风电轮毂加工用治具的制作方法

本实用新型涉及风电轮毂加工用治具。

背景技术：

利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视；人类对风能开发利用甚少，现世界上仅有的一种风力发电机为三叶一柱，其安装使用过程中，对环境的风源要求高，同时这类风力发电机对尺寸限制多，投资巨大，也导致风力发电的成本居高不下。风力发电机的发展趋势是功率越来越大，相应地规格尺寸也越来越大，而大功率风电的机加工比如风电底座、风电轮毂的加工需要相应地工装夹具，而大规格的风电底座的加工，还没有相应地工装夹具能够保证加工的稳定及精度。另外，在夹具加工前的校正调整过程中，校正调整过程长，费工时、影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供风电轮毂加工用治具，夹紧稳固且好调整，校正调整过程容易、省工时、提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计风电轮毂加工用治具，包括一序加工治具及二序加工治具，一序加工治具及二序加工治具均设有治具底座，治具底座上设置支撑，与支撑配套设置压板，压板的一端固定设置滑柱，压板通过滑柱滑动设置在支撑上或滑动设置在底座上，支撑或底座上设置与滑柱适配的圆孔，压板上设置螺纹孔，与螺纹孔适配设置螺杆，支撑或底座上设置与螺杆适配的螺纹孔，螺杆顶部适配设有螺帽；压板上远离滑柱的一端固定设置铁磁性材质制成的固定块；一序加工治具及二序加工治具还包括配套设置的电磁铁。所有支撑上螺杆的旋出量在10～30mm左右(考虑为便于校正调整，可以将螺杆旋出量调到更大直至螺杆脱离支撑，即螺杆与支撑不是连接的一个状态)，以保证螺杆还有足够的调节量。同时必须使用锁紧螺帽，当螺杆调节完毕，长度固定，则用锁紧螺帽固定螺杆。另外，工装的锁紧压板不少于12个，外圆至少均布8个以上。每个锁紧点的扭矩≥260kn。

进一步的技术方案是，一序加工治具其治具底座呈环形，在环形治具底座上环形设置六个可调支撑，环形治具底座上还环形设置五个侧顶，侧顶形成的环位于可调支撑形成的环的外部；底座上设置至少十二个螺纹孔，每个螺纹孔适配设置一根螺杆，每个螺杆对应设有一个与其配合的压板，压板下设置前述可调支撑或移动支撑。由于一序加工时加紧面为风电轮毂的侧面，因此安放在夹具上后是略有倾斜的，因此设置五个侧顶即可，结构简单却能实现很好夹具工件的效果。

进一步的技术方案是，二序加工治具其治具底座上环形布置六个等高支撑，在六个等高支撑之外设置两个端面开设销孔的等高支撑，与销孔适配设有定位销柱；底座上还环形布置六个压板，六个压板形成的环位于六个等高支撑形成的环的内部。

进一步的技术方案为，压板呈矩形板状，压板的一个短边的边缘下方固定设置滑柱、另一个短边的边缘侧面固定设置铁磁性材质制成的固定块。这样在吊装工件安放至工装上之前，通过将电磁铁置于工装中部，通电后即可实现将所有压板转动至其固定块朝向工装中部，这样安放工件时更方便，不会出现压板影响安放还要人工调整转动压板的情况。

本实用新型的优点和有益效果在于：夹紧稳固且好调整，通过几个不同结构的配合，校正调整过程容易、省工时、提高了工作效率；由于一序加工时加紧面为风电轮毂的侧面，因此安放在夹具上后是略有倾斜的，因此设置五个侧顶即可，结构简单却能实现很好夹具工件的效果。在吊装工件安放至工装上之前，通过将电磁铁置于工装中部，通电后即可实现将所有压板转动至其固定块朝向工装中部，这样安放工件时更方便，不会出现压板影响安放还要人工调整转动压板的情况。

附图说明

图1是本实用新型风电轮毂加工用治具其一序加工治具的工作状态示意图；

图2是图1去除工件后的示意图；

图3是图2中可调支撑的放大示意图；

图4是本实用新型其二序加工治具的工作状态示意图；

图5是图4去除工件后的示意图；

图6是图5去除定位销柱后的示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图7在调整校正时的状态示意图。

