一种机械加工用刀具存取装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用刀具存取装置。

背景技术：

在机械加工过程中，需要用到多种类型的刀具，刀具过多容易导致放置散乱，不利于管理。工作人员寻找刀具会浪费时间，影响组装效率，而且加工过程要用到多种刀具，需要多次的往返拿取，十分不方便。因此现有技术中采用可放置刀具的存取盒或存取托架等装置来存取刀具。

现有技术的刀具存取盒或存取托架具有以下问题：1、刀具一般倒立插放在盒的销孔中，刀头朝上刀柄朝下，由于刀头的刀刃较锋利，导致不利于刀具的取用，具有一定的危险性；2、虽然通过刀头可以快速辨识刀具的种类，但是刀具的规格和型号大小一般印刻在刀柄上，导致很多直径相差较小的刀具很难快速找到，增加了找刀难度。

因此，针对上述问题，现提供一种机械加工用刀具存取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用刀具存取装置，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械加工用刀具存取装置，包括底盒，所述底盒上端一体设有主体板，所述主体板前端面设有矩形格栅槽，并且主体板上设有与矩形格栅槽一一对应的刀柄插孔，所述刀柄插孔贯通至主体板后端面，所述主体板后端面上部的两侧固定有连接块，所述连接块之间转动连接有透明背板，所述透明背板下端与底盒上端面之间通过卡块和卡槽卡接。

刀具在存取时都经过主体板前端的矩形格栅槽，刀具的刀柄插入对应孔径的刀柄插孔，刀头位于矩形格栅槽中，这样刀柄尾端可暴露在主体板后端，便于根据刀柄上的文字铭牌快速找到对应型号和大小的刀具，另一方面，取刀具时可先打开透明背板，然后通过主体板后方抵出刀具，避免了通过刀头取刀，降低了手划伤的风险，安全性更高。

进一步地，所述主体板前端面为倾斜面，使主体板上刀柄插孔的长度从下至上依次减小，所述主体板上刀柄插孔的直径从下至上依次减小。这样设计的目的是由于直径较小的刀具一般长度也稍短，因此刀柄插孔的直径和长度可依次减小。

进一步地，所述矩形格栅槽前端面为倾斜面，矩形格栅槽的深度最好可使刀头稍微露出一截，便于在主体板前后同时找刀。

进一步地，所述矩形格栅槽前端上部转动连接有透明盖，透明盖便于找刀，另外可挡住刀头，可防止手被暴露在外的刀头误伤。

进一步地，所述底盒前端插接配合有抽盒，抽盒可用于存储一些不带刀柄的特种刀具或其他机械加工用小器具。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在取刀具时，由于刀柄可暴露在外，可通过主体板后方抵出刀具，避免了通过刀头取刀，降低了手划伤的风险，并且便于观察刀柄，可前后同时找刀，在保证了取放刀具的安全性的同时，便于快速找到所需型号的刀具。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型机械加工用刀具存取装置右前视角的立体示意图；

图2为图1后视视角的示意图；

图3为刀具存取装置的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底盒，2-主体板，3-矩形格栅槽，4-刀柄插孔，5-连接块，6-透明背板，7-透明盖，8-抽盒，9-刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种机械加工用刀具存取装置，包括底盒1，底盒1上端一体设有主体板2，主体板2前端面设有矩形格栅槽3，并且主体板2上设有与矩形格栅槽3一一对应的刀柄插孔4，刀柄插孔4贯通至主体板2后端面，主体板2后端面上部的两侧固定有连接块5，连接块5之间转动连接有透明背板6，透明背板6下端与底盒1上端面之间通过卡块和卡槽卡接。刀具在存取时都经过主体板2前端的矩形格栅槽3，刀具9的刀柄插入对应孔径的刀柄插孔4，刀头位于矩形格栅槽3中，这样刀柄尾端可暴露在主体板2后端，便于根据刀柄上的文字铭牌快速找到对应型号和大小的刀具9，另一方面，取刀具时可先打开透明背板6，然后通过主体板2后方抵出刀具，避免了通过刀头取刀，降低了手划伤的风险，安全性更高。

其中，主体板2前端面为倾斜面，使主体板2上刀柄插孔4的长度从下至上依次减小，主体板2上刀柄插孔4的直径从下至上依次减小。这样设计的目的是由于直径较小的刀具一般长度也稍短，因此刀柄插孔4的直径和长度可依次减小。

其中，矩形格栅槽3前端面为倾斜面，矩形格栅槽3的深度最好可使刀头稍微露出一截，便于在主体板2前后同时找刀。

其中，矩形格栅槽3前端上部转动连接有透明盖7，透明盖7便于找刀，另外可挡住刀头，可防止手被暴露在外的刀头误伤。

其中，底盒1前端插接配合有抽盒8，抽盒8可用于存储一些不带刀柄的特种刀具或其他机械加工用小器具。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种机械加工用刀具存取装置，其特征在于：包括底盒(1)，所述底盒(1)上端一体设有主体板(2)，所述主体板(2)前端面设有矩形格栅槽(3)，并且主体板(2)上设有与矩形格栅槽(3)一一对应的刀柄插孔(4)，所述刀柄插孔(4)贯通至主体板(2)后端面，所述主体板(2)后端面上部的两侧固定有连接块(5)，所述连接块(5)之间转动连接有透明背板(6)，所述透明背板(6)下端与底盒(1)上端面之间通过卡块和卡槽卡接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用刀具存取装置，其特征在于，所述主体板(2)前端面为倾斜面，使主体板(2)上刀柄插孔(4)的长度从下至上依次减小，所述主体板(2)上刀柄插孔(4)的直径从下至上依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用刀具存取装置，其特征在于，所述矩形格栅槽(3)前端面为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用刀具存取装置，其特征在于，所述矩形格栅槽(3)前端上部转动连接有透明盖(7)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用刀具存取装置，其特征在于，所述底盒(1)前端插接配合有抽盒(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用刀具存取装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括底盒，底盒上端一体设有主体板，主体板前端面设有矩形格栅槽，并且主体板上设有与矩形格栅槽一一对应的刀柄插孔，刀柄插孔贯通至主体板后端面，主体板后端面上部的两侧固定有连接块，连接块之间转动连接有透明背板，透明背板下端与底盒上端面之间通过卡块和卡槽卡接。本实用新型在取刀具时，由于刀柄可暴露在外，可通过主体板后方抵出刀具，避免了通过刀头取刀，降低了手划伤的风险，并且便于观察刀柄，可前后同时找刀，在保证了取放刀具的安全性的同时，便于快速找到所需型号的刀具。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：靳如佳
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.12.04