一种货架冲孔机的制作方法

文档序号:24748789发布日期:2021-04-20 23:19阅读:158来源:国知局
一种货架冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及货架加工领域,具体涉及一种货架冲孔机。


背景技术:

2.随着物流行业的蓬勃发展,对于货架的使用需求日益提高,货架加工主要需进行成型覆膜以及冲孔作业,由于货架结构的特殊性,往往在成型之前进行冲孔作业,这种加工方式对于孔的位置定位要求较高,工序复杂,故本实用新型设计一种带有货架型钢专用定位夹具的冲孔机,在成型后进行货架冲孔作业,定位精确度较高,定位更方便。


技术实现要素:

3.针对上述技术问题,本实用新型提供了一种货架冲孔机,包括:
4.底架、设于所述底架上的机箱本体、容纳于所述机箱本体内部的冲孔装置、用于驱动所述冲孔装置的驱动组件以及用于运输货架的输送轨道组件,所述机箱本体为上窄下宽,所述机箱的中间设有支撑中柱,所述冲孔装置为两个,所述两个冲孔装置结构相同,所述冲孔装置包括贯穿所述支撑中柱的推拉板、设于所述推拉板下方的主导柱、设于所述主导柱下方的冲孔基座、设于所述冲孔基座下方的冲孔头以及用于固定货架的定位夹具组件。
5.优选的,所述定位夹具组件包括固定于所述机箱本体上的对压杆、设于所述冲孔头下方的空心夹具、用于固定所述空心夹具的夹具底座以及用于驱动所述对压杆的对压气缸。
6.优选的,所述冲孔基座与所述夹具底座之间设有两根副导柱。
7.优选的,所述两根副导柱中,一根为伺服气缸,另一根为伸缩杆。
8.优选的,所述驱动组件包括设于所述机箱本体上端面的伺服电机、由所述伺服电机所驱动的丝杠以及用于固定所述丝杠的机箱槽。
9.优选的,所述输送轨道组件包括安装台、设于所述安装台的两条滑动轨道、设于所述安装台两侧的托板以及安装于所述托板上的拖链。
10.有益效果:
11.1、设计有货架专用定位夹具,实现较长货架型钢的可靠定位,降低冲孔难度,孔位更容易确定。
12.2、先成型后冲孔的加工方法相较于现有生产中先冲孔后成型的方式而言,次品率更低,加工更便捷。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视图;
16.图3为图1中a处放大示意图。
17.图中数字表示:
18.1、机箱本体 2、伺服电机 3、丝杠 4、底架 5、支撑中柱 6、主导柱 7、托板 8、拖链 9、滑动轨道 10、安装台 11、副导柱 12、冲孔基座 13、冲孔头 14、空心夹具 15、夹具底座 16、对压气缸 17、对压杆 18、推拉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1和2所示,本实用新型包括底架4、设于所述底架4上的机箱本体1、容纳于所述机箱本体1内部的冲孔装置、用于驱动所述冲孔装置的驱动组件以及用于运输货架的输送轨道组件,所述机箱本体1为上窄下宽,所述机箱的中间设有支撑中柱5,所述冲孔装置为两个,所述两个冲孔装置结构相同,所述冲孔装置包括贯穿所述支撑中柱5的推拉板18、设于所述推拉板18下方的主导柱6、设于所述主导柱6下方的冲孔基座12、设于所述冲孔基座12下方的冲孔头13以及用于固定货架的定位夹具组件。如图3所示,所述定位夹具组件包括固定于所述机箱本体1上的对压杆17、设于所述冲孔头下方的空心夹具14、用于固定所述空心夹具14的夹具底座15以及用于驱动所述对压杆17的对压气缸16。所述冲孔基座12与所述夹具底座15之间设有两根副导柱11,所述两根副导柱11中,一根为伺服气缸,另一根为伸缩杆,所述驱动组件包括设于所述机箱本体1上端面的伺服电机2、由所述伺服电机2所驱动的丝杠3以及用于固定所述丝杠3 的机箱槽。所述输送轨道组件包括安装台10、设于所述安装台10的两条滑动轨道9、设于所述安装台10两侧的托板7以及安装于所述托板7上的拖链8。
22.作业时,将货架贯穿空心夹具14中空处,本实用新型中的空心夹具 14为上下两模结构,上模与下模可拆卸,通过侧上方的螺栓固定锁紧,适用于多种不同型号尺寸的货架型钢,空心夹具14上方设有孔,所述孔用于冲孔器进行冲孔,这种方式冲孔定位更便捷,效率较高,冲孔作业时采用滑动轨道9移动货架型钢,本实用新型设有电控面板,有效控制滑动轨道 9的移动速度,与冲孔器的冲孔频率相互配合,自动化程度高,安装台10 两侧设有托板7与拖链8,使得滑动轨道9的移动速度更加平稳。
23.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
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