本实用新型涉及汽车装备技术领域，具体涉及一种用于手动焊接和铆接的工装夹具。
背景技术：
焊装夹具是为保证焊件尺寸大小、提高装配精度和效率、防止焊接变形所采用的夹具，也可用于铆接。焊接或铆接过程中，工件由焊装夹具夹持定位。现有的焊装夹具中，多采用压臂结构实现支撑块的翻转夹持，但压臂占用空间大、结构零件多，当焊接或铆接的工件板件较小、单元紧凑、焊点或铆点较多的情况下，压臂连接无法很好地满足装夹需求。尤其在手动焊接、铆接的场合，受工件、工装的形状和尺寸影响，会发生焊枪或铆枪离焊装夹具的支撑块过近而无法焊接的情况，此时在整体焊接工作完成后，需要对受影响的焊点进行补焊；现有的大体积的压臂结构无法较好地实现补焊、补铆位置的让位，使补焊工作难以进行。
技术实现要素：
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于焊接和铆接的工装夹具。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于焊接和铆接的工装夹具，包括活动支撑结构和通过连接架连接固定于固定座上的第一支撑块、第二支撑块及第三支撑块，所述活动支撑结构、所述第一支撑块、所述第二支撑块和所述第三支撑块分别支撑于工件的后侧、前侧顶部、前侧中部及底部，所述活动支撑结构包括两个对称连接固定于所述固定座两侧的挡板，转接块通过转轴转动连接于两个所述挡板之间，其前侧固连活动支撑块；所述转接块上还设有定位孔，两个所述挡板上对应所述活动支撑块夹紧和打开工位时所述定位孔的位置各设一个挡板定位孔，定位销插设于所述定位孔及任一所述挡板定位孔内，将所述活动支撑块与两个所述挡板相对固定。
进一步的，所述转接块与所述转轴连接处两侧各设一个挡片，两个所述挡板内侧对应所述转轴的位置各设一个挡片。
进一步的，所述挡板定位孔内设有衬套。
进一步的，所述挡片为表面均布密设石墨点的黄铜片，各所述石墨点嵌设于所述挡片表面。
进一步的，所述衬套为内表面和外表面均布密设石墨点的黄铜衬套，各所述石墨点嵌设于所述衬套内表面及外表面。
进一步的，所述定位销外端还连接有用于进行工件定位的工件定位插销。
本实用新型提供了一种用于焊接和铆接的工装夹具，具有以下有益效果：
1、设有可转动打开及夹紧的小体积活动支撑块，安装工件时将需要补焊的焊点安装在活动支撑块附近，进行补焊时活动支撑块转动打开，给焊枪或铆枪让位，保证补焊工作的正常进行，进而保证工件的整体焊接质量；
2、挡板内侧及连接块与转轴连接处外侧设挡片，减小连接块相对于挡板转动时两者间的摩擦，使转动更为流畅，并延长工装夹具的使用寿命；
3、活动支撑块打开和夹紧工位的锁定通过定位销插入设有衬套的定位孔及挡板定位孔实现，操作便捷；
4、结构紧凑、简洁，适用范围广泛，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型活动支撑结构的结构示意图；
图3为本实用活动支撑结构的内部结构示意图。
图中：
11、固定座，12、第一支撑块，13、第二支撑块，14、第三支撑块，15、连接架；2、活动支撑结构，21、挡板，22、转接块，23、转轴，24、活动支撑块，25、定位孔，26、衬套，27、定位销，28、挡片，29、工件定位插销。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，其结构关系为：包括活动支撑结构2和通过连接架15连接固定于固定座11上的第一支撑块12、第二支撑块13及第三支撑块14，活动支撑结构2、第一支撑块12、第二支撑块13和第三支撑块14分别支撑于工件的后侧、前侧顶部、前侧中部及底部，活动支撑结构2包括两个对称连接固定于固定座11两侧的挡板21，转接块22通过转轴23转动连接于两个挡板21之间，其前侧固连活动支撑块24；转接块22上还设有定位孔25，两个挡板21上对应活动支撑块24夹紧和打开工位时定位孔25的位置各设一个挡板定位孔，定位销27插设于定位孔25及任一挡板定位孔内，将活动支撑块24与两个挡板21相对固定。
优选的，转接块22与转轴23连接处两侧各设一个挡片28，两个挡板21内侧对应转轴23的位置各设一个挡片28。挡片28的设置可以减小转接块22与挡板21的接触面积，以减小转接块22与挡板21相对转动时两者之间的摩擦力，同时避免转接块22与挡板21的直接磨损，延长工装夹具的使用寿命。
优选的，挡板定位孔内设有衬套26。衬套的设置可分散定位销27的作用力，避免定位销27的力直接作用于挡板21和转接块22上，导致定位孔和挡板定位孔损坏、变形。
优选的，挡片28为表面均布密设石墨点的黄铜片，各石墨点嵌设于挡片28表面。挡片28设置为表面密设石墨点的结构，进一步降低各挡片28之间的摩擦力，使活动支撑块24和转接块22的转动更为流畅。
优选的，衬套26为内表面和外表面均布密设石墨点的黄铜衬套，各石墨点嵌设于衬套26内表面及外表面。衬套26设置为内表面及外表面密设石墨点的结构，可降低其装卸时与挡板21和转接块22之间的摩擦力，以及降低定位销27装卸时与衬套26之间的摩擦力，使装卸更为便捷。
优选的，定位销27外端还连接有用于进行工件定位的工件定位插销29。工件定位插销29可在工件上设有孔状定位结构时与该孔状定位结构配合，辅助进行工件的定位。
具体使用时，整体焊接前，首先进行工件的装夹，第一支撑块12、第二支撑块13和第三支撑块14分别支撑于工件的前侧顶部、前侧中部及底部，同时根据实际需要，对工件的其他位置进行整体夹持固定。随后进行活动支撑块24的夹紧，具体过程为使活动支撑块24和转接块22绕转轴23转动至活动支撑块24的夹紧工位压紧工件，随后将定位销27由内部设有衬套26的定位孔25及对应位置的挡板定位孔中穿过，实现活动支撑块24和两个挡板21的相对锁定，并使活动支撑块24保持压紧工件的状态。
工件装夹完成后，首先进行除活动支撑块24附近焊点以外的各焊点的整体的焊接工作，整体焊接工作完成后，对活动支撑块24附近焊点或铆点进行补焊或补铆，具体过程为取下定位销27，使活动支撑块24和转接块22绕转轴23转动至活动支撑块24的打开工位，随后将定位销27由内部设有衬套26的定位孔25及对应位置的挡板定位孔中穿过，实现活动支撑块24和两个挡板21的相对锁定，给焊枪或铆枪让位；然后再进行活动支撑块24附近焊点或铆点的补焊或补铆，完成焊接或铆接。
实际使用时，本工装夹具并不仅限用于焊接、铆接的工件定位，应当适用于需要活动支撑块活动夹持的所有场合，如需便捷取放被夹持的工件(板件)的场合及在有限空间中进行活动装夹的场合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。