一种输变电施工导线压接管校直器的制作方法

本实用新型涉及压接管处理设备领域，具体为一种输变电施工导线压接管校直器。

背景技术：

目前，架空输电线路施工中，导线的接续压接管或耐张线夹压接管通常采用液压的压接方式。在施工现场实际作业中，由于设备、环境、施工工艺等因素，压接管在压接作业完成后往往会产生局部弯曲的现象。而弯曲的压接管长期处于运行张力和振动环境中，极易发生损伤，整体使用寿命较短，因此需要进行校直处理，以保证良好的使用状态。

现有技术有以下不足：传统的校直器在使用中，整体使用效果不佳，且传统的校直方式整体局限性较大，往往只能局部的对压接管进行校直，整体校直精度较差，无法全面的对压接管进行校直，整体使用效果差，且极易因局部校直应力过大造成压接管发生损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输变电施工导线压接管校直器，以解决传统的校直器在使用中，整体使用效果不佳，且传统的校直方式整体局限性较大，往往只能局部的对压接管进行校直，整体校直精度较差，无法全面的对压接管进行校直，整体使用效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输变电施工导线压接管校直器，包括：定位固定板、校直板、压接管本体、夹持组件以及调节组件，所述校直板固定设置在定位固定板底端，所述压接管本体贴合校直板安装，所述夹持组件匹配安装在定位固定板两侧，所述调节组件安装在校直板下方。

优选的，所述校直板与定位固定板贴合安装，且所述校直板上开设有限位槽，利用校直板上限位槽可初步的对压接管本体进行限位处理，保证了后续加工中的稳定性。

优选的，所述夹持组件包括两组支撑架、两组限位部，两组所述支撑架固定设置在定位固定板两侧壁，两组所述限位部匹配安装在两组支撑架底端。

优选的，两组所述限位部均包括两组限位板、两组螺纹杆以及两组限位夹持板，两组所述限位板固定设置在支撑架底端两侧，两组所述螺纹杆分别穿过两组限位板安装，且两组所述限位板上均开设有与两组螺纹杆匹配的螺纹通孔，两组所述限位夹持板侧壁均通过安装轴承分别与两组螺纹杆连接，可有效的驱动两组限位夹持板进行对向移动，从而可有效的对压接管本体进行稳定的固定处理。

优选的，两组所述限位夹持板平行安装，两组所述限位夹持板内侧采用弧状过渡。

优选的，所述调节组件两组定位架、固定板、两组液压机以及挤压板，两组所述定位架固定设置在定位固定板两侧，所述固定板匹配安装在两组定位架底端，两组所述液压机安装在固定板上表面两侧，所述挤压板安装在两组液压机伸缩端处，且挤压板的输出端朝向校直板安装，同时该装置通过采用全面的对压接管本体进行挤压校直处理，规避了传统的校直稳定性较差的不足。

本实用新型提供了一种输变电施工导线压接管校直器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型利用校直板上限位槽可初步的对压接管本体进行限位处理，保证了后续加工中的稳定性，通过设有两组限位部，利用两组限位板可对压接管本体两端进行限位，随后转动两组螺纹杆，进而可有效的驱动两组限位夹持板进行对向移动，从而可有效的对压接管本体进行稳定的固定处理，便于后续校直过程的稳定性。

(2)本实用新型通过设有调节组件，驱动挤压板在两组定位架内部进行移动，从而可与压接管本体贴合，在两组液压机的推动作用下，可稳定的通过挤压板与校直板夹持下，可有效的对压接管本体进行校直处理，保证了压接管本体的整体良好使用状态，同时该装置通过采用全面的对压接管本体进行挤压校直处理，规避了传统的校直稳定性较差的不足，提高了整体校直的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的限位部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a处放大示意图。

图中：1、定位固定板；2、校直板；3、压接管本体；4、限位槽；5、支撑架；6、限位部；7、限位板；8、螺纹杆；9、限位夹持板；10、定位架；11、固定板；12、液压机；13、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种输变电施工导线压接管校直器，包括：定位固定板1、校直板2、压接管本体3、夹持组件以及调节组件，所述校直板2固定设置在定位固定板1底端，所述压接管本体3贴合校直板2安装，所述夹持组件匹配安装在定位固定板1两侧，所述调节组件安装在校直板2下方。

进一步，所述校直板2与定位固定板1贴合安装，且所述校直板2上开设有限位槽4，利用校直板2上限位槽4可初步的对压接管本体3进行限位处理，保证了后续加工中的稳定性；

进一步，所述夹持组件包括两组支撑架5、两组限位部6，两组所述支撑架5固定设置在定位固定板1两侧壁，两组所述限位部6匹配安装在两组支撑架5底端；

进一步，两组所述限位部6均包括两组限位板7、两组螺纹杆8以及两组限位夹持板9，两组所述限位板7固定设置在支撑架5底端两侧，两组所述螺纹杆8分别穿过两组限位板7安装，且两组所述限位板7上均开设有与两组螺纹杆8匹配的螺纹通孔，两组所述限位夹持板9侧壁均通过安装轴承分别与两组螺纹杆8连接，利用两组限位板7可对压接管本体3两端进行限位，随后转动两组螺纹杆8，进而可有效的驱动两组限位夹持板9进行对向移动，从而可有效的对压接管本体3进行稳定的固定处理，便于后续校直过程的稳定性；

进一步，两组所述限位夹持板9平行安装，两组所述限位夹持板9内侧采用弧状过渡；

进一步，所述调节组件两组定位架10、固定板11、两组液压机12以及挤压板13，两组所述定位架10固定设置在定位固定板1两侧，所述固定板11匹配安装在两组定位架10底端，两组所述液压机12安装在固定板11上表面两侧，所述挤压板13安装在两组液压机12伸缩端处，且挤压板13的输出端朝向校直板2安装，驱动挤压板13在两组定位架10内部进行移动，从而可与压接管本体3贴合，在两组液压机12的推动作用下，可稳定的通过挤压板13与校直板2夹持下，可有效的对压接管本体3进行校直处理，保证了压接管本体3的整体良好使用状态，同时该装置通过采用全面的对压接管本体3进行挤压校直处理，规避了传统的校直稳定性较差的不足，提高了整体校直的效果。

工作原理：在使用时，首先将压接管本体3贴合放置在校直板2上，利用校直板2上限位槽4可初步的对压接管本体3进行限位处理，保证了后续加工中的稳定性，通过设有两组限位部6，利用两组限位板7可对压接管本体3两端进行限位，随后转动两组螺纹杆8，进而可有效的驱动两组限位夹持板9进行对向移动，从而可有效的对压接管本体3进行稳定的固定处理，便于后续校直过程的稳定性，定位完成后，通过设有调节组件，启动两组液压缸，从而驱动挤压板13在两组定位架10内部进行移动，从而可与压接管本体3贴合，在两组液压机12的推动作用下，可稳定的通过挤压板13与校直板2夹持下，可有效的对压接管本体3进行校直处理，保证了压接管本体3的整体良好使用状态，同时该装置通过采用全面的对压接管本体3进行挤压校直处理，规避了传统的校直稳定性较差的不足，提高了整体校直的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。