本实用新型涉及链式拉拔机技术领域，具体为一种链式拉拔机用传送机构。
背景技术：
随着科学的发展和社会的进步，链式拉拔机已经在我国机械制造业中占有主体地位，链式拉拔机的结构具有操作简单，适应性强，管、棒、型材皆可在同一台设备上拉拔等特点，它是生产中应用的最为普遍的设备，根据链数的不同可将链式拉拔机分为单链拉拔机和双链拉拔机，链式拉拔机需要对工件进行传送，但是现有的链式拉拔机用传送机构多为固定连接在链式拉拔机上，且不能根据工件的位置进行调节位置，不满足人们的使用需求的问题，同时存在现有的链式拉拔机用传送机构在传送工件过程中易造成工件脱落，使得工件摩擦损坏的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种链式拉拔机用传送机构，以解决上述背景技术中提出的现有的链式拉拔机用传送机构多为固定连接在链式拉拔机上，且不能根据工件的位置进行调节位置，不满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链式拉拔机用传送机构，包括底板，所述底板的顶端安装有固定机构；
所述固定机构包括横板、顶杆、压缩弹簧、竖块和卡块；
所述横板的左右两端均与顶杆的内侧相贴合，左侧所述顶杆的外壁依次贯穿压缩弹簧的中间内壁和竖块的上方内壁，所述顶杆的外壁均与压缩弹簧的中间内壁和竖块的上方内壁间隙配合，所述顶杆的右侧左端与压缩弹簧的右端相贴合，所述压缩弹簧的左端与竖块的右端相贴合，所述竖块的底端固接在底板的左侧顶端，所述横板的底端左右两侧均固接有卡块，所述横板的底端与底板的顶端相贴合。
优选的，所述顶杆、压缩弹簧、竖块和卡块均以横板的中线为中心成左右两侧对称分布。
优选的，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的左侧顶端开设有多个卡槽，所述卡槽的内表面均与卡块的外壁相卡接。
优选的，所述横板的顶端安装有滑动机构；
所述滑动机构包括支架、电机、凸轮、横杆、滑板、滑块、滑槽和竖板；
所述支架的底端固接在横板的右侧顶端，所述支架的顶端固接有电机，所述电机的输出轴与凸轮转动相连，所述凸轮的上方设有横杆，所述横杆的左端固接在滑板的下方右端，所述滑板的下方后端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在竖板的中间前端，所述竖板的底端固接在横板的左侧顶端。
优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的，所述滑板的顶端安装有传送机构；
所述传送机构包括支撑板、斜板、挡板、销轴、横块、扭力弹簧和拉杆；
所述支撑板的底端固接在滑板的顶端，所述支撑板的左侧顶端固结有斜板，所述斜板的右侧设有挡板，所述挡板通过销轴与横块转动相连，所述横块的底端固接在斜板的右侧顶端，所述挡板的下方右侧前端固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的下方左侧后端固接在横块的上方左侧前端，所述挡板的下方右侧外壁与拉杆的顶端相固接，所述拉杆的下方后端固接在竖板的上方左侧前端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该链式拉拔机用传送机构，相对比于传统技术，具有以下优点：
通过底板、横板、顶杆、压缩弹簧、竖块和卡块之间的配合，向外侧拖动两侧的顶杆，顶杆给压缩弹簧向外侧的力，使压缩弹簧压缩，两个顶杆与横板分离，此时横板上的两个卡块离开两个卡槽，可以通过横板移动整个装置的位置，松开两侧的顶杆通过压缩弹簧的弹性使顶杆复位，对横板夹紧固定在底板上，解决了现有的链式拉拔机用传送机构多为固定连接在链式拉拔机上，且不能根据工件的位置进行调节位置，不满足人们的使用需求的问题。
通过支架、电机、凸轮、横杆、滑板、滑块、滑槽、竖板、支撑板、斜板、挡板、销轴、横块、扭力弹簧和拉杆之间的配合，电机的输出轴带动凸轮顺时针匀速转动，当凸轮与横杆接触时，使横杆向上移动，横杆使滑板通过滑块在竖板上的滑槽内向上移动，滑板通过支撑板使斜板向上移动，当斜板使挡板向上移动时，拉杆使挡板通过销轴在横块上顺时针转动，给扭力弹簧向右的力，此时工件可以传送出来，当挡板向下移动时，通过扭力弹簧的弹性可以使挡板复位继续阻挡工件，防止工件脱落，解决了现有的链式拉拔机用传送机构在传送工件过程中易造成工件脱落，使得工件摩擦损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中横板、顶杆和压缩弹簧的结构示意图；
图3为图1中电机、凸轮和横杆的结构示意图；
图4为图1中挡板、销轴和横块的结构示意图。
