本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体是一种用于激光切割机的烟尘处理装置。
背景技术：
在激光切割加工过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘不但会污染车间环境且溶化的尘渣会粘附到工件表面，影响工件加工质量。因此需使用烟尘处理装置将切割产生的烟尘收集处理掉。目前市场上存在多种用于激光切割机的烟尘处理装置，但是这些烟尘处理装置普遍存在不能方便的将切割机切割产生的烟雾收集清理掉，且不能够将切割产生的废渣清理掉。因此，本领域技术人员提供了一种用于激光切割机的烟尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割机的烟尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于激光切割机的烟尘处理装置，包括切割机主体，所述切割机主体的顶端的前后部均连接有移动座，且切割机主体的一侧开设有清理口，所述切割机主体的顶端的两边均开设有第一滑槽，所述切割机主体的顶端连接有清洁刷，所述切割机主体的顶端等距离设置有若干个搭板，所述切割机主体的一侧靠近清理口的位置连接有拉杆，两个所述移动座的顶端共同连接有切割机座，所述清洁刷的两端均安装有第一滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机主体的前后侧均设置有移动箱，所述切割机座的前后侧均连接有连接块，所述移动座的一侧开设有方孔，所述移动座的一侧连接有通风盒，所述方孔的内侧的底部开设有第二滑槽，所述通风盒的底端的一边安装有第二滑块，所述通风盒的底端连接有通风管，所述移动箱的前侧的底部开设有外接软管接口，所述移动箱的内侧安装有电机，所述移动箱的内侧的顶部设置有滤网，所述电机的顶端设置有扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆的一端与清洁刷的一侧的中间位置相连接，所述清洁刷的底端与切割机主体的顶端相接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块与第一滑槽的内侧相连接，所述清洁刷与切割机主体通过第一滑块和第一滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风管的一端与通风盒的内部相连接，所述通风管的另一端与移动箱的内部相连接，所述通风盒与移动箱通过通风管相通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风盒设置在方孔的内部，所述第二滑块与第二滑槽的内侧相连接，所述通风盒与切割机主体通过第二滑块和第二滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风盒与切割机座通过连接块稳固连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一滑槽、第一滑块、拉杆、清洁刷和清理口，可以方便的将切割机座切割工件产生的碎屑收集起来，并从切割机主体上清理掉，从而避免尘渣会粘附到工件表面，影响工件加工质量，从而提高了该烟尘处理装置的实用性。
2、通过扇叶、电机、移动箱、滤板、外接软管接口、第二滑槽、第二滑块、通风盒和通风管，可以方便的使移动箱跟随者切割机头移动以将切割处产生的烟气吸收掉，从而提高了该烟尘处理装置的实用性。
附图说明
图1为一种用于激光切割机的烟尘处理装置的结构示意图；
图2为一种用于激光切割机的烟尘处理装置中的切割机主体和移动箱的正面局部剖视图；
图3为一种用于激光切割机的烟尘处理装置中的a的放大图。
图中：1、拉杆；2、清理口；3、移动座；4、切割机座；5、搭板；6、方孔；7、连接块；8、通风管；9、外接软管接口；10、移动箱；11、切割机主体；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、清洁刷；15、扇叶；16、滤网；17、电机；18、通风盒；19、第二滑块；20、第二滑槽。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于激光切割机的烟尘处理装置，包括切割机主体11，切割机主体11的顶端的前后部均连接有移动座3，且切割机主体11的一侧开设有清理口2，切割机主体11的顶端的两边均开设有第一滑槽12，切割机主体11的顶端连接有清洁刷14，切割机主体11的顶端等距离设置有若干个搭板5，切割机主体11的一侧靠近清理口2的位置连接有拉杆1，两个移动座3的顶端共同连接有切割机座4，清洁刷14的两端均安装有第一滑块13。