图中：1、压板；2、滑柱；3、螺纹孔；4、螺杆；5、固定块；6、电磁铁；7、第一底座；8、可调支撑；9、侧顶；10、第二底座；11、等高支撑；12、销孔；13、定位销柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图8所示(为便于图示，图1至图6未示出固定块)，本实用新型是风电轮毂加工用治具，包括一序加工治具及二序加工治具，一序加工治具及二序加工治具均设有治具底座，治具底座上设置支撑，与支撑配套设置压板1，压板1的一端固定设置滑柱2，压板1通过滑柱2滑动设置在支撑上或滑动设置在底座上，支撑或底座上设置与滑柱2适配的圆孔，压板1上设置螺纹孔3，与螺纹孔3适配设置螺杆4，支撑或底座上设置与螺杆4适配的螺纹孔3，螺杆4顶部适配设有螺帽；压板1上远离滑柱2的一端固定设置铁磁性材质制成的固定块5；一序加工治具及二序加工治具还包括配套设置的电磁铁6。一序加工治具其治具底座呈环形，一序加工治具的底座为第一底座7，在环形治具底座上环形设置六个可调支撑8，环形治具底座上还环形设置五个侧顶9，侧顶9形成的环位于可调支撑8形成的环的外部；底座上设置至少十二个螺纹孔3，每个螺纹孔3适配设置一根螺杆4，每个螺杆4对应设有一个与其配合的压板1，压板1下设置前述可调支撑8或移动支撑。二序加工治具的底座为第二底座10，二序加工治具其治具底座上环形布置六个等高支撑11，在六个等高支撑11之外设置两个端面开设销孔12的等高支撑11，与销孔12适配设有定位销柱13；底座上还环形布置六个压板1，六个压板1形成的环位于六个等高支撑11形成的环的内部。压板1呈矩形板状，压板1的一个短边的边缘下方固定设置滑柱2、另一个短边的边缘侧面固定设置铁磁性材质制成的固定块5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.风电轮毂加工用治具，其特征在于，包括一序加工治具及二序加工治具，一序加工治具及二序加工治具均设有治具底座，治具底座上设置支撑，与支撑配套设置压板，压板的一端固定设置滑柱，压板通过滑柱滑动设置在支撑上或滑动设置在底座上，支撑或底座上设置与滑柱适配的圆孔，压板上设置螺纹孔，与螺纹孔适配设置螺杆，支撑或底座上设置与螺杆适配的螺纹孔，螺杆顶部适配设有螺帽；压板上远离滑柱的一端固定设置铁磁性材质制成的固定块；一序加工治具及二序加工治具还包括配套设置的电磁铁。

2.根据权利要求1所述的风电轮毂加工用治具，其特征在于，所述一序加工治具其治具底座呈环形，在环形治具底座上环形设置六个可调支撑，环形治具底座上还环形设置五个侧顶，侧顶形成的环位于可调支撑形成的环的外部；底座上设置至少十二个螺纹孔，每个螺纹孔适配设置一根螺杆，每个螺杆对应设有一个与其配合的压板，压板下设置前述可调支撑或移动支撑。

3.根据权利要求2所述的风电轮毂加工用治具，其特征在于，所述二序加工治具其治具底座上环形布置六个等高支撑，在六个等高支撑之外设置两个端面开设销孔的等高支撑，与销孔适配设有定位销柱；底座上还环形布置六个压板，六个压板形成的环位于六个等高支撑形成的环的内部。

4.根据权利要求2或3所述的风电轮毂加工用治具，其特征在于，所述压板呈矩形板状，压板的一个短边的边缘下方固定设置滑柱、另一个短边的边缘侧面固定设置铁磁性材质制成的固定块。

技术总结
本实用新型公开了风电轮毂加工用治具，包括一序加工治具及二序加工治具，一序加工治具及二序加工治具均设有治具底座，治具底座上设置支撑，与支撑配套设置压板，压板的一端固定设置滑柱，压板通过滑柱滑动设置在支撑上或滑动设置在底座上，支撑或底座上设置与滑柱适配的圆孔，压板上设置螺纹孔，与螺纹孔适配设置螺杆，支撑或底座上设置与螺杆适配的螺纹孔，螺杆顶部适配设有螺帽；压板上远离滑柱的一端固定设置铁磁性材质制成的固定块；一序加工治具及二序加工治具还包括配套设置的电磁铁。本实用新型夹紧稳固且好调整，通过几个不同结构的配合，校正调整过程容易、省工时、提高了工作效率。

技术研发人员：徐惠民;何军
受保护的技术使用者：惠尔信机械(泰兴)有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.12.18