一种农业生产用花生榨油装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及花生榨油技术领域，尤其涉及一种农业生产用花生榨油装置。


背景技术：

[0002]
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。
[0003]
在现在的花生榨油的过程中，花生油的原油压榨是通过两个圆柱的转动辊相互挤压，将花生内部的油脂挤压排出，但是圆柱的转动辊，使得花生在辊上停留的时间仅仅为接触面的那一条线的位置，且挤压的有松动，使得花生油的压榨并不完全。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农业生产用花生榨油装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种农业生产用花生榨油装置，包括主机箱，所述主机箱两侧之间的顶部通过轴承套接有两个水平设置的转动中轴，两个所述转动中轴的圆周外壁均套接有水平设置的榨油辊，两个所述榨油辊的圆周外壁均设置有半圆状排布的凸块与凹槽，且两个榨油辊的圆周外壁向啮合，所述主机箱的两端内壁之间的中间通过螺栓连接有两个水平设置的固定中杆，两个所述固定中杆的底部均开设有水平设置的滑动凹槽，且滑动凹槽的两侧内壁之间套接有竖直设置的滑动块，两个所述滑动块的底部均通过螺栓连接有竖直设置的液压杆，两个所述液压杆的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的压油块，且压油块的一端设置为弧形斜面。
[0007]
优选的，所述主机箱的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱。
[0008]
优选的，所述主机箱的两端内壁之间的底部通过螺栓连接有斜置的滤油板，且主机箱的一端底部位于滤油板较低的一端通过螺栓连接有油渣出料斗，且滤油板的顶部斜面与压油块的底部相接触。
[0009]
优选的，所述主机箱的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有竖直设置的进料斗，主机箱的底部一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有出油阀管。
[0010]
优选的，所述滤油板的顶部设置为压榨腔室，且滤油板的底部位置设置为出油腔室。
[0011]
优选的，所述固定中杆的两端内壁之间位于滑动凹槽的内部套接有水平设置的螺纹丝杆，且螺纹丝杆的圆周外壁与滑动块螺纹套接。
[0012]
优选的，所述进料斗的两侧内壁之间的两端均通过轴承套接有水平设置的翻料中
轴，且翻料中轴的圆周外壁套接有水平设置的翻料杆，进料斗的两端内壁之间位于翻料杆的顶部位置通过螺栓连接有斜置的隔板。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1、该农业生产用花生榨油装置，在榨油装置的主机箱的两侧内壁之间通过轴承以及转动中轴套接有水平的榨油辊，榨油辊的圆周外壁设置有半圆状交替排布的凸块与凹槽，两个榨油辊之间的凸块与凹槽交替啮合，在花生榨油的过程中，相互咬合，挺高花生在辊上的停留时间，且压合的更加的紧密，使得花生的榨油更加的完全。
[0015]
2、该农业生产用花生榨油装置，滑动块的水平运行以及液压杆的挤压带动底部压油块的移动，在向下移动时，压油块直角的一边将油渣刮出，通过出料斗排出，在向上移动时，压油块弧面一侧上移，通过液压杆下压，可以将花生油渣重发的碾压，挤出内部剩余的花生油，使得榨油更加的充分。
[0016]
3、该农业生产用花生榨油装置，进料斗的两侧内壁至今安装有通过电动带动的翻料杆，向内部转动可以辅助花生的下料，当发生进料堵塞时，两个翻料杆向外转动，可以有效的进行翻料，将堵塞的花生向上翻起，进行清堵的过程，防止装置的堵料。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种农业生产用花生榨油装置的剖视结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种农业生产用花生榨油装置的移动机构结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种农业生产用花生榨油装置的翻料机构结构示意图。
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图中：1支撑柱、2主机箱、3出油腔室、4滤油板、5压油块、6液压杆、7滑动块、8转动中轴、9榨油辊、10进料斗、11压榨腔室、12固定中杆、13出料斗、14出油阀管、15螺纹丝杆、16翻料中轴、17翻料杆、18隔板。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
实施例1
[0026]
参照图1-2，一种农业生产用花生榨油装置，包括主机箱2，主机箱2两侧之间的顶部通过轴承套接有两个水平设置的转动中轴8，两个转动中轴8的圆周外壁均套接有水平设
置的榨油辊9，两个榨油辊9的圆周外壁均设置有半圆状排布的凸块与凹槽，且两个榨油辊9的圆周外壁向啮合，主机箱2的两端内壁之间的中间通过螺栓连接有两个水平设置的固定中杆12，两个固定中杆12的底部均开设有水平设置的滑动凹槽，且滑动凹槽的两侧内壁之间套接有竖直设置的滑动块7，两个滑动块7的底部均通过螺栓连接有竖直设置的液压杆6，两个液压杆6的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的压油块5，且压油块5的一端设置为弧形斜面。
[0027]
本实用新型中，主机箱2的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱1，主机箱2的两端内壁之间的底部通过螺栓连接有斜置的滤油板4，且主机箱2的一端底部位于滤油板4较低的一端通过螺栓连接有油渣出料斗13，且滤油板4的顶部斜面与压油块5的底部相接触，主机箱2的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有竖直设置的进料斗10，主机箱2的底部一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁套接有出油阀管14，滤油板4的顶部设置为压榨腔室11，且滤油板4的底部位置设置为出油腔室3，固定中杆12的两端内壁之间位于滑动凹槽的内部套接有水平设置的螺纹丝杆15，且螺纹丝杆15的圆周外壁与滑动块7螺纹套接。
[0028]
实施例2
[0029]
参照图1-3，一种农业生产用花生榨油装置，进料斗10的两侧内壁之间的两端均通过轴承套接有水平设置的翻料中轴16，且翻料中轴16的圆周外壁套接有水平设置的翻料杆17，进料斗10的两端内壁之间位于翻料杆17的顶部位置通过螺栓连接有斜置的隔板18。
[0030]
工作原理：在使用该农业生产用花生榨油装置时，操作人员首先将该榨油装置移动至合适的工作位置，将其固定稳定，且连接至电源，在使用过程中，操作人员通过顶部的进料斗10添加花生原料，两个榨油辊9啮合挤压，可以将花生进行彻底的挤压，并将内部的花生油压榨出来，挤压后的花生油以及花生渣落下至底部的滤油板4顶部，滑动块7的水平运行以及液压杆的挤压带动底部压油块5的移动，在向下移动时，压油块5直角的一边将油渣刮出，通过出料斗13排出，在向上移动时，压油块5弧面一侧上移，通过液压杆6下压，可以将花生油渣重发的碾压，挤出内部剩余的花生油，使得榨油更加的充分，榨油后通过底部的出油阀管14排出即可；实施例二中，在进料斗10的两侧内壁至今安装有通过电动带动的翻料杆17，向内部转动可以辅助花生的下料，当发生进料堵塞时，两个翻料杆17向外转动，可以有效的进行翻料，将堵塞的花生向上翻起，进行清堵的过程，防止装置的堵料。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。