在图1和2中：切割机主体11的前后侧均设置有移动箱10，切割机座4的前后侧均连接有连接块7，移动座3的一侧开设有方孔6，移动座3的一侧连接有通风盒18，方孔6的内侧的底部开设有第二滑槽20，通风盒18的底端的一边安装有第二滑块19，通风盒18的底端连接有通风管8，移动箱10的前侧的底部开设有外接软管接口9，移动箱10的内侧安装有电机17，移动箱10的内侧的顶部设置有滤网16，电机17的顶端设置有扇叶15，从而在使用该烟尘处理装置处理切割机主体11工作产生的烟尘时，首先可以将外界软管与外接软管接口9的内部稳固相接，然后在切割机座4进行切割时，可以打开电机17，电机17的输出轴带动其连接的扇叶15在移动箱10的内部转动，以使得切割机主体11顶部的烟气经通风盒18和通风管8抽入移动箱10，再经外接软管接口9排出外界，烟气会被滤网16过滤，以使得烟气中的颗粒杂质被截留在滤网16表面，切割机座4在移动座3上移动切割时，切割机座4的前后部分别通过连接块7带动着通风盒18在第二滑块19和第二滑槽20的作用下在切割机主体11上移动，并使得通风盒18带动着通风管8和移动箱10在地面上移动，从而以使得通风盒18可以在方孔6内移动着以将切割产生的烟气吸收掉。
在图1和3中：拉杆1的一端与清洁刷14的一侧的中间位置相连接，清洁刷14的底端与切割机主体11的顶端相接触，从而与切割机主体11顶部接触的清洁刷14可以清洁切割机主体11的表面。
在图2中：第一滑块13与第一滑槽12的内侧相连接，清洁刷14与切割机主体11通过第一滑块13和第一滑槽12滑动连接，从而拉杆1可以带动着清洁刷14通过第一滑槽12和第一滑块13在切割机主体11的表面移动，从而以将切割机主体11顶部的废屑清理至清理口2处。
在图2中：通风管8的一端与通风盒18的内部相连接，通风管8的另一端与移动箱10的内部相连接，通风盒18与移动箱10通过通风管8相通，从而通风盒18可以带动着通风管8和移动箱10在地面上移动，从而以使得通风盒18可以在方孔6内移动着以将切割产生的烟气吸收掉。
在图2中：通风盒18设置在方孔6的内部，第二滑块19与第二滑槽20的内侧相连接，通风盒18与切割机主体11通过第二滑块19和第二滑槽20滑动连接，从而连接块7可以带动着通风盒18在第二滑块19和第二滑槽20的作用下在切割机主体11上移动。
在图1中：通风盒18与切割机座4通过连接块7稳固连接，从而切割机座4的前后部可以分别通过连接块7带动着通风盒18移动。
本实用新型的工作原理是：在使用该烟尘处理装置处理切割机主体11工作产生的烟尘时，首先将外界软管与外接软管接口9的内部稳固相接，然后在切割机座4进行切割时，可以打开电机17，电机17的输出轴带动其连接的扇叶15在移动箱10的内部转动，以使得切割机主体11顶部的烟气经通风盒18和通风管8抽入移动箱10，再经外接软管接口9排出外界，烟气会被滤网16过滤，以使得烟气中的颗粒杂质被截留在滤网16表面，切割机座4在移动座3上移动切割时，切割机座4的前后部分别通过连接块7带动着通风盒18在第二滑块19和第二滑槽20的作用下在切割机主体11上移动，并使得通风盒18带动着通风管8和移动箱10在地面上移动，从而以使得通风盒18可以在方孔6内移动着以将切割产生的烟气吸收掉，在切割机座4对工件切割时，会产生部分碎屑，这些碎屑会经搭板5之间的间隙掉落在切割机主体11的顶部，切割机主体11的顶部积累较多的废屑后，可以用手拉动着拉杆1，使得拉杆1带动着其端处连接的且与切割机主体11顶部接触的清洁刷14通过第一滑槽12和第一滑块13在切割机主体11的表面移动，从而以将切割机主体11顶部的废屑清理至清理口2处，使用者在通过清理口2将废屑从切割机主体11上清理掉。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。