气缸，升降气缸的端部连接固定板，固定板上安装氩弧焊接枪头，氩弧焊接枪头位于所述开槽的正上方，支撑架的顶部安装水平推力气缸，水平推力气缸的气缸杆与滑动块的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种材料切断熔接机构，其特征在于，所述开槽为横向延伸的条形槽，熔接台上相互拼接的板材对接口位于条形槽内，拼接的板材宽度小于条形槽的长度。

3.根据权利要求1或2所述的一种材料切断熔接机构，其特征在于，所述压紧板呈方形，压紧板的底面为平面。

4.根据权利要求3所述的一种材料切断熔接机构，其特征在于，所述水平推力气缸推动滑动块的水平行程大于开槽的长度。

5.根据权利要求3所述的一种材料切断熔接机构，其特征在于，所述氩弧焊接枪头通过软管连接氩弧焊设备。

6.根据权利要求3所述的一种材料切断熔接机构，其特征在于，所述压紧板的长度大于拼接的板材宽度。

技术总结
本实用新型涉及一种材料切断熔接机构，包括熔接台，熔接台的上方设有熔接材料压紧固定机构，熔接材料压紧固定机构上方设有熔接机构，熔接材料压紧固定机构包括设置在熔接台上方的压紧板，位于熔接台四角处的支撑架，支撑架上固定压紧气缸，压紧气缸的气缸杆与压紧板固定连接，压紧板的中部带有贯穿的开槽；熔接机构包括固定在熔接台上方的水平导轨，套设在水平导轨上的滑动块，固定安装在滑动块底部的升降气缸，升降气缸的端部连接固定板，固定板上安装氩弧焊接枪头，氩弧焊接枪头位于所述开槽的正上方，支撑架的顶部安装水平推力气缸，水平推力气缸的气缸杆与滑动块的侧面固定连接。该机构实现了板材的自动化拼接加工，提高了拼接效率。

技术研发人员：肖凤克;汤新良
受保护的技术使用者：杭州瑶天滑轨有限公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2020.09.08