一种便于对工件进行切割加工的数控机床的制作方法

本实用新型实施例涉及数控机床技术领域，具体是一种便于对工件进行切割加工的数控机床。

背景技术：

数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，具有加工精度高、质量稳定、生产率高等特点。数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控装置是数控机床的核心。

切割是加工行业重要组成部分，要求能够快速、准确的将工件切割成要求的尺寸规格。

目前主要使用的切割机床设备，存在切割件的尺寸准确度较差，切割面粗糙等缺陷，无法满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种便于对工件进行切割加工的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种便于对工件进行切割加工的数控机床，包括加工平台和安装在所述加工平台上的切割机构；

所述切割机构包括机架和切割刀，所述机架的两侧顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱，支撑立柱的顶端固定架设有水平设置的支撑横梁，用于驱动所述切割刀旋转的切割电机固定安装在支撑横梁的顶部；

所述支撑立柱的中部固定架设有水平设置的支撑板，所述支撑板上安装有水箱；所述机架的中部开设有通道，沿所述切割刀中轴线固定设置的支撑转轴转动架设在通道内；所述机架的下表面四角均开设有柱形槽，每一个柱形槽内均固定设置有液压伸缩杆；所述加工平台包括支撑平台，所述液压伸缩杆的底端固定安装在所述支撑平台上，因此，本实用新型实施例能够利用液压伸缩杆的伸缩功能调整切割机构在竖直方向上的高度，从而使得切割刀向下移动；

所述通道的两侧壁上设置有喷头，且所述机架的两侧上方均设置有水泵，其中水泵的进水端通过送水管与水箱相连，水泵的出水端与喷头相连接，且喷头上设置有多个喷嘴，喷嘴倾斜向下并朝向切割刀。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述水箱的顶部设置有加水口，其中通过加水口向水箱内加水。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述水箱的前侧板上设置有可视窗，可视窗采用透明钢化玻璃制成，使用者通过可视窗观察水箱内水的余量，以便于及时向水箱内加水。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述切割刀固定安装在支撑转轴上，所述支撑转轴的前端还固定安装有从动链轮，所述切割电机的输出轴端部固定安装有主动链轮，其中从动链轮与主动链轮之间通过传动链传动连接。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述加工平台还包括设置在所述支撑平台上的夹具体；所述夹具体包括固定安装在相邻两个液压伸缩杆之间的支撑侧板；所述夹具体还包括通过螺纹连接方式贯穿安装在所述支撑侧板上的调节丝杆。

作为本实用新型实施例进一步的方案：所述支撑平台上还设置有加工槽，所述夹具体包括的夹块滑动设于所述加工槽内，所述调节丝杆的一端与所述夹块转动连接，所述调节丝杆的另一端设置有调节手柄，因此，本实施例可通过操作调节手柄带动调节丝杆旋转，进而根据调节丝杆的旋转方向实现推动夹块在加工槽内运动的效果，从而实现利用夹块对置于加工槽内的工件进行加工固定的效果。

与现有技术相比，本实用新型实施例能够利用液压伸缩杆的伸缩功能调整切割机构在竖直方向上的高度，从而使得切割刀向下移动，然后利用切割电机驱动切割刀旋转，旋转的切割刀对加工平台上的工件进行切割作业；在对工件进行切割施工过程中，启动水泵，水箱内的水在水泵的作用下，分别流经送水管和喷水管后，通过喷头上的喷嘴喷洒而出，能够降低切割刀表面的温度，有效延长切割刀的使用寿命；本实施例可通过操作调节手柄带动调节丝杆旋转，进而根据调节丝杆的旋转方向实现推动夹块在加工槽内运动的效果，从而实现利用夹块对置于加工槽内的工件进行加工固定的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的便于对工件进行切割加工的数控机床的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的便于对工件进行切割加工的数控机床中加工平台的立体结构图。

图中：1、机架；2、支撑立柱；3、支撑平台；4、切割刀；5、从动链轮；6、支撑转轴；7、通道；8、支撑板；9、支撑横梁；10、加水口；11、水箱；12、可视窗；13、切割电机；14、主动链轮；15、蓄电池；16、送水管；17、水泵；18、夹块；19、传动链；20、柱形槽；21、液压伸缩杆；22、喷水管；23、喷头；24、喷嘴；25、加工槽；26、调节手柄；27、调节丝杆；28、支撑侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种便于对工件进行切割加工的数控机床，包括加工平台和安装在所述加工平台上的切割机构；所述切割机构包括机架1和切割刀4，所述机架1的两侧顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱2，支撑立柱2的顶端固定架设有水平设置的支撑横梁9，用于驱动所述切割刀4旋转的切割电机13固定安装在支撑横梁9的顶部；

进一步的，在本实用新型实施例中，所述支撑立柱2的中部固定架设有水平设置的支撑板8，所述支撑板8上安装有水箱11，水箱11的顶部设置有加水口10，其中通过加水口10向水箱11内加水；

