一种火花机加工用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及火花机加工技术领域，具体是一种火花机加工用除尘装置。

背景技术：

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等。

在火花机加工的过程中会产生大量的金属氧化物和烟尘，一部分烟尘会凝聚在工作液中，随金属氧化物一起进入火花机的过滤系统中，传统的火花机过滤系统主要是通过滤网来带对工作液进行过滤，但是在使用一段时间后，过滤网上的杂物不能及时清理导致堵塞影响火花机的正常工作进行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种火花机加工用除尘装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火花机加工用除尘装置，包括火花机本体，所述火花机本体内设置支撑横板，支撑横板顶部设置固定板，所述固定板两侧的支撑横板上贯穿设置排水孔，排水孔底部固定贯通连接伸缩软管，所述支撑横板底部固定连接安装块，安装块底部固定连接过滤箱，过滤箱内设置支撑板，支撑板顶部两侧固定连接隔板，所述支撑板顶部固定连接两个气缸，气缸的伸缩端穿过隔板，所述气缸伸缩端一侧固定连接刮板，所述支撑板两侧与过滤箱的箱壁之间设置过滤板，所述过滤箱下方设置滤液回收箱，所述过滤箱两侧设置废料回收箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上横向设置排水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩软管远离排水孔一端与过滤箱的顶部固定贯通连接，所述过滤箱两侧设置密封阀门，当需要排杂时，打开密封阀门，正常工作时，密封阀门关闭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板下方的过滤箱壁上倾斜设置导流板，导流板之间的过滤板底部设置出液孔，出液孔对其滤液回收箱的进水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料回收箱底部与火花机本体箱壁活动连接，当需要清理废料回收箱内的杂质时，方便将其从火花机本体箱的底部拉出。

本实用新型具有以下有益之处：该装置通过在过滤箱内部设置支撑板，过滤板以及带有刮板的气缸，当过滤板上积累一定的杂志后，可以通过气缸带动刮板及时清理过滤板上的杂志，可以提高火花机的工作效率，且通过气缸进行除杂省去了人工操作，效率更高清洁效果更好，且被过滤的杂质被刮板及时清理进废料回收箱内，本实用新型结构简单，实用便捷，除尘排杂比较及时，不易发生堵塞的现象，同时能够改善装置的工作效率。

附图说明

图1为一种火花机加工用除尘装置整体的结构示意图。

图2为一种火花机加工用除尘装置俯视结构示意图。

图3为一种火花机加工用除尘装置中的火花机本体壳结构示意图。

图中：1、火花机本体；2、废料回收箱；3、过滤板；4、导流板；5、过滤箱；6、支撑板；7、气缸；8、滤液回收箱；9、出液孔；10、隔板；11、刮板；12、安装块；13、伸缩软管；14、排水孔；15、固定板；16、支撑横板；17、排水槽；18、密封阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种火花机加工用除尘装置，包括火花机本体1，所述火花机本体1内设置支撑横板16，支撑横板16顶部设置固定板15，所述固定板15两侧的支撑横板16上贯穿设置排水孔14，排水孔14底部固定贯通连接伸缩软管13，所述支撑横板16底部固定连接安装块12，安装块12底部固定连接过滤箱5，过滤箱5内设置支撑板6，支撑板6顶部两侧固定连接隔板10，所述支撑板6顶部固定连接两个气缸7，气缸7的伸缩端穿过隔板10，所述气缸7伸缩端一侧固定连接刮板11，所述支撑板6两侧与过滤箱5的箱壁之间设置过滤板3，所述过滤箱5下方设置滤液回收箱8，所述过滤箱5两侧设置废料回收箱2。

所述固定板15上横向设置排水槽17，所述伸缩软管13远离排水孔14一端与过滤箱5的顶部固定贯通连接，所述过滤箱5两侧设置密封阀门18，所述过滤板3下方的过滤箱5壁上倾斜设置导流板4，导流板4之间的过滤板3底部设置出液孔9。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述废料回收箱2底部与火花机本体1箱壁活动连接。

本实用新型在实施过程中，实用时，将滤液重新输送至火花机本体1上端的工作液槽中，液体流经焊接处，并顺着排水槽17溜走，同时会带走固定板15上的焊接杂质，杂质随着过滤液进入排水孔14内，经过伸缩软管13流进过滤箱5内，进入过滤箱5之后的液体中的杂质被过滤板3过滤在其网上，滤液通过导流板4流经出液孔9，最终流进滤液回收箱8内，当需要清理过滤板3上的杂质时，开启密封阀门18，在气缸7推动作用下刮板11将过滤板3上的杂质推出过滤箱5，杂质最终落在废料回收箱2内，总体来说该装置，本实用新型结构简单，实用便捷，除尘排杂比较及时，不易发生堵塞的现象，同时能够改善装置的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种火花机加工用除尘装置，包括火花机本体(1)，其特征在于，所述火花机本体(1)内设置支撑横板(16)，支撑横板(16)顶部设置固定板(15)，所述固定板(15)两侧的支撑横板(16)上贯穿设置排水孔(14)，排水孔(14)底部固定贯通连接伸缩软管(13)，所述支撑横板(16)底部固定连接安装块(12)，安装块(12)底部固定连接过滤箱(5)，过滤箱(5)内设置支撑板(6)，支撑板(6)顶部两侧固定连接隔板(10)，所述支撑板(6)顶部固定连接两个气缸(7)，气缸(7)的伸缩端穿过隔板(10)，所述气缸(7)伸缩端一侧固定连接刮板(11)，所述支撑板(6)两侧与过滤箱(5)的箱壁之间设置过滤板(3)，所述过滤箱(5)下方设置滤液回收箱(8)，所述过滤箱(5)两侧设置废料回收箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种火花机加工用除尘装置，其特征在于，所述固定板(15)上横向设置排水槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种火花机加工用除尘装置，其特征在于，所述伸缩软管(13)远离排水孔(14)一端与过滤箱(5)的顶部固定贯通连接，所述过滤箱(5)两侧设置密封阀门(18)。

4.根据权利要求2或3所述的一种火花机加工用除尘装置，其特征在于，所述过滤板(3)下方的过滤箱(5)壁上倾斜设置导流板(4)，导流板(4)之间的过滤板(3)底部设置出液孔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种火花机加工用除尘装置，其特征在于，所述废料回收箱(2)底部与火花机本体(1)箱壁活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种火花机加工用除尘装置，涉及火花机加工技术领域，包括火花机本体，所述火花机本体内设置支撑横板，支撑横板顶部设置固定板，固定板两侧的支撑横板上贯穿设置排水孔，排水孔底部固定贯通连接伸缩软管，所述支撑横板底部固定连接安装块，安装块底部固定连接过滤箱，过滤箱内设置支撑板，支撑板顶部两侧固定连接隔板，所述支撑板顶部固定连接两个气缸，气缸的伸缩端穿过隔板，所述气缸伸缩端一侧固定连接刮板，所述支撑板两侧与过滤箱的箱壁之间设置过滤板，所述过滤箱下方设置滤液回收箱，所述过滤箱两侧设置废料回收箱，本实用新型结构简单，实用便捷，除尘排杂及时，不易发生堵塞的现象，同时能够改善装置的工作效率。

技术研发人员：刘坤
受保护的技术使用者：天津汇友连众精密模具股份有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.12.08