图中：1、底板，2、底座，3、卡槽，4、固定机构，401、横板，402、顶杆，403、压缩弹簧，404、竖块，405、卡块，5、滑动机构，501、支架，502、电机，503、凸轮，504、横杆，505、滑板，506、滑块，507、滑槽，508、竖板，6、传送机构，601、支撑板，602、斜板，603、挡板，604、销轴，605、横块，606、扭力弹簧，607、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种链式拉拔机用传送机构，包括底板1，底板1的顶端安装有固定机构4，固定机构4包括横板401、顶杆402、压缩弹簧403、竖块404和卡块405，横板401的左右两端均与顶杆402的内侧相贴合，两个顶杆402对横板401夹紧固定，左侧顶杆402的外壁依次贯穿压缩弹簧403的中间内壁和竖块404的上方内壁，顶杆402的外壁均与压缩弹簧403的中间内壁和竖块404的上方内壁间隙配合，顶杆402在压缩弹簧403和竖块404内左右移动，顶杆402的右侧左端与压缩弹簧403的右端相贴合，顶杆402向外侧移动个压缩弹簧403向外侧的力，使压缩弹簧403压缩，且通过压缩弹簧403的弹性使顶杆402复位，对横板401进行固定，反之可以使横板401进行拆卸，压缩弹簧403的左端与竖块404的右端相贴合，竖块404对压缩弹簧403进行限位，竖块404的底端固接在底板1的左侧顶端，底板1对竖块404进行支撑，横板401的底端左右两侧均固接有卡块405，横板401对两个卡块405进行支撑，横板401的底端与底板1的顶端相贴合，底板1对横板401进行支撑，顶杆402、压缩弹簧403、竖块404和卡块405均以横板401的中线为中心成左右两侧对称分布，使横板401固定更加稳定。
底板1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对底板1进行支撑，底板1的左侧顶端开设有多两个卡槽3，卡槽3的内表面均与卡块405的外壁相卡接，两个卡块405固定在底板1上的两个卡槽3内对底板1进行左右的限位固定。
横板401的顶端安装有滑动机构5，滑动机构5包括支架501、电机502、凸轮503、横杆504、滑板505、滑块506、滑槽507和竖板508，支架501的底端固接在横板401的右侧顶端，横板401对支架501进行支撑，支架501的顶端固接有电机502，支架501对电机502进行支撑，电机502的型号为68ktyz，电机502的输出轴与凸轮503转动相连，电机502的输出轴带动凸轮503匀速逆时针转动，凸轮503的上方设有横杆504，当凸轮503与横杆504接触时，使横杆503上下移动，横杆504的左端固接在滑板505的下方右端，滑板505的下方后端固接有滑块506，滑块506与滑槽507滑动卡接，滑槽507开设在竖板508的中间前端，横杆504使滑板505通过滑块506在竖板508上的滑槽507内上下移动，且滑槽507防止滑块506脱轨，竖板508的底端固接在横板401的左侧顶端，横板401对竖板508进行支撑，滑块506与滑槽507构成滑动结构，滑块506在滑槽507内上下滑动。
滑板505的顶端安装有传送机构6，传送机构6包括支撑板601、斜板602、挡板603、销轴604、横块605、扭力弹簧606和拉杆607，支撑板601的底端固接在滑板505的顶端，滑板505使支撑板601上下移动，支撑板601的左侧顶端固结有斜板602，支撑板601对斜板602进行支撑，斜板602的右侧设有挡板603，挡板603通过销轴604与横块605转动相连，挡板603通过销轴604在横块605上转动，横块605的底端固接在斜板602的右侧顶端，斜板602对横块605进行支撑，挡板603的下方右侧前端固接有扭力弹簧606，挡板603顺时针转动给扭力弹簧606向右的力，反之通过扭力弹簧606的弹性可以使挡板603复位，扭力弹簧606的下方左侧后端固接在横块605的上方左侧前端，横块605对扭力弹簧606进行支撑，挡板603的下方右侧外壁与拉杆607的顶端相固接，当支撑板601带动挡板603向上移动时，拉杆607使挡板603顺时针转动，此时工件可以传送出来，拉杆607的下方后端固接在竖板508的上方左侧前端，竖板508对拉杆607进行支撑，拉杆607由铁的八号线制成。
在使用该链式拉拔机用传送机构时，首先人工向外侧拖动两侧的顶杆402，顶杆403给压缩弹簧403向外侧的力，使压缩弹簧403压缩，两个顶杆402与横板401分离，此时横板401上的两个卡块405离开两个卡槽3，可以通过横板401移动整个装置的位置，松开两侧的顶杆402通过压缩弹簧403的弹性使顶杆402复位，对横板401夹紧固定在底板1上，工件放在斜板602上，接通电机502的外接电源，电机502工作，电机502的输出轴带动凸轮503顺时针匀速转动，当凸轮503与横杆504接触时，使横杆503向上移动，横杆504使滑板505通过滑块506在竖板508上的滑槽507内向上移动，滑板505通过支撑板601使斜板602向上移动，当斜板602使挡板603向上移动时，拉杆607使挡板603通过销轴604在横块605上顺时针转动，给扭力弹簧606向右的力，此时工件可以传送出来，当挡板603向下移动时，通过扭力弹簧606的弹性可以使挡板603复位继续阻挡工件，防止工件脱落。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。