本实用新型涉及细孔放电机技术领域，具体为一种用于钨钢钻孔的细孔放电机。
背景技术：
细孔放电机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机，细孔放电机也是电火花机的一种，它主要用于打孔加工，就是在模具上打个孔，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用，电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
放电机是笔记本底板加工重要的设备，细孔放电机在对钨钢进行打孔时，往往容易产生火花，造成电极丝的烧结堵塞，所以一般使用油作为加工液体有效的解决了钨钢打孔的问题，且速度较快，现有的细孔放电机在使用时其加工液使用完成后其内部一般掺杂较多的碎屑等杂质，一般清理较为麻烦，有时不对其进行循环利用，这就产生较大的浪费，所以现在提出一种用于钨钢钻孔的细孔放电机来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钨钢钻孔的细孔放电机，具备结构简单，使用便利，便于对加工液进行清理，提高其循环利用率等优点，解决了现有的细孔放电机在使用时其加工液使用完成后其内部一般掺杂较多的碎屑等杂质，一般清理较为麻烦，有时不对其进行循环利用，这就产生较大的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构简单，使用便利，便于对加工液进行清理，提高其循环利用率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钨钢钻孔的细孔放电机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放电机本体，所述底座的顶部并位于放电机本体的正面设置有工作台，所述工作台的底部活动连接有油箱，所述油箱的内部固定连接有过滤网，所述工作台底部的四角均固定连接有连接杆，所述底座的顶部固定连接有与连接杆对应的固定管，所述固定管的内部滑动连接有滑块，所述连接杆的底端延伸至固定管的内部并与滑块固定连接，所述工作台的顶部开设有工作槽，所述工作槽的内部固定连接有均匀分布的固定杆，所述工作槽内壁的两侧并位于固定杆的底部均固定连接有限位条，所述油箱两侧顶部的正面和背面均固定连接有安装块，所述安装块的顶部与工作台的底部接触。
优选的，所述安装块的顶部固定连接有定位块，所述工作台的底部开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。
优选的，所述限位条的底部固定连接有密封条，所述油箱的顶部开设有与密封条对应的密封槽，所述密封条插接于密封槽的内部。
优选的，所述滑块的顶部并位于连接杆的表面固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的顶端与固定管的内壁固定连接。
优选的，所述底座的顶部开设有放置槽，所述油箱的底部位于放置槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钨钢钻孔的细孔放电机，具备以下有益效果：
1、该用于钨钢钻孔的细孔放电机，通过固定杆和工作槽使得加工液掉落在油箱的内部，再通过过滤网对其进行过滤，将碎屑等杂质隔断在过滤网的顶部，过滤完的加工液流到油箱的内部，加工完成后，将工作台向上提起，然后将油箱取出，对其内部进行清理，同时使其内部的加工液能够循环利用，极大的降低了成本，从而达到了结构简单，使用便利，便于对加工液进行清理，提高其循环利用率的目的。
2、该用于钨钢钻孔的细孔放电机，通过定位块和定位槽对油箱进行定位，使其安装更为方便和稳固，通过密封条和密封槽对油箱进行密封，避免加工液漏出，然后通过张紧弹簧推动滑块和连接杆向下移动，使得工作台能够更为稳固的安装在油箱的顶部，通过放置槽使得油箱的安装更为稳固，避免其在使用过程中发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作台与油箱连接正面剖视图；
图3为本实用新型工作台与固定杆连接仰视图；
图4为本实用新型图2内a部放大图。
图中：1、底座；2、放电机本体；3、工作台；4、油箱；5、连接杆；6、固定管；7、张紧弹簧；8、过滤网；9、固定杆；10、工作槽；11、滑块；12、放置槽；13、定位槽；14、密封条；15、限位条；16、密封槽；17、安装块；18、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于钨钢钻孔的细孔放电机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放电机本体2，底座1的顶部并位于放电机本体2的正面设置有工作台3，工作台3的底部活动连接有油箱4，油箱4的内部固定连接有过滤网8，工作台3底部的四角均固定连接有连接杆5，底座1的顶部固定连接有与连接杆5对应的固定管6，固定管6的内部滑动连接有滑块11，连接杆5的底端延伸至固定管6的内部并与滑块11固定连接，工作台3的顶部开设有工作槽10，工作槽10的内部固定连接有均匀分布的固定杆9，工作槽10内壁的两侧并位于固定杆9的底部均固定连接有限位条15，油箱4两侧顶部的正面和背面均固定连接有安装块17，安装块17的顶部与工作台3的底部接触，在使用时，将待加工的工件固定在固定杆9的顶部，然后通过放电机本体2对其进行加工，此时加工漏出的加工液通过固定杆9和工作槽10掉落在油箱4的内部，再通过过滤网8对其进行过滤，将碎屑等杂质隔断在过滤网8的顶部，过滤完的加工液流到油箱4的内部，加工完成后，将工作台3向上提起，然后将油箱4取出，对其内部进行清理，同时使其内部的加工液能够循环利用，极大的降低了成本，从而达到了结构简单，使用便利，便于对加工液进行清理，提高其循环利用率的目的。
本实施例中，具体的，安装块17的顶部固定连接有定位块18，工作台3的底部开设有与定位块18对应的定位槽13，定位块18插接于定位槽13的内部，通过定位块18和定位槽13对油箱4进行定位，使其安装更为方便和稳固。
本实施例中，具体的，限位条15的底部固定连接有密封条14，油箱4的顶部开设有与密封条14对应的密封槽16，密封条14插接于密封槽16的内部，通过密封条14和密封槽16对油箱4进行密封，避免加工液漏出。
本实施例中，具体的，滑块11的顶部并位于连接杆5的表面固定连接有张紧弹簧7，张紧弹簧7的顶端与固定管6的内壁固定连接，通过张紧弹簧7推动滑块11和连接杆5向下移动，使得工作台3能够更为稳固的安装在油箱4的顶部。
本实施例中，具体的，底座1的顶部开设有放置槽12，油箱4的底部位于放置槽12的内部，通过放置槽12使得油箱4的安装更为稳固，避免其在使用过程中发生偏移。
工作原理：在使用时，将待加工的工件固定在固定杆9的顶部，然后通过放电机本体2对其进行加工，此时加工漏出的加工液通过固定杆9和工作槽10掉落在油箱4的内部，再通过过滤网8对其进行过滤，将碎屑等杂质隔断在过滤网8的顶部，过滤完的加工液流到油箱4的内部，加工完成后，将工作台3向上提起，然后将油箱4取出，对其内部进行清理，同时使其内部的加工液能够循环利用，极大的降低了成本，从而达到了结构简单，使用便利，便于对加工液进行清理，提高其循环利用率的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。