更进一步的，在本实用新型实施例中，所述水箱11的前侧板上设置有可视窗12，可视窗12采用透明钢化玻璃制成，使用者通过可视窗12观察水箱11内水的余量，以便于及时向水箱11内加水。

请继续参阅图1-2，在本实用新型实施例中，所述机架1的中部开设有通道7，沿所述切割刀4中轴线固定设置的支撑转轴6转动架设在通道7内，进一步的，所述切割刀4固定安装在支撑转轴6上，所述支撑转轴6的前端还固定安装有从动链轮5，所述切割电机13的输出轴端部固定安装有主动链轮14，其中从动链轮5与主动链轮14之间通过传动链19传动连接。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述机架1的下表面四角均开设有柱形槽20，每一个柱形槽20内均固定设置有液压伸缩杆21。

当旋转的切割刀4对工件进行切割时，切割刀4的表面会产生高温，其中切割刀4表面产生的高温影响其使用寿命，为解决上述问题，本实用新型实施例中，所述通道7的两侧壁上设置有喷头23，且所述机架1的两侧上方均设置有水泵17，其中水泵17的进水端通过送水管16与水箱11相连，水泵17的出水端与喷头23相连接，且喷头23上设置有多个喷嘴24，喷嘴24倾斜向下并朝向切割刀4，在对工件进行切割施工过程中，启动水泵17，水箱11内的水在水泵17的作用下，分别流经送水管16和喷水管22后，通过喷头23上的喷嘴24喷洒而出，能够降低切割刀4表面的温度，有效延长切割刀4的使用寿命。

实施例2

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种便于对工件进行切割加工的数控机床，包括加工平台和安装在所述加工平台上的切割机构；所述切割机构包括机架1和切割刀4，所述机架1的两侧顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱2，支撑立柱2的顶端固定架设有水平设置的支撑横梁9，用于驱动所述切割刀4旋转的切割电机13固定安装在支撑横梁9的顶部；

进一步的，在本实用新型实施例中，所述支撑立柱2的中部固定架设有水平设置的支撑板8，所述支撑板8上安装有水箱11，水箱11的顶部设置有加水口10，其中通过加水口10向水箱11内加水；

更进一步的，在本实用新型实施例中，所述水箱11的前侧板上设置有可视窗12，可视窗12采用透明钢化玻璃制成，使用者通过可视窗12观察水箱11内水的余量，以便于及时向水箱11内加水。

请继续参阅图1-2，在本实用新型实施例中，所述机架1的中部开设有通道7，沿所述切割刀4中轴线固定设置的支撑转轴6转动架设在通道7内，进一步的，所述切割刀4固定安装在支撑转轴6上，所述支撑转轴6的前端还固定安装有从动链轮5，所述切割电机13的输出轴端部固定安装有主动链轮14，其中从动链轮5与主动链轮14之间通过传动链19传动连接。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述机架1的下表面四角均开设有柱形槽20，每一个柱形槽20内均固定设置有液压伸缩杆21。

当旋转的切割刀4对工件进行切割时，切割刀4的表面会产生高温，其中切割刀4表面产生的高温影响其使用寿命，为解决上述问题，本实用新型实施例中，所述通道7的两侧壁上设置有喷头23，且所述机架1的两侧上方均设置有水泵17，其中水泵17的进水端通过送水管16与水箱11相连，水泵17的出水端与喷头23相连接，且喷头23上设置有多个喷嘴24，喷嘴24倾斜向下并朝向切割刀4，在对工件进行切割施工过程中，启动水泵17，水箱11内的水在水泵17的作用下，分别流经送水管16和喷水管22后，通过喷头23上的喷嘴24喷洒而出，能够降低切割刀4表面的温度，有效延长切割刀4的使用寿命。

如图1-3所示，在本实用新型实施例中，所述加工平台包括支撑平台3，所述液压伸缩杆21的底端固定安装在所述支撑平台3上，因此，本实用新型实施例能够利用液压伸缩杆21的伸缩功能调整切割机构在竖直方向上的高度，从而使得切割刀4向下移动；

进一步的，在本实用新型实施例中，所述加工平台还包括设置在所述支撑平台3上的夹具体；

具体的，所述夹具体包括固定安装在相邻两个液压伸缩杆21之间的支撑侧板28；所述夹具体还包括通过螺纹连接方式贯穿安装在所述支撑侧板28上的调节丝杆27；

进一步的，所述支撑平台3上还设置有加工槽25，所述夹具体包括的夹块18滑动设于所述加工槽25内，所述调节丝杆27的一端与所述夹块18转动连接，所述调节丝杆27的另一端设置有调节手柄26，因此，本实施例可通过操作调节手柄26带动调节丝杆27旋转，进而根据调节丝杆27的旋转方向实现推动夹块18在加工槽25内运动的效果，从而实现利用夹块18对置于加工槽25内的工件进行加工固定